一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器制造技术

本发明专利技术提出了一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，包括丢手接头，所述丢手接头的上端设置有连接上部管柱的上接头；设置在所述丢手接头的下方的悬挂器体，所述悬挂器体的上端设置有下接头；以及设置在所述丢手接头的下端的连接件，所述连接件可拆卸式连接所述下接头；其中，所述连接件构造成能够通过机械丢手方式和液压丢手方式与所述下接头分离，实现丢手。本发明专利技术同时具备机械和液压两种丢手方式，能大幅度提高丢手成功率。能大幅度提高丢手成功率。能大幅度提高丢手成功率。

A tail pipe hanger with mechanical and hydraulic release mode

【技术实现步骤摘要】
一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器


[0001]本专利技术涉及一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，属于固井附属装置的


技术介绍

[0002]尾管悬挂器是一种广泛应用在钻完井过程中的一种工具，它能够将尾管与套管连接起来。尾管悬挂器实现尾管固井，能够减少深井一次下井的套管重量，减小钻机提升负荷，有利于安全施工。使用尾管悬挂固井技术，还可减少套管用量，节约钻井成本。
[0003]尾管悬挂器可分为水泥环悬挂和机械式悬挂两大类。水泥环悬挂式尾管悬挂器安全性差，使用较少。机械式尾管悬挂器工作可靠和操作方便，应用范围广。但，不管使用哪个悬挂器，均需要将悬挂器留在井中，即实现悬挂器与送入管柱的脱离即丢手，目前常用的丢手方式包括机械式和液压式。现有的单一方式的丢手方式难以保障一次丢手成功率，一旦丢手失败就会造成二次起、下管柱，井控风险高、施工进度缓慢，严重制约了新井高效投产的进程。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的上述技术问题，本专利技术提出了一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，其同时具备机械和液压两种丢手方式，能大幅度提高丢手成功率。
[0005]本专利技术提出了一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，包括：
[0006]丢手接头，所述丢手接头的上端设置有连接上部管柱的上接头；
[0007]设置在所述丢手接头的下方的悬挂器体，所述悬挂器体的上端设置有下接头；以及
[0008]设置在所述丢手接头的下端的连接件，所述连接件可拆卸式连接所述下接头；
[0009]其中，所述连接件构造成能够通过机械丢手方式和液压丢手方式与所述下接头分离，实现丢手。
[0010]本专利技术的进一步改进在于，所述连接件的外壁上设置有外螺纹，所述下接头的内部上设置有内螺纹，所述连接件与所述下接头通过螺纹相连；
[0011]当采用机械丢手方式时，通过转动所述上部管柱，从而带动所述上接头、丢手接头及连接件旋转，进而使所述外螺纹和所述内螺纹分离。
[0012]本专利技术的进一步改进在于，所述连接件为筒形的弹性体，所述连接件在初始状态时处于膨胀状态，并与所述下接头相连；当在液压的作用下，所述连接体收缩恢复后，与所述下接头分离。
[0013]本专利技术的进一步改进在于，所述丢手接头的下部的内侧设置有内滑套，所述内滑套初始状态时处于第一位置，在液压的作用下移动到第二位置；
[0014]在所述内滑套处于第一位置时，所述内滑套的外侧支撑所述连接件处于膨胀；当所述内滑套处于第二位置时，所述连接件收缩恢复。
[0015]本专利技术的进一步改进在于，所述内滑套的外壁上设置有容纳槽，当所述内滑套处于第一位置时，所述容纳槽与所述连接件错开；当所述内滑套移动到第二位置时，所述容纳槽与所述连接件相对，所述连接件收缩到所述容纳槽内。
[0016]本专利技术的进一步改进在于，所述内滑套的内侧设置有球座，投入的憋压球卡接在所述球座上，通过在管柱内打压使所述球座上方的压力增大，在压力的作用下，所述内滑套从所述第一位置移动到所述第二位置。
[0017]本专利技术的进一步改进在于，所述丢手接头的内侧设置有台阶结构，所述台阶结构与所述上接头之间形成环形腔体，所述环形腔体内设置有剪销座；
[0018]在所述内滑套处于第一位置时，所述剪销座与所述内滑套之间通过剪销相连。
[0019]本专利技术的进一步改进在于，在所述内滑套处于第一位置时，所述内滑套与所述上接头之间通过剪销相连。
[0020]本专利技术的进一步改进在于，所述连接件的外壁为外锥形面，所述下接头的内壁为与所述外锥形面相配合的内锥形面；所述连接件和所述下接头之间通过锥形螺纹相连。
[0021]本专利技术的进一步改进在于，所述上接头和所述丢手接头之间、所述内滑套和所述下接头之间设置有密封元件。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
[0023]本专利技术所述一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，其同时具备机械和液压两种丢手方式，能大幅度提高丢手成功率。
附图说明
