本实用新型专利技术涉及石油井下施工领域，具体涉及G型密封装置、智能开启装置及多级压裂智能控制系统，其中，G型密封装置，包括：由弹性材料制作而成的G型密封筒，G型密封筒的一端与井下工具的一端密封连接，并在远离井下工具的方向上形成碗状结构，G型密封筒的外侧壁与井筒内壁抵接。在井下滑套开启的过程中，G型密封筒用于泵送井下工具；当井下工具执行完滑套的开启后，井下工具不能够再往井下运动，当G型密封筒受到很大压力产生塑性形变封堵住井下工具与井筒内壁的间隙，实现了G型密封装置对井筒的密封作用。在井下工具完成滑套开启后，不需要单独或额外投放封堵工具，大大提升了作业效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
G型密封装置、智能开启装置及多级压裂智能控制系统
[0001]本技术涉及石油井下施工领域，具体涉及G型密封装置、智能开启装置及多级压裂智能控制系统。
技术介绍
[0002]在封隔器+滑套水平井分段压裂技术的井下工具中，滑套是核心的部件之一，滑套的开启方式将对井筒结构和地面设备的结构、压裂施工的时间和成本产生很大的影响。
[0003]压裂滑套开启方式有多种，常见的有投球开启，由井口投球，待其落到滑套位置后，向油管加压，液压推动压裂球开启滑套。投球的工序简单，开启可靠，但压裂管柱上的滑套通径沿着根端到趾端的方向逐渐减小，在大排量压裂施工时，趾端的滑套会对压裂液产生显著的节流作用，使得地面压裂设备工况恶化，所以分段压裂的级数将受到限制。
[0004]为了克服这一问题，出现了内部有挠性球座的滑套，此类滑套中的球座往往被做成分瓣式或者开口式的，分瓣球座的通径比压裂球的直径大，依靠流体力压缩挠性球座使之成为完整球座，并开启滑套。
[0005]随着技术的发展，出现了新型的电控滑套，其中这种滑套主要功能部件是电子控制器和电动执行机构，其中，电动执行机构通过电控开启滑套。
[0006]上述的井下工具在开启滑套后还需要单独投放一个井下封堵工具以实现对井筒的密封。
技术实现思路
[0007]本技术所要解决的技术问题是提供一种用于井下工具的泵送和密封井筒的G型密封装置，以提高滑套泵送、开启的井筒密封的效率。
[0008]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0009]G型密封装置，包括：由弹性材料制作而成的G型密封筒，所述G型密封筒的一端与井下工具的一端密封连接，并在远离所述井下工具的方向上形成碗状结构，所述G型密封筒的外侧壁与井筒内壁抵接。
[0010]本技术的工作原理及有益效果是：由于G型密封筒在远离所述井下工具的方向上形成碗状结构，在对井下工具泵送的过程中，泵送液位于碗状结构内部，能够很好地推动井下工具向前运动；G型密封筒的外侧壁与井筒内壁抵接,G型密封筒与井筒内壁缝隙较小，泵送力全部通过G型密封筒传递给井下工具，提高了泵送效率；当井下工具执行完滑套的开启后，井下工具不能够再往井下运动，这时泵送液持续给G型密封筒施加压力，由于G型密封筒是由弹性材料制作而成的，当G型密封筒受到很大压力产生塑性形变封堵住井下工具与井筒内壁的间隙，实现了G型密封装置对井筒的密封作用。在井下工具完成滑套开启后，不需要单独或额外投放封堵工具，大大提升了作业效率。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0012]进一步，还包括：支撑环，所述支撑环与所述井下工具固定连接，并沿所述井下工
具的径向上向所述井筒内壁延伸；所述支撑环位于所述G型密封筒与所述井下工具之间，并与所述井筒内壁具有间距。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：支撑环用于承托G型密封筒在受到压力后的变形体。
[0014]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0015]进一步，所述支撑环具有凸檐，所述凸檐在靠近所述井筒内壁的方向上向所述G型密封筒延伸。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：凸檐在靠近所述井筒内壁的方向上向所述G型密封筒延伸，确保凸檐的外径不会大于井下工具的外径，井下工具在下井过程中不会受到额外的反作用力。
[0017]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0018]进一步，所述凸檐在所述井下工具的径向具有间隙，所述凸檐展开后与所述井下工具的轴向抵接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：凸檐的间隙确保G型密封筒受压之后与凸檐也随着展开，展开后凸檐与井下工具的轴向抵接，井下工具为凸檐提供支撑。
