用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头及其安装工装技术方案

本实用新型专利技术涉及用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头及其安装工装，坐封接头包括坐封油管，坐封油管内具有第一台阶，第一台阶上坐放有外环，外环密封套设于坐封油管内，外环内密封套设有锥筒，锥筒和外环通过销钉连接，锥筒的上端具有向上的敞口，敞口通过封堵球封堵；外环上端连接有挡环，挡环用于向下限制封堵球和外环，挡环上端的内侧间隔设有至少两个安装进口，挡环上端的内壁沿周向间隔设有对应安装进口的限位槽，安装进口位于对应的限位槽上方，安装进口连通对应的限位槽，相邻两个限位槽之间具有限位部。其能够借助安装工装方便快速的将封堵球等结构一次性安装于坐封油管内指定位置处，减少因安装缓慢对封堵球质量造成的影响。成的影响。成的影响。

Pressure setting joint and its installation tooling for cable fishing electric submersible pump system

【技术实现步骤摘要】
用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头及其安装工装


[0001]本技术涉及电缆投捞电潜泵系统的坐封技术，特别是用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头及其安装工装。

技术介绍

[0002]目前，公开号为CN113090209A的一种电缆投捞电泵系统无需像以往通过油管投捞电潜泵机组，而是通过新的承载电缆投捞电潜泵机组，作业方便快捷，作业风险也较低。
[0003]上述电缆投捞电泵系统，存在压力坐封过程，压力坐封需要依靠坐封油管，现有的坐封油管是一个圆管状，上端螺纹连接公告号为CN214660033U的一种打压式坐封的井底悬挂穿越结构的中心管、下端连接电潜泵机组，且坐封油管内通过坐封结构实现坐封，坐封结构如封堵坐封油管的封堵盘等。压力坐封完成后，需要对油管进行液压试压，油管试压过程可能会影响电潜泵系统结构，如出现承载电缆绝缘不合格等情况，则需要进行电泵机组检查。因为液压试压导致油管内充满液体，油管内压力过大，使得承载电缆难以上提电泵机组，进而无法对电泵机组检查，影响整个电潜泵系统的使用安全。
[0004]针对于上述问题，申请号202123457163.7的专利申请文件提出了一种用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头，包括坐封油管，坐封油管沿轴向从上向下包括内径依次减小的第一节、第二节和第三节，第一节和第二节的交接处、第二节和第三节的交接处分别具有第一台阶和第二台阶；第一台阶上坐放有外环，外环密封套设于坐封油管内，外环内密封套设有锥筒，锥筒和外环通过销钉连接，锥筒的外径小于第二节的内径，锥筒的外径大于第三节的内径，锥筒的上端具有向上的敞口，敞口通过封堵体封堵，封堵体可以是封堵球，锥筒的下端位于第二台阶上方，锥筒的侧壁设有第一流道口，第一流道口和销钉均位于密封处下方，封堵球上方还设有挡环进行限位。其能够实现由上向下的单向坐封；还能够卸掉油管内的液体，使得能够顺利的通过承载电缆上提电潜泵机组。
[0005]但上述用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头的封堵球为可溶球，可溶球采用可溶材料，可溶球通常在运输过程中真空包装，在设备入井前才装到坐封油管中，故需要快速方便的进行现场安装，而坐封油管具有一定长度，且直径较小，不便将封堵球、挡环和外环等结构安装于坐封油管内指定位置处，容易对封堵球的质量造成影响。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于：针对上述用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头的坐封油管具有一定长度，且直径较小，存在不便将封堵球、挡环和外环等结构安装于坐封油管内指定位置处，容易对封堵球的质量造成影响的问题，提供新的一种用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头及其安装工装，其能够借助安装工装方便快速的将封堵球等结构一次性安装于坐封油管内指定位置处。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0008]一种用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头，包括坐封油管，所述坐封油管内
具有第一台阶，所述第一台阶上坐放有外环，所述外环密封套设于所述坐封油管内，所述外环内密封套设有锥筒，所述锥筒和所述外环通过销钉连接，所述锥筒的上端具有向上的敞口，所述敞口通过封堵球封堵；
[0009]所述外环上端连接有挡环，所述挡环用于向下限制所述封堵球和所述外环，所述挡环上端的内侧间隔设有至少两个安装进口，所述挡环上端的内壁沿周向间隔设有对应所述安装进口的限位槽，所述安装进口位于对应的所述限位槽上方，所述安装进口连通对应的所述限位槽，相邻两个所述限位槽之间具有限位部。
