一种保温材料生产用高效上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保温材料生产用高效上料装置，包括：进料箱口，所述进料箱口的后端固定设有第一传料箱，所述第一传料箱的后端外部活动设有第二传料箱，所述第二传料箱的前壁设有挡板，所述挡板的上方固定设有固定板，所述固定板和挡板二者呈一体式固定；防溅板，其固定安装在所述进料箱口的内壁；调节槽，其开设在所述第二传料箱的右壁，所述调节槽的内部穿设有调节螺栓。本实用新型专利技术通过防溅板可以可以防止进料箱口内部的材料顺着进料箱口内壁向上飞溅，从而在第一传料轴高速转动对材料进行传送时，会有材料顺着进料箱口内壁向上飞溅，从而向下倾斜的防溅板可以起到防止材料飞溅的现象。溅的现象。溅的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种保温材料生产用高效上料装置


[0001]本技术涉及高效上料装置
，具体为一种保温材料生产用高效上料装置。

技术介绍

[0002]随着建筑节能的推行和发展，保温隔热材料及制品越来越受到人们的重视。而目前使用的材料在各种性能上均不够理想，尤其是在保温、耐酸碱、耐候性等方面不能满足人们的需要。目前市面上的保温材料，普遍存在着比重大，导热系数大，粘结性能差、容易脱落等的隐患，因此，在保温材料加工生产中，需要把多种不同的材料进行传输和上料，以此保证加工保温产品的效率。
[0003]现有的保温材料生产用高效上料装置具有调节角度后容易顺着缝隙发生飞溅的问题，为此，我们提出一种保温材料生产用高效上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种保温材料生产用高效上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的保温材料生产用高效上料装置具有调节角度后容易顺着缝隙发生飞溅的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种保温材料生产用高效上料装置，包括：
[0006]进料箱口，所述进料箱口的后端固定设有第一传料箱，所述第一传料箱的后端外部活动设有第二传料箱，所述第二传料箱的前壁设有挡板，所述挡板的上方固定设有固定板，所述固定板和挡板二者呈一体式固定；
[0007]防溅板，其固定安装在所述进料箱口的内壁；
[0008]调节槽，其开设在所述第二传料箱的右壁，所述调节槽的内部穿设有调节螺栓。
[0009]优选的，所述进料箱口还设有：
[0010]防护箱，其固定安装在所述进料箱口的前端，所述防护箱的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有第一传料轴，所述第一传料轴分别贯穿于进料箱口和第一传料箱的内部。
[0011]优选的，所述第一传料轴还设有：
[0012]万向轴，其活动设在所述第一传料轴的后端，所述万向轴输出端连接有第二传料轴，所述第二传料轴的外壁固定设有螺旋桨叶。
[0013]优选的，所述第二传料箱还设有：
[0014]上料筒，其固定设在所述第二传料箱的上方，所述上料筒的顶端后部固定设有出料口，所述出料口、上料筒和第二传料箱三者依次固定连接，所述出料口、上料筒和第二传料箱三者相互连通。
[0015]优选的，所述出料口还设有：
[0016]缓冲套筒，其活动套设在所述出料口的后端，所述缓冲套筒的内部设有松紧带，所述松紧带沿缓冲套筒的内部等距均匀分布，所述缓冲套筒的材质为布料筒材质，所述缓冲套筒的前端直径尺寸大于缓冲套筒后端直径尺寸。
[0017]优选的，所述挡板通过螺钉与第二传料箱的前壁固定连接，所述挡板的材质为橡胶材质，所述挡板的宽度尺寸大于第一传料箱的宽度尺寸，所述挡板的宽度尺寸小于第二传料箱的宽度尺寸。
[0018]优选的，所述防溅板和进料箱口二者呈一体式固定，所述防溅板沿进料箱口的内壁等距均匀分布。
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种保温材料生产用高效上料装置，具备以下有益效果：该保温材料生产用高效上料装置通过调节槽和调节螺栓对第二传料箱的倾斜角度调节之后，通过橡胶材质的挡板可以防止保温材料从第二传料箱和第一传料箱的缝隙中发生材料飞溅的现象。
[0020]1.本技术通过防溅板可以防止进料箱口内部的材料顺着进料箱口内壁向上飞溅，从而在第一传料轴高速转动对材料进行传送时，会有材料顺着进料箱口内壁向上飞溅，从而向下倾斜的防溅板可以起到防止材料飞溅的现象；
[0021]2.本技术通过防护箱内部伺服电机的工作，可以带动第一传料轴高速转动，以此可以把进料箱口内部的材料传导到第二传料箱和上料筒内部，从而可以快速的对保温材料进行输送，以此保证加工保温产品效率；