[0024]下面将结合附图来对本专利技术的优选实施例进行详细地描述，在图中：
[0025]图1所示为本专利技术的一个实施例的具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器的结构示意图，显示了剪钉安装在剪销座的结构；
[0026]图2所示为本专利技术的一个实施例的具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器的结构示意图，显示了剪钉安装在上接头的结构。
[0027]附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
[0028]在附图中各附图标记的含义如下：1、丢手接头，2、悬挂器体，3、内滑套，11、上接头，12、连接件，13、剪销座，14、内六角螺栓，21、下接头，22、密封元件，31、容纳槽，32、球座，33、剪钉。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
[0030]图1示意性地显示了根据本专利技术的一个实施例的一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，包括：丢手接头1，所述丢手接头1为圆筒形的结构，其上部设置有上接头11，用于连接上部管柱。丢手接头1的下方设置有悬挂器体2。所述悬挂器体2的上端设置有下接头21。丢手接头1的下端设置有连接体，连接体以可拆卸的方式连接下接头21。其中，所述连接
件12构造成能够通过机械丢手方式和液压丢手方式与所述下接头21分离。
[0031]在初始状态时，丢手接头1通过连接体连接下接头21，从而连接悬挂器体2，当需要丢手时，通过机械丢手方式或液压丢手方式使连接体与下接头21分离，完成丢手。本实施例所述的尾管悬挂器可以通过机械丢手方式和液压丢手方式两种方式实现丢手。
[0032]在一个实施例中，所述连接件12与所述下接头21通过螺纹相连；所述连接件12的外壁上设置有外螺纹，所述下接头21的内部上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互配合。当采用机械丢手方式时，通过转动所述上部管柱，从而带动所述上接头11、丢手接头1及连接件12旋转，进而使所述外螺纹和所述内螺纹分离。
[0033]在一个实施例中，所述连接件12为筒形的弹性体，所述连接件12在初始状态时，其内部设置有支撑，使其处于膨胀状态，并与所述下接头21之间通过螺纹相连。在液压的作用下，所述连接体内部的支撑移开，连接体收缩恢复后，与所述下接头21分离。
[0034]连接体和下接头21之间通过螺纹相连，能够通过机械转动的方式实现拆卸，从而完成机械丢手；连接件12为弹性体，通过液压的作用使其收缩，从而实现拆卸，完成液压丢手。两者丢手方式配合，能够减少遇卡的情况，提高施工的安全性。
[0035]在一个实施例中，所述丢手接头1的下部的内侧设置有内滑套3，所述内滑套3初始状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，其特征在于，包括：丢手接头(1)，所述丢手接头(1)的上端设置有连接上部管柱的上接头(11)；设置在所述丢手接头(1)的下方的悬挂器体(2)，所述悬挂器体(2)的上端设置有下接头(21)；以及设置在所述丢手接头(1)的下端的连接件(12)，所述连接件(12)可拆卸式连接所述下接头(21)；其中，所述连接件(12)构造成能够通过机械丢手方式和液压丢手方式与所述下接头(21)分离，实现丢手。2.根据权利要求1所述的具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，其特征在于，所述连接件(12)的外壁上设置有外螺纹，所述下接头(21)的内部上设置有内螺纹，所述连接件(12)与所述下接头(21)通过螺纹相连；当采用机械丢手方式时，通过转动所述上部管柱，从而带动所述上接头(11)、丢手接头(1)及连接件(12)旋转，进而使所述外螺纹和所述内螺纹分离。3.根据权利要求2所述的具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，其特征在于，所述连接件(12)为筒形的弹性体，所述连接件(12)在初始状态时处于膨胀状态，并与所述下接头(21)相连；当在液压的作用下，所述连接体收缩恢复后，与所述下接头(21)分离。4.根据权利要求3所述的具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，其特征在于，所述丢手接头(1)的下部的内侧设置有内滑套(3)，所述内滑套(3)初始状态时处于第一位置，在液压的作用下移动到第二位置；在所述内滑套(3)处于第一位置时，所述内滑套(3)的外侧支撑所述连接件(12)处于膨胀；当所述内滑套(3)处于第二位置时，所述连接件(12)收缩恢复。5.根据权利要求4所述的具有机械和液压丢手方式的尾管悬挂器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世洁，翟科军，赵海洋，苏鹏，杜春朝，李林涛，万小勇，李渭亮，黄亮，张杰，马国锐，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司西北油田分公司，
类型：发明
国别省市：