[0020]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0021]进一步，所述凸檐展开后与所述井筒内壁的间距小于所述井下工具与所述井筒内壁的间距。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：确保凸檐对G型密封筒受压密封后的支撑，提高了G型密封筒的承压能力；同时，由于凸檐与井筒内壁的间距较小，提高了密封的可靠性。
[0023]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0024]进一步，所述G型密封筒与所述井下工具之间设置有剪切环，所述剪切环的一侧嵌入所述井下工具内，所述剪切环的另一侧在所述井下工具径向上向所述G型密封筒延伸并与所述G型密封筒的一端抵接。
[0025]采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置剪切环，使得在泵送井下工具的过程中，G型密封筒不会受到泵送压力而变形造成与井筒内壁密封，确保泵送的效果。
[0026]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0027]进一步，所述剪切环的另一侧嵌入所述G型密封筒的一端。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是：剪切环除了在泵送过程中可以防止 G型密封筒提前与井筒内壁密封的作用，在泵送前行时支撑G型密封筒防止不均匀前行导致漏液，同时在密封中G型密封筒受压撑开时作为骨架支撑G型密封筒。
[0029]本技术还提供智能开启装置，包括：
[0030]智能开启装置主体和上述的G型密封装置，所述智能开启装置主体具有开启装置后段和开启装置前段，所述G型密封筒的一端与开启装置后段密封连接。
[0031]本技术智能开启装置的有益效果：智能开启装置包括上述的G型密封装置，G型密封装置的G型密封筒在远离所述井下工具的方向上形成碗状结构，在对井下工具泵送的过程中，泵送液位于碗状结构内部，能够很好地推动井下工具向前运动；G型密封筒的外侧壁与井筒内壁抵接；G型密封筒与井筒内壁缝隙较小，泵送力全部通过G型密封筒传递给井下工具，提高了泵送效率；当井下工具执行完滑套的开启后，井下工具不能够再往井下运
动，这时泵送液持续给G型密封筒施加压力，由于G型密封筒是由弹性材料制作而成的，当G型密封筒受到很大压力产生塑性形变封堵住井下工具与井筒内壁的间隙，实现了G型密封装置对井筒的密封作用。在井下工具完成滑套开启后，不需要单独或额外投放封堵工具，大大提升了作业效率。
[0032]本技术还提供一种多级压裂智能控制系统，包括：
[0033]多个相互连接的滑套组件，所述滑套组件包括外滑套和内滑套，所述外滑套周向上设有贯穿所述外滑套径向的孔眼；所述内滑套固定套设在所述外滑套的内壁，并密封所述孔眼；
[0034]和
[0035]上述的智能开启装置，所述智能开启装置的数量与所述滑套组件的数量一一对应，所述智能开启装置位于所述内滑套内用于开启所述孔眼。
[0036]本技术多级压裂智能控制系统的有益效果：多级压裂智能控制系统中的包括上述智能开启装置，在智能开启装置下井过程中，G型密封装置的 G型密封筒在远离所述井下工具的方向上形成碗状结构，在对井下工具泵送的过程中，泵送液位于碗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.G型密封装置，其特征在于，包括：由弹性材料制作而成的G型密封筒，所述G型密封筒的一端与井下工具的一端密封连接，并在远离所述井下工具的方向上形成碗状结构，所述G型密封筒的外侧壁与井筒内壁抵接。2.根据权利要求1所述的G型密封装置，其特征在于，还包括：支撑环，所述支撑环与所述井下工具固定连接，并沿所述井下工具的径向上向所述井筒内壁延伸；所述支撑环位于所述G型密封筒与所述井下工具之间，并与所述井筒内壁具有间距。3.根据权利要求2所述的G型密封装置，其特征在于，所述支撑环具有凸檐，所述凸檐在靠近所述井筒内壁的方向上向所述G型密封筒延伸。4.根据权利要求3所述的G型密封装置，其特征在于，所述凸檐在所述井下工具的径向具有间隙，所述凸檐展开后与所述井下工具的轴向抵接。5.根据权利要求4所述的G型密封装置，其特征在于，所述凸檐展开后与所述井筒内壁的间距小于所述井下工具与所述井筒内壁的间距。6.根据权利要求1至5任一项所述的G...
【专利技术属性】
技术研发人员：张强，冯权和，曾琦军，张伟，
申请(专利权)人：成都维锐泰达能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。