[0022]3.本技术通过松紧带可以把缓冲套筒套在出料口外部，以此在保温材料从出料口排出时，可以通过布料筒材质缓冲套筒对排出的材料进行缓冲，并且还可以起到防止飞尘的现象。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构示意图；
[0024]图2为本技术进料箱口内部结构示意图；
[0025]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图4为本技术缓冲套筒结构示意图。
[0027]图中：1、进料箱口；2、防护箱；3、伺服电机；4、第一传料箱；5、第二传料箱；6、挡板；7、调节槽；8、调节螺栓；9、上料筒；10、出料口；11、防溅板；12、第一传料轴；13、万向轴；14、第二传料轴；15、螺旋桨叶；16、固定板；17、缓冲套筒；18、松紧带。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1和图3所示，一种保温材料生产用高效上料装置，包括：进料箱口1，进料箱口1的后端固定设有第一传料箱4，第一传料箱4的后端外部活动设有第二传料箱5，第二传料箱5的前壁设有挡板6，挡板6的上方固定设有固定板16，固定板16和挡板6二者呈一体式固
定，通过第二传料箱5可以使进料箱口1内部的材料经过第一传料箱4和第二传料箱5进行传输；防溅板11，其固定安装在进料箱口1的内壁；调节槽7，其开设在第二传料箱5的右壁，调节槽7的内部穿设有调节螺栓8；挡板6通过螺钉与第二传料箱5的前壁固定连接，挡板6的材质为橡胶材质，挡板6的宽度尺寸大于第一传料箱4的宽度尺寸，挡板6的宽度尺寸小于第二传料箱5的宽度尺寸，通过调节槽7和调节螺栓8对第二传料箱5的倾斜角度调节之后，通过橡胶材质的挡板6可以防止保温材料从第二传料箱5和第一传料箱4的缝隙中发生材料飞溅的现象；防溅板11和进料箱口1二者呈一体式固定，防溅板11沿进料箱口1的内壁等距均匀分布，通过防溅板11可以可以防止进料箱口1内部的材料顺着进料箱口1内壁向上飞溅，从而在第一传料轴12高速转动对材料进行传送时，会有材料顺着进料箱口1内壁向上飞溅，从而向下倾斜的防溅板11可以起到防止材料飞溅的现象。
[0030]如图2和图4所示，一种保温材料生产用高效上料装置，包括：防护箱2，其固定安装在进料箱口1的前端，防护箱2的内部固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端连接有第一传料轴12，第一传料轴12分别贯穿于进料箱口1和第一传料箱4的内部；万向轴13，其活动设在第一传料轴12的后端，万向轴13输出端连接有第二传料轴14，第二传料轴14的外壁固定设有螺旋桨叶15，通过防护箱2内部伺服电机3的工作，可以带动第一传料轴12高速转动，以此可以把进料箱口1内部的材料传导到第二传料箱5和上料筒9内部，从而可以快速的对保温材料进行输送，以此保证加工保温产品效率；上料筒9，其固定设在第二传料箱5的上方，上料筒9的顶端后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温材料生产用高效上料装置，其特征在于，包括：进料箱口（1），所述进料箱口（1）的后端固定设有第一传料箱（4），所述第一传料箱（4）的后端外部活动设有第二传料箱（5），所述第二传料箱（5）的前壁设有挡板（6），所述挡板（6）的上方固定设有固定板（16），所述固定板（16）和挡板（6）二者呈一体式固定；防溅板（11），其固定安装在所述进料箱口（1）的内壁；调节槽（7），其开设在所述第二传料箱（5）的右壁，所述调节槽（7）的内部穿设有调节螺栓（8）。2.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用高效上料装置，其特征在于，所述进料箱口（1）还设有：防护箱（2），其固定安装在所述进料箱口（1）的前端，所述防护箱（2）的内部固定安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出端连接有第一传料轴（12），所述第一传料轴（12）分别贯穿于进料箱口（1）和第一传料箱（4）的内部。3.根据权利要求2所述的一种保温材料生产用高效上料装置，其特征在于，所述第一传料轴（12）还设有：万向轴（13），其活动设在所述第一传料轴（12）的后端，所述万向轴（13）输出端连接有第二传料轴（14），所述第二传料轴（14）的外壁固定设有螺旋桨叶（15）。4.根据权利要求1所述的一种保温材料生产用高效上料装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玺，庄玉伟，刘会强，李宽，王璐，
申请(专利权)人：河南崇越新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：