一种O形圈自动精准供料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种O形圈自动精准供料设备，包括供料件、收料机构以及搬运机构；所述供料件通过送料机构与收料机构连接，所述收料机构与搬运机构位置相对应，所述收料机构和搬运机构均与框架连接，所述收料机构包括框体、定位柱、夹块以及夹爪气缸，所述夹块与送料机构位置相对应，所述搬运机构包括动力件、推动件、夹持件以及下料件，所述夹持件通过推动件与动力件连接，所述下料件通过连接板与推动件的缸体连接。本实用新型专利技术提供一种O形圈自动精准供料设备，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。节约了生产成本。节约了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种O形圈自动精准供料设备


[0001]本技术涉及供料领域，具体涉及一种O形圈自动精准供料设备。

技术介绍

[0002]O形圈是一种常用的密封零件，在使用过程中需要将O形圈一个一个的依次精准的放置于要求的位置处。
[0003]现在常用的放置方式是：操作者手动将多个O形圈一个一个的拿起，手动放置于要求的位置处，人力劳动强度大，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种O形圈自动精准供料设备，解决以上问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]一种O形圈自动精准供料设备，包括供料件、收料机构以及搬运机构；所述供料件通过送料机构与收料机构连接，所述收料机构与搬运机构位置相对应，所述收料机构和搬运机构均与框架连接，所述收料机构包括框体、定位柱、夹块以及夹爪气缸，所述夹块与送料机构位置相对应，所述搬运机构包括动力件、推动件、夹持件以及下料件，所述夹持件通过推动件与动力件连接，所述下料件通过连接板与推动件的缸体连接。
[0007]进一步的，所述动力件为气缸，所述夹持件为夹持气缸，所述下料件与夹持件位置相对应。
[0008]进一步的，所述动力件为无杆气缸，所述夹持件为四爪夹持气缸，所述下料件包括下料气缸和下料板，所述下料板与下料气缸的推杆连接，所述下料板与夹持件位置相对应，所述下料板上设置有下料槽。
[0009]进一步的，所述定位柱通过框体与框架连接，两个所述夹块与夹爪气缸连接，所述夹块上设置有夹槽，所述送料机构上设置有料道。
[0010]进一步的，所述定位柱位于两个夹槽之间，所述夹槽关于夹持件对称，所述定位柱与料道位置相对应。
[0011]本技术的有益效果为：提供一种O形圈自动精准供料设备，通过供料件、收料机构、搬运机构、框体、定位柱、夹块以及夹爪气缸相互配合使用，制作设备代替人工将O形圈放置于要求位置处，实现精准快速的将O形圈放置于要求位置的效果，降低了人力劳动强度，提高了工作效率，节约了生产成本。
附图说明
[0012]图1为本技术一种O形圈自动精准供料设备的整体结构轴测图。
[0013]图2为本技术一种O形圈自动精准供料设备的另一整体结构轴测图。
[0014]图3为本技术一种O形圈自动精准供料设备的整体结构主视图。
[0015]图4为本技术一种O形圈自动精准供料设备的部分结构轴测图。
[0016]图5为本技术一种O形圈自动精准供料设备的另一部分结构轴测图。
[0017]图6为本技术一种O形圈自动精准供料设备的又一部分结构轴测图。
[0018]图中：1、供料件；2、送料机构；21、料道；3、框架；4、收料机构；41、框体；42、定位柱；43、夹块；44、夹槽；45、夹爪气缸；5、搬运机构；6、动力件；7、推动件；8、夹持件；9、下料件；91、下料气缸；92、下料板；93、下料槽；10、连接板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参考图1至图6，一种O形圈自动精准供料设备，包括供料件1、收料机构4以及搬运机构5；所述供料件1通过送料机构2与收料机构4连接，用于向收料机构4提供O形圈，所述收料机构4与搬运机构5位置相对应，用于将收料机构4上的O形圈搬运到指定位置处，所述收料机构4和搬运机构5均与框架3连接，所述收料机构4包括框体41、定位柱42、夹块43以及夹爪气缸45，所述夹块43与送料机构2位置相对应，所述搬运机构5包括动力件6、推动件7、夹持件8以及下料件9，所述夹持件8通过推动件7与动力件6连接，用于带动夹持件8在上下方向和水平方向运动，所述下料件9通过连接板10与推动件7的缸体连接，所述供料件1、收料机构4以及搬运机构5均与外部控制系统连接。
[0021]所述动力件6为气缸，所述夹持件8为夹持气缸，用于夹持张紧O形圈，所述下料件9与夹持件8位置相对应，用于将夹持件8上的O形圈取下。
[0022]所述动力件6为无杆气缸，用于带动夹持件8在水平方向上移动，所述夹持件8为四爪夹持气缸，用于直接张紧O形圈，所述下料件9包括下料气缸91和下料板92，所述下料板92与下料气缸91的推杆连接，用于带动下料板92运动，所述下料板92与夹持件8位置相对应，所述下料板92上设置有下料槽93，用于直接对O形圈进行作用。
[0023]所述定位柱42通过框体41与框架3连接，用于放置O形圈，两个所述夹块43与夹爪气缸45连接，用于带动夹块43运动，所述夹块43上设置有夹槽44，用于限制O形圈形状使其处于要求的形状，所述送料机构2上设置有料道21。
[0024]所述定位柱42位于两个夹槽44之间，所述夹槽44关于夹持件8对称，所述定位柱42与料道21位置相对应。
[0025]本技术的工作原理为：当开始供料工作前，首先将多个O形圈放置于供料件1内，在外部控制系统的控制下供料件1开始工作将其内的O形圈经过送料机构2的料道21依次提供到收料机构4上，进而单个O形圈依次到达定位柱42上，此时在夹槽44的作用下O形圈处于要求的形状，然后在外部控制系统的控制下推动件7的推杆伸出带动夹持件8向O形圈运动，在此过程中夹持件8的端部进入O形圈内，进而夹持件8开始工作夹持件8的四个夹条相互远离将O形圈张紧，进一步的夹爪气缸45工作带动夹块43远离O形圈，进而推动件7带动夹持件8和O形圈向动力件6运动，进而动力件6工作带动夹持件8和O形圈到达需要放置O形圈的位置处，进一步的在外部控制系统的控制下下料气缸91的推杆伸出带动下料板92向下运动，在此过程中下料板92上的下料槽93的侧壁接触O形圈带动O形圈远离夹持件8的四个夹条到达放置位置处，此时完成一个O形圈的搬运步骤所有零件复位，重复上述工序直到工
作结束。
[0026]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O形圈自动精准供料设备，其特征在于：包括供料件(1)、收料机构(4)以及搬运机构(5)；所述供料件(1)通过送料机构(2)与收料机构(4)连接，所述收料机构(4)与搬运机构(5)位置相对应，所述收料机构(4)和搬运机构(5)均与框架(3)连接，所述收料机构(4)包括框体(41)、定位柱(42)、夹块(43)以及夹爪气缸(45)，所述夹块(43)与送料机构(2)位置相对应，所述搬运机构(5)包括动力件(6)、推动件(7)、夹持件(8)以及下料件(9)，所述夹持件(8)通过推动件(7)与动力件(6)连接，所述下料件(9)通过连接板(10)与推动件(7)的缸体连接。2.根据权利要求1所述的一种O形圈自动精准供料设备，其特征在于：所述动力件(6)为气缸，所述夹持件(8)为夹持气缸，所述下料件(9)与夹持件(8)位置相对应。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱海华，李姜明，
申请(专利权)人：苏州耀百自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：