一种新型聚乙烯的连续制备方法技术

本发明专利技术公开了一种新型聚乙烯的连续制备方法，具体步骤如下，在无水无氧条件下，向搅拌釜式反应器内通入乙烯、长链烯烃共聚单体、主催化剂和助催化剂；主催化剂的进料浓度为0.001

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚乙烯的连续制备方法


[0001]本专利技术涉及聚乙烯的制备领域，具体为一种新型聚乙烯的连续制备方法。

技术介绍

[0002]新型聚乙烯，是指乙烯
‑
辛烯共聚物、乙烯
‑
癸烯共聚物和乙烯
‑
十二烯共聚物等乙烯和长链烯烃共聚而成的聚烯烃类弹性体。新型聚乙烯是一种正在快速增长的合成聚合物，能够替代如EPM、EPDM、EVA、SBC和EMA等一系列通用聚合物，在医用包装材料、汽车配件、电线电缆、日用制品和玩具等方面得到广泛地应用。
[0003]聚烯烃弹性体产品的出现离不开均相金属催化剂的发展，但国内没有实现工业化生产；在催化剂研究方面，国内很多科学家都做了大量工作，也取得一些进展；但是在催化剂的工业化应用方面国内还没有相关技术，因此国内开发的催化剂很难进行工业化评价，溶液聚合也存在一些缺点，比如烯烃溶液聚合使用大量有机溶剂，溶剂分离回收能耗大、成本高；为此提供了一种新型聚乙烯的连续制备方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种新型聚乙烯的连续制备方法，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型聚乙烯的连续制备方法，具体步骤如下，在无水无氧条件下，向搅拌釜式反应器内通入乙烯、长链烯烃共聚单体、主催化剂和助催化剂；
[0006]主催化剂的进料浓度为0.001
‑
0.1umol/mL，助A与主催化剂的摩尔比为100/>‑
1200:1，助B与主催化剂的摩尔比为0.5
‑
3:1；
[0007]长链烯烃的进料浓度为4
‑
8mol/L，物料在反应釜的停留时间为5
‑
60min，长链烯烃共聚单体和乙烯在主催化剂和助催化剂的催化作用下共聚，得到共聚物重均分子量在20000
‑
1000000g/mol，分子量分布指数在1
‑
10，熔融指数0.01
‑
60g/10min，密度0.85
‑
0.95g/cm3。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚合是间歇聚合或连续聚合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述长链烯烃共聚单体为4
‑
20个碳原子的直链或带直链的长链烯烃，优选1
‑
辛烯、1
‑
十一烯、1
‑
十二烯、1
‑
十三烯、1
‑
十六碳烯的任意一种或多种。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述助催化剂选自三甲基铝、三乙基铝、一氯二甲基铝、二氯甲基铝、一氯二乙基铝、二氯乙基铝、三异丁基铝、甲基铝氧烷化合物、三(五氟苯基)硼化合物、N，N
‑
二甲基苯胺四(五氟苯基)硼化合物、三苯基碳鎓四(五氟苯基)硼化合物的任意一种。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述主催化剂为单活性中心的茂金属催化剂或后茂金属催化剂，优选二苯基碳桥基
‑
环戊二烯基
‑
芴基二氯化锆、二苯基碳桥基
‑
环戊二烯
基
‑
(2
‑
二甲胺基
‑
芴基)二氯化锆、双环戊二烯基
‑
双苯氧基锆、乙烯基
‑
双茚基
‑
双苯氧基锆、二甲基硅桥基
‑3‑
吡咯基茚基
‑
叔丁基氨基
‑
二甲基钛的任意一种。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述聚合温度60
‑
200℃，反应压力为0.1
‑
10Mpa，反应时间为1
‑
60min。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述长链烯烃共聚单体与乙烯的进料摩尔比0.2
‑
10:1，优选0.5
‑
3:1。
