一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉制造技术

本发明专利技术公开了一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，旨在解决现有的熔炼炉进风效果不佳，炉体清渣周期短，生产成本高的不足。该发明专利技术包括炉体，炉体下部位置安装进风组件，炉体上部设置添料口；进风组件包括进气总管、安装在进气总管和炉体之间的若干进气支管，进气支管一端可万向转动安装在炉体上，进气支管另一端可万向转动安装在进气总管上，进气总管移动带动进气支管摆动从而调整进气支管向炉体内进风的角度，进气支管向炉体内斜向进风使炉体内产生螺旋气流；炉体上添料口的上方和下方分别连接烟气管和灰尘管，烟气管连接吸气管，灰尘管和吸气管之间连接除尘单元。这种万向螺旋进风式熔池熔炼炉大大延长了熔池熔炉的清理周期，有利于降低成本。利于降低成本。利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉


[0001]本专利技术涉及一种熔炼技术，更具体地说，它涉及一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉。

技术介绍

[0002]熔池熔炼是将炉料直接加入鼓风翻腾的熔池中迅速完成气、液、固相间主要反应的熔炼方法。这种强化熔炼的冶金方法适用于有色金属原料熔化、硫化、氧化、还原、造锍和烟化等冶金过程。熔池熔炼炉使用一段时间后需要进行清理，其清理周期直接影响生产成本和效率，目前使用的很多熔池熔炉清理周期短，频率高，这大大增加了成本，降低了生产效率。而且熔池熔炉在投料的过程中炉腔内容易出现曝气现象，从而对炉体产生冲击，存在损伤炉体的风险，而且曝气冲击会带出更多的灰尘。

技术实现思路

[0003]为了克服上述不足，本专利技术提供了一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，它大大延长了熔池熔炉的清理周期，有利于降低成本，提高工作效率，而且投料过程中不易出现曝气的现象，避免了曝气对炉体造成损伤，而且排出的烟气不会参杂灰尘对环境造成污染。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，包括炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，包括炉体，其特征是，炉体下部位置安装进风组件，炉体上部设置添料口；进风组件包括进气总管、进气支管，若干根进气支管安装在进气总管和炉体之间，进气支管一端可万向转动安装在炉体上，进气支管另一端可万向转动安装在进气总管上，进气总管移动带动进气支管摆动进而对进气支管向炉体内进风的角度进行调整，进气支管向炉体内斜向进风使炉体内产生螺旋气流；炉体上连接烟气管和灰尘管，烟气管连接吸气管，灰尘管和吸气管之间连接除尘单元，烟气管和灰尘管分别置于添料口的上方和下方。2.根据权利要求1所述的一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，其特征是，进气支管一端设置万向球头，万向球头可万向转动地安装在炉体上，进气总管上和进气支管对应安装有万向球套，万向球套可万向转动设置，进气支管和万向球套套装在一起且进气支管可沿万向球套轴向移动，进气支管连通在炉体和进气总管之间。3.根据权利要求2所述的一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，其特征是，炉体上与万向球头对应位置安装固定座，固定座上设有和万向球头适配的安装孔，万向球头与安装孔适配连接且可万向转动；进气总管上和万向球套对应安装支座，支座上设有和万向球套适配的连接孔，万向球套与连接孔适配连接且可万向转动。4.根据权利要求1所述的一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，其特征是，进气支管前部内径向靠近炉体方向逐渐变小。5.根据权利要求1所述的一种万向螺旋进风式熔池熔炼炉，其特征是，进气总管外壁上设有啮合齿，啮合齿传动连接齿轮，齿轮转动带动进气总管转动。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：费洪福，汪子皓，费艺灵，王子珺，王燕，叶烽，
申请(专利权)人：杭州富阳飞润五金有限公司，
类型：发明
国别省市：