[0010]其中，所述坐封油管沿轴向从上向下包括第一节、第二节和第三节，所述第一节、第二节和第三节的内径依次减小，所述第一节和所述第二节的交接处具有第一台阶，所述第二节和第三节的交接处具有第二台阶；所述锥筒的外径小于所述第二节的内径，所述锥筒的外径大于所述第三节的内径，所述锥筒的下端位于所述第二台阶上方，所述锥筒的侧壁设有第一流道口，所述第一流道口、所述销钉均位于所述外环和所述坐封油管之间的密封处下方，所述第一流道口、所述销钉均位于所述外环与所述锥筒之间的密封处下方。
[0011]本方案中，用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头与申请号 202123457163.7的专利申请文件中的坐封油管、锥筒和所述外环等结构基本相同，当压力坐封时，封堵球封堵锥筒内通道，此时锥筒内通道和锥筒侧壁的第一流道口均无法与锥筒上方的流道连通，实现坐封，使得能够进行油管试压。油管试压后，当发现电潜泵系统结构出现问题，需要将电潜泵机组取出进行检修时，通过由上向下增压，将所述锥筒和所述外环下端径向连接的销钉剪切断，使得锥筒下移至坐放于第二台阶上，所述锥筒的外径小于所述第二节的内径，故锥筒的外壁与第二节内壁之间存在间距，使得第一流道口通过锥筒的外壁与第二节内壁之间的间隙与锥筒上方的流道连通，使得能够对锥筒上方进行卸压，将锥筒上方油管柱内的液体卸掉，进而使得能够通过承载电缆起出电潜泵机组，以便进行检修工作。本申请的不同点在于，所述外环上端与挡环下端连接在一起，同时外环的结构发生了改变。
[0012]本申请的用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头，在安装时，外环和锥筒通过销钉连接在一起，将封堵球置于锥筒上端的敞口处，然后将挡环的下端与所述外环上端连接在一起，使得外环、锥筒、封堵球和挡环先形成一个整体，然后通过安装工装从所述挡环内侧的安装进口进入对应的限位槽内，与限位槽形成沿挡环轴向的限位，并与对应限位部形成转动限位，进而可以借助安装工装对挡环进行轴向施力和转动施力，使得外环、锥筒、封堵球和挡环形成的整体能够一起进入所述坐封油管内并沿轴向到达所述坐封油管内的第一台阶；整个安装过程，挡环的下端与所述外环上端连接，形成传力结构，借助安装工装能够对挡环进行轴向施力，带动外环、锥筒、封堵球和挡环形成的整体能够一起进入所述坐封油管内，当轴向施力进入过程中出现卡滞时，借助安装工装能够对挡环进行转动施力，能够调整外环、锥筒、封堵球和挡环形成的整体在所述坐封油管内的旋转进出，其能够借助安装工装方便快速的将封堵球等结构一次性安装于坐封油管内指定位置处，进而减少因安装缓慢对封堵球质量造成的影响。且当电潜泵机组作业时，封堵球或井内杂质可能存在堵塞挡环内通道的情况，便可以通过安装进口作为流道口继续进行作业。
[0013]优选的，所述安装进口对应于对应的所述限位槽的长度的中部，相比于设置在限位槽的端部，所述安装进口设置于所述限位槽的长度的中部，加工方便，且能够更加安全的实现轴向施力、顺时针转动施力和逆时针转动施力。
[0014]优选的，所述挡环的下端沿周向间隔设有若干第一挡肩，所述第一挡肩具有适配所述封堵球外表面的第一限位面，所述第一限位面向下限位所述封堵球。
[0015]采用间隔设置的若干第一挡肩，增大封堵球上方的流道大小。通过若干第一挡肩适配向下限位所述封堵球，能够减少外环、锥筒、封堵球和挡环形成的整体一起进入所述坐封油管内的过程中所述封堵球的碰撞，进而能够保护封堵球。
[0016]优选的，所述挡环沿周向间隔设有若干第二挡肩，所述第二挡肩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头，包括坐封油管(1)，其特征在于，所述坐封油管(1)内具有第一台阶(14)，所述第一台阶(14)上坐放有外环(2)，所述外环(2)密封套设于所述坐封油管(1)内，所述外环(2)内密封套设有锥筒(3)，所述锥筒(3)和所述外环(2)通过销钉(4)连接，所述锥筒(3)的上端具有向上的敞口，所述敞口通过封堵球(5)封堵；所述外环(2)上端连接有挡环(6)，所述挡环(6)用于向下限制所述封堵球(5)和所述外环(2)，所述挡环(6)上端的内侧间隔设有至少两个安装进口(61)，所述挡环(6)上端的内壁沿周向间隔设有对应所述安装进口(61)的限位槽(62)，所述安装进口(61)位于对应的所述限位槽(62)上方，所述安装进口(61)连通对应的所述限位槽(62)，相邻两个所述限位槽(62)之间具有限位部(63)。2.根据权利要求1所述的用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头，其特征在于，所述安装进口(61)对应于对应的所述限位槽(62)的长度的中部。3.根据权利要求1所述的用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头，其特征在于，所述挡环(6)的下端沿周向间隔设有若干第一挡肩(65)，所述第一挡肩(65)具有适配所述封堵球(5)外表面的第一限位面，所述第一限位面向下限位所述封堵球(5)。4.根据权利要求3所述的用于电缆投捞电潜泵系统的压力坐封接头，其特征在于，所述挡环(6)沿周向间隔设有若干第二挡肩(64)，所述第二挡肩(64)位于所述挡环(6)的轴向中部，所述第二挡肩(64)具有适配溶解后的所述封堵球(5)外表面的第二限位面，所述第二挡肩(64)的最小内径小于所述第一挡肩...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜凤玲，赵梦盼，
申请(专利权)人：成都维锐泰达能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：