一种设有下料引导机构的水泥仓制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥存储设备技术领域，尤其涉及一种设有下料引导机构的水泥仓。其技术方案包括仓体、底仓和护栏，所述仓体的上端面中间处贯穿安装有进料管，所述仓体的外侧下端环形阵列分布有支腿，所述仓体的内部底端中间处贯穿安装有内置管，且内置管的外侧环形阵列分布有侧槽，所述底仓固定在仓体的下端面，所述底仓的内部顶端中间处嵌入安装有箱体，所述箱体的内部中间处固定有隔板，所述隔板外侧环形阵列分布有走料口，所述底仓的下端面中间处贯穿安装有导料管，且导料管的上端连接箱体的内部底端，所述导料管的下端两侧均贯穿安装有排料管。本实用新型专利技术具备双段螺旋导料，提高排料效率和内置式封闭结构，操作简便和不易损坏的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种设有下料引导机构的水泥仓


[0001]本技术涉及水泥存储设备
，具体为一种设有下料引导机构的水泥仓。

技术介绍

[0002]输泥仓又称水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该仓体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。输泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装输泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
[0003]现有的水泥仓进行排料过程中通过简单的流体运动实现导料，这种排料方式效率较低，实用性差；现有的水泥仓排料结构大多通过外部密封盖进行排料口处的封闭，封闭结构过于简单，操作不便，外置式的封闭结构操作不便，易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有下料引导机构的水泥仓，具备双段螺旋导料，提高排料效率和内置式封闭结构，操作简便和不易损坏的优点，解决上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设有下料引导机构的水泥仓，包括仓体、底仓和护栏，所述仓体的上端面中间处贯穿安装有进料管，所述仓体的外侧下端环形阵列分布有支腿，所述仓体的内部底端中间处贯穿安装有内置管，且内置管的外侧环形阵列分布有侧槽，所述底仓固定在仓体的下端面，所述底仓的内部顶端中间处嵌入安装有箱体，所述箱体的内部中间处固定有隔板，所述隔板外侧环形阵列分布有走料口，所述底仓的下端面中间处贯穿安装有导料管，且导料管的上端连接箱体的内部底端，所述导料管的下端两侧均贯穿安装有排料管，所述导料管的内部转动安装有转轴，且转轴的上端贯穿隔板后位于内置管内部。
[0006]优选的，所述仓体的上端面外侧环形阵列分布有支架，且支架上等距开设有穿孔，所述护栏穿过穿孔后套接在支架之间。通过支架与护栏配合形成防护网，当操作人员对进料管进行检修安装时提供防护。
[0007]优选的，所述内置管的底端连接箱体的内部顶端，所述转轴的顶端外侧设有上旋叶，且上旋叶位于内置管内。通过上旋叶转动将内置管内部水泥原料向下导流。
[0008]优选的，所述导料管的底端固定有驱动箱，且转轴的底端连接驱动箱的内部，所述转轴的下端外侧设有下旋叶，且下旋叶位于导料管内部。通过驱动箱内置电机带动转轴转
动，转轴带动下旋叶转动，实现导料管内原料导流。
[0009]优选的，所述箱体的内部底端设有封环，所述箱体的下端面两侧均固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端连接封环的下端面，所述封环与走料口位置相对应。通过电动伸缩杆带动封环上升，伸缩杆对走料口实现封闭。
[0010]优选的，所述仓体的内部底端呈漏斗状设计，所述底仓通过螺栓固定在仓体的下端面。通过仓体底端漏斗设计便于流体料的流动，底仓螺栓连接可进行拆卸检修。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，通过进料管将水泥导入仓体内部存储，排料时启动驱动箱内置电机带动转轴转动，转轴带动上旋叶和下旋叶转动，上旋叶转动时水泥从侧槽进入内置管内，通过上旋叶导流进入箱体内，水泥通过隔板的走料口向下流动，通过下旋叶转动将水泥导入导料管，再通过两侧的排料管分别排入不同的供料系统内部，当进行封闭时，启动电动伸缩杆带动封环上升，封环对走料口进行封闭，避免水泥外泄，同时封闭通路，避免空气回流进入仓体内，本装置结构简单，操作简便，通过双段导料提高下料效率，同时内置式的封闭结构确保密封性，降低损坏率。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术外观结构示意图；
