针对锂电池极片涂布区的辊压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对锂电池极片涂布区的辊压设备，基于控制系统的控制，包括用于对锂电池极片双面涂布区进行辊压的第一辊压机构、用于对锂电池极片单面涂布区辊压的第二辊压机构，以及用于检测锂电池极片单、双面交界处位置的检测机构，所述检测机构采集锂电池极片的涂布信息并传送至控制系统，控制系统分别通过驱动系统驱动第一辊压机构与第二辊压机构。本实用新型专利技术结构简单，能够有效对锂电池极片的单、双面涂布区的交界位置处进行有效压实，提高产品质量。本实用新型专利技术适用于任意锂电池极片的辊压工艺。电池极片的辊压工艺。电池极片的辊压工艺。

【技术实现步骤摘要】
针对锂电池极片涂布区的辊压设备


[0001]本技术属于锂电池极片制备领域，涉及一种锂电池极片辊压设备，具体地说是涉及一种针对锂电池极片涂布区的辊压设备。

技术介绍

[0002]近几年，随着锂电池在社会上应用的普及，锂离子电池不仅用在消费类电子产品上广泛应用，更在电动交通工具和工业储能的动力电池市场上大有作为。而随着锂电池的广泛使用，用户对电池极片的性能（包括锂电池能量密度、容量、使用寿命等）提出更高的要求。
[0003]为满足客户的需求，锂电池极片的生产厂家不断提升极片的制造工艺，以及极片的种类，同时品质能力要求更为严格。而在锂电池极片的生产工艺中，极片辊压是必不可缺少的工序。常见的锂电池极片包括双面的涂布区和单面的涂布区，即同一极片会同时出现单面涂布区和双面涂布区，而在辊压工序中，极片经过辊压后，要求单双面的压实密度一致。
[0004]现有技术如图1所示，常采用两支直径一样的圆形轧辊对极片进行辊压，由于电池极片单面涂布区的厚度比双面涂布区的厚度薄，而现有技术中上、下两根轧辊的直径不发生变化，导致施加在锂电池极片上的力不变，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对锂电池极片涂布区的辊压设备，基于控制系统的控制，其特征在于，包括用于对锂电池极片双面涂布区进行辊压的第一辊压机构、用于对锂电池极片单面涂布区辊压的第二辊压机构，以及用于检测锂电池极片单、双面交界处位置的检测机构，所述检测机构采集锂电池极片的涂布信息并传送至控制系统，控制系统通过驱动系统驱动第一辊压机构与第二辊压机构。2.根据权利要求1所述的针对锂电池极片涂布区的辊压设备，其特征在于，所述第二辊压机构包括上模压轧辊（1）、下模压轧辊（2），所述上模压轧辊（1）与下模压轧辊（2）均为圆柱结构，所述圆柱结构的径向截面由两个半径不同的圆弧构成，且两个圆弧半径的差值不小于锂电池极片涂布层的厚度；所述上模压轧辊（1）与下模压轧辊（2）的大圆弧重合时挤压锂电池极片的单面涂布区，且控制系统控制上模压轧辊（1）的大圆弧与小圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊勇，张建朝，高彦磊，
申请(专利权)人：波若涅利邢台电池设备有限公司，
类型：新型
国别省市：