一种翻边连接件的冲模工艺及其模具制造技术

本发明专利技术涉及本申请提供一种翻边连接件的冲模工艺及其模具，采用先翻边后冲孔的工序，解决了现有的翻边冲压会导致冲孔变形的问题，同时，通过将加工件向上弯折倾斜，使加工件的两端位于同一水平高度，解决了对弯折部的冲孔、翻边等工艺需要使用侧推模的问题，减少了工序，降低了加工成本，同时通过对拐角部位先冲模，可以解决拐角位置的堆料问题，同时也降低了翻边所需要的吨位，降低模具的复杂程度，增强模具使用寿命，降低模具的维护成本。降低模具的维护成本。降低模具的维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边连接件的冲模工艺及其模具


[0001]本专利技术涉及模具加工
，更具体地说，涉及一种翻边连接件的冲模工艺及其模具。

技术介绍

[0002]现有的加工过程中，对于直角连接件，通常会采用翻边工艺的设计，来增强产品的强度与使用寿命，现有的加工过程中通常采用以下两种工艺思路：
[0003]如图1所示，首先在板材上进行切边，对切边后的板材进行冲孔，冲孔过后，需要对板材的两侧进行彻底地翻边，然后将翻边过后的连接件进行弯折成型，最后对弯折完毕的零件进行飞边加工。采用此种工艺，需要面对的问题是：1：先冲内孔，后翻边的加工顺序，容易对内孔造成较大的形变，如果先预冲小孔，翻边完成后再精冲，又会增加工艺步数、加长模具长度，进而导致累计误差变大，提升模具的制作难度；2：先将整体产品翻边完毕后再进行弯折成型，会导致翻边的拐角处堆料十分严重，以至于产品成型不稳定以及产品外观存在瑕疵，如果想要通过掏料来解决堆料问题，需要多次尝试，增加了模具成本；3：由于材料再弯折成型的过程中，两侧边缘已经翻边处理，因此需要增强模具强度增强包边带来的内应力，同时还要提升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边连接件的冲模工艺，其特征在于，包括：以下步骤：S1：对金属板材进行切边处理，在所述金属板材上切出连料件的轮廓与若干加工件的轮廓，若干所述加工件的一端均与所述连料件固定连接、且若干所述加工件之间相互分离；S2：将所述加工件的另一端进行弯折成型，使所述加工件形成平直部与弯折部；S3：将弯折成型后的加工件沿加工件与连料件之间的连接处向上弯折，使所述加工件的一端与加工件的另一端位于同一水平高度；S4：将向上弯折后的加工件放置在下模头上；S5：使用压料块将所述加工件压紧在所述下模头上，同时使所述加工件的两侧的待翻边区域延伸到所述压料块的外侧；S6：位于所述压料块的两侧的夹板向下移动，以使所述加工件两侧的翻边区域受到所述夹板的作用向下翻边；S7：所述夹板下行到最低点，即夹板的内表面的高度低于所述加工件的上表面的高度2mm后，所述夹板开始向上移动，并回到初始位置；S8：在所述夹板回到初始位置处后，所述压料块向上移动，使所述加工件从所述下模头上脱落。2.根据权利要求1所述的一种翻边连接件的冲模工艺，其特征在于，在所述步骤S7中，在所述夹板下行到最低点、所述压料块保持不动的情...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雅琴，
申请(专利权)人：广州市晟阳金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：