[0014]图3为本技术箱体结构示意图。
[0015]图中：1、仓体；2、内置管；3、侧槽；4、底仓；5、排料管；6、支腿；7、驱动箱；8、导料管；9、伸缩杆；10、箱体；11、护栏；12、进料管；13、支架；14、隔板；15、下旋叶；16、封环；17、走料口；18、转轴；19、上旋叶。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种设有下料引导机构的水泥仓，包括仓体1、底仓4和护栏11，仓体1的上端面中间处贯穿安装有进料管12，仓体1的外侧下端环形阵列分布有支腿6，仓体1的内部底端中间处贯穿安装有内置管2，且内置管2的外侧环形阵列分布有侧槽3，底仓4固定在仓体1的下端面，底仓4的内部顶端中间处嵌入安装有箱体10，仓体1的上端面外侧环形阵列分布有支架13，且支架13上等距开设有穿孔，护栏11穿过穿孔后套接在支架13之间，通过支架13与护栏11配合形成防护网，当操作人员对进料管12进行检修安装时提供防护，内置管2的底端连接箱体10的内部顶端，转轴18的顶端外侧设有上旋叶19，且上旋叶19位于内置管2内，通过上旋叶19转动将内置管2内部水泥原料向下导流。
[0019]实施例二
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种实施例：一种设有下料引导机构的水泥仓，包括底仓4，箱体10的内部中间处固定有隔板14，隔板14外侧环形阵列分布有走料口17，底仓4的下端面中间处贯穿安装有导料管8，且导料管8的上端连接箱体10的内部底端，导料管8的下端两侧均贯穿安装有排料管5，导料管8的内部转动安装有转轴18，且转轴18的上端贯穿隔板14后位于内置管2内部，导料管8的底端固定有驱动箱7，且转轴18的底端连接驱动箱7的内部，转轴18的下端外侧设有下旋叶15，且下旋叶15位于导料管8内部，通过驱动箱7内置电机带动转轴18转动，转轴18带动下旋叶15转动，实现导料管8内原料导流，箱体10的内部底端设有封环16，箱体10的下端面两侧均固定有伸缩杆9，且伸缩杆9的顶端连接封环16的下端面，封环16与走料口17位置相对应，通过电动伸缩杆9带动封环16上升，伸缩杆9对走料口17实现封闭，仓体1的内部底端呈漏斗状设计，底仓4通过螺栓固定在仓体1的下端面，通过仓体1底端漏斗设计便于流体料的流动，底仓4螺栓连接可进行拆卸检修。
[0021]工作原理：本技术工作中，外接电源供电，操作者通过外部控制设备启动本装置，通过进料管12将水泥导入仓体1内部存储，排料时启动驱动箱7内置电机带动转轴18转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有下料引导机构的水泥仓，包括仓体(1)、底仓(4)和护栏(11)，其特征在于：所述仓体(1)的上端面中间处贯穿安装有进料管(12)，所述仓体(1)的外侧下端环形阵列分布有支腿(6)，所述仓体(1)的内部底端中间处贯穿安装有内置管(2)，且内置管(2)的外侧环形阵列分布有侧槽(3)，所述底仓(4)固定在仓体(1)的下端面，所述底仓(4)的内部顶端中间处嵌入安装有箱体(10)，所述箱体(10)的内部中间处固定有隔板(14)，所述隔板(14)外侧环形阵列分布有走料口(17)，所述底仓(4)的下端面中间处贯穿安装有导料管(8)，且导料管(8)的上端连接箱体(10)的内部底端，所述导料管(8)的下端两侧均贯穿安装有排料管(5)，所述导料管(8)的内部转动安装有转轴(18)，且转轴(18)的上端贯穿隔板(14)后位于内置管(2)内部。2.根据权利要求1所述的一种设有下料引导机构的水泥仓，其特征在于：所述仓体(1)的上端面外侧环形阵列分布有支架(13)，且支架(13)上等距开设有穿孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟红伟，刘学水，张述宝，
申请(专利权)人：山东涵轲尔建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：