[0014]本专利技术的有益效果是：该方法制备的新型聚乙烯，不需要加入有机溶剂，降低溶剂分离回收能耗，提高生产效率，节约成本。
具体实施方式
[0015]下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]本专利技术提供一种技术方案：一种新型聚乙烯的连续制备方法，具体步骤如下，在无水无氧条件下，向搅拌釜式反应器内通入乙烯、长链烯烃共聚单体、主催化剂和助催化剂；
[0017]主催化剂的进料浓度为0.001
‑
0.1umol/mL，助A与主催化剂的摩尔比为100
‑
1200:1，助B与主催化剂的摩尔比为0.5
‑
3:1；
[0018]长链烯烃的进料浓度为4
‑
8mol/L，物料在反应釜的停留时间为5
‑
60min，长链烯烃共聚单体和乙烯在主催化剂和助催化剂的催化作用下共聚，得到共聚物重均分子量在20000
‑
1000000g/mol，分子量分布指数在1
‑
10，熔融指数0.01
‑
60g/10min，密度0.85
‑
0.95g/cm3。
[0019]聚合是间歇聚合或连续聚合。
[0020]长链烯烃共聚单体为4
‑
20个碳原子的直链或带直链的长链烯烃，优选1
‑
辛烯、1
‑
十一烯、1
‑
十二烯、1
‑
十三烯、1
‑
十六碳烯的任意一种或多种。
[0021]助催化剂选自三甲基铝、三乙基铝、一氯二甲基铝、二氯甲基铝、一氯二乙基铝、二氯乙基铝、三异丁基铝、甲基铝氧烷化合物、三(五氟苯基)硼化合物、N，N
‑
二甲基苯胺四(五氟苯基)硼化合物、三苯基碳鎓四(五氟苯基)硼化合物的任意一种。
[0022]主催化剂为单活性中心的茂金属催化剂或后茂金属催化剂，优选二苯基碳桥基
‑
环戊二烯基
‑
芴基二氯化锆、二苯基碳桥基
‑
环戊二烯基
‑
(2
‑
二甲胺基
‑
芴基)二氯化锆、双环戊二烯基
‑
双苯氧基锆、乙烯基
‑
双茚基
‑
双苯氧基锆、二甲基硅桥基
‑3‑
吡咯基茚基
‑
叔丁基氨基
‑
二甲基钛的任意一种。
[0023]聚合温度60
‑
200℃，反应压力为0.1
‑
10Mpa，反应时间为1
‑
60min。
[0024]长链烯烃共聚单体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚乙烯的连续制备方法，其特征在于：具体步骤如下，在无水无氧条件下，向搅拌釜式反应器内通入乙烯、长链烯烃共聚单体、主催化剂和助催化剂；主催化剂的进料浓度为0.001
‑
0.1umol/mL，助A与主催化剂的摩尔比为100
‑
1200:1，助B与主催化剂的摩尔比为0.5
‑
3:1；长链烯烃的进料浓度为4
‑
8mol/L，物料在反应釜的停留时间为5
‑
60min，长链烯烃共聚单体和乙烯在主催化剂和助催化剂的催化作用下共聚，得到共聚物重均分子量在20000
‑
1000000g/mol，分子量分布指数在1
‑
10，熔融指数0.01
‑
60g/10min，密度0.85
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0.95g/cm3。2.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯的连续制备方法，其特征在于：所述聚合是间歇聚合或连续聚合。3.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯的连续制备方法，其特征在于：所述长链烯烃共聚单体为4
‑
20个碳原子的直链或带直链的长链烯烃，优选1
‑
辛烯、1
‑
十一烯、1
‑
十二烯、1
‑
十三烯、1
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十六碳烯的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种新型聚乙烯的连续制备方法，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜丽敏，彭占录，刘永峰，华慧芳，牛雅昊，
申请(专利权)人：江苏斯尔邦石化有限公司，
类型：发明
国别省市：