挤压式内循环涂布头制造技术

技术编号:41464230 阅读:50 留言:0更新日期:2024-05-30 14:20
本技术公开了一种挤压式内循环涂布头,包括相配合的上模、下模,以及设置在上模与下模之间的垫片;其中,上模设有千分尺均流调节机构,下模设有料腔以及与料腔连通的浆料入口,上模与下模之间形成有涂布狭缝和涂布口,涂布口通过涂布狭缝与料腔连通;下模两端均设有与料腔连通的料腔侧孔,下模底部中间设有与料腔连通的料腔下孔;还包括浆料泵送机构,浆料泵送机构的进料口与料腔下孔连通,浆料泵送机构的出料口通过三通管与下模两端的料腔侧孔连通。本技术能通过浆料泵送机构使浆料在料腔内循环流动,以产生剪切效应使浆料粘度降低、流动性变好,进而解决高粘度浆料不易涂布的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锂离子电池挤压式涂布,具体涉及一种挤压式内循环涂布头


技术介绍

1、涂布工艺是生产锂离子电池的重要工序段,其目的是将锂离子电池的正负极材料制作成浆料后均匀涂布于集流体上。涂布质量的好坏直接影响电池的性能。

2、目前,涂布工艺中使用的挤压式涂布头,其结构主要包括上模、下模、垫片三部分。下模设有特殊型腔(例如梯度式、衣架式、单腔式和双腔式等),上模设有千分尺均流调节机构实现对浆料出口流量的微调以保证涂布的均匀和稳定;垫片位于上下模之间,可根据不同的涂布形式进行选择(例如斑马线、全涂等)。

3、随着锂离子电池的发展,更高粘度的浆料被要求应用到涂布工艺中。高粘度浆料为非牛顿流体,粘度大、流动性差,浆料沿程压力损失大,使用上述传统的挤压式涂布头进行涂布时,型腔内浆料在浆料入口处的流速大于横向其它位置的流速,导致浆料出口处的横向流量不均匀,进而难以保证涂布的均匀和稳定。


技术实现思路

1、本技术提供了一种挤压式内循环涂布头,旨在解决高粘度浆料不易涂布的难点。

2、为实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种挤压式内循环涂布头,包括相配合的上模、下模,以及设置在上模与下模之间的垫片;其中,上模设有千分尺均流调节机构,下模设有料腔以及与料腔连通的浆料入口,上模与下模之间形成有涂布狭缝和涂布口,涂布口通过涂布狭缝与料腔连通;其特征在于:下模两端均设有与料腔连通的料腔侧孔,下模底部中间设有与料腔连通的料腔下孔;

2.根据权利要求1所述的挤压式内循环涂布头,其特征在于:下模上还设有缓冲槽,缓冲槽位于料腔和涂布口之间,并通过涂布狭缝与料腔、涂布口连通。

3.根据权利要求2所述的挤压式内循环涂布头,其特征在于:千分尺均流调节机构包括沿上模长度方向等间隔设置在上模中的若干个...

【技术特征摘要】

1.一种挤压式内循环涂布头,包括相配合的上模、下模,以及设置在上模与下模之间的垫片;其中,上模设有千分尺均流调节机构,下模设有料腔以及与料腔连通的浆料入口,上模与下模之间形成有涂布狭缝和涂布口,涂布口通过涂布狭缝与料腔连通;其特征在于:下模两端均设有与料腔连通的料腔侧孔,下模底部中间设有与料腔连通的料腔下孔;

2.根据权利要求1所述的挤压式内循环涂布头,其特征在于:下模上还设有缓冲槽,缓冲槽位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊勇苗建军王亚玮曹计红胡跃辉
申请(专利权)人:波若涅利邢台电池设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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