三丝焊接装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种三丝焊接装置及方法，该装置包括：主丝、主丝送丝机和主焊接电源，主丝送丝机的一端与主丝相连，主丝送丝机的另一端与主焊接电源相连；从丝、从丝送丝机和从焊接电源，从丝送丝机的一端与从丝相连，从丝送丝机的另一端与从焊接电源相连；填丝和填丝送丝机，填丝送丝机的一端与填丝相连，填丝送丝机的另一端与主焊接电源相连；主焊接电源和从焊接电源的输出脉冲波形之间的相位差为180度；主丝和从丝沿焊接方向前后分布，填丝和从丝位于同一熔池内。通过采用双电弧双丝外加填丝的组合方式进行焊接，且主丝和从丝串列分布，两电弧间采用错相位的方式进行焊接，焊接干扰最小，填丝增加填充量，避免熔池过热，从而提高焊接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
三丝焊接装置及方法


[0001]本专利技术涉及双丝熔化极气保护焊接
，特别涉及一种三丝焊接控制装置及方法。

技术介绍

[0002]双丝气体保护焊接方法由于其较大的熔敷效率、较高的焊接速度以及其稳定的焊接过程和良好的焊接性能，越来越受到行业的认可，得到广泛应用，尤其在工程机械行业，双丝焊替代单丝焊，其效率提高两倍以上。
[0003]但是双丝焊接也有其明显的劣势，一方面由于两根焊丝间距较小，一般在5
‑
20mm之间，虽然有相应的错相位方案，用以降低两个电弧之间干扰，但是不能将干扰完全消除，两个电弧的相互作用仍然会造成熔池震荡，影响焊缝成形。另一方面由于两个电弧同时作用在熔池之上，电弧本身温度高达5000
‑
6000度以上，焊接热输入量过大，使熔池过热，会造成焊缝晶粒粗大等一系列的不良影响。比如在不锈钢焊接过程中，双丝焊接由于过大的热输入，造成合金元素烧损严重，导致焊缝耐腐蚀性能下降，影响焊件的焊后使用性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种提高焊接质量的三丝焊接装置及方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术提供了一种三丝焊接装置，其包括：
[0006]主丝、主丝送丝机和主焊接电源，所述主丝送丝机的一端与所述主丝相连，所述主丝送丝机的另一端与所述主焊接电源相连；
[0007]从丝、从丝送丝机和从焊接电源，所述从丝送丝机的一端与所述从丝相连，所述从丝送丝机的另一端与所述从焊接电源相连；
[0008]填丝和填丝送丝机，所述填丝送丝机的一端与所述填丝相连，所述填丝送丝机的另一端与所述主焊接电源相连；
[0009]其中，所述主焊接电源的输出脉冲波形和所述从焊接电源的输出脉冲波形之间的相位差为180度；
[0010]所述主丝和所述从丝沿焊接方向前后分布，所述填丝和所述从丝位于同一熔池内。
[0011]具体实施例中，沿焊接方向，所述填丝位于所述主丝和所述从丝之间或者位于所述从丝之后。
[0012]具体实施例中，所述主焊接电源包括第一通信模块，用于向所述从焊接电源传输所述主焊接电源的焊接参数；
[0013]所述从焊接电源包括第二通信模块，所述第二通信模块用于接收所述第一通信模块传输的所述主焊接电源的焊接参数。
[0014]具体实施时，为了进一步提高焊接质量，该三丝焊接装置还包括：
[0015]填丝加热模块，所述填丝加热模块与所述填丝相连，用于对所述填丝进行加热。
[0016]同样地，具体实施例中的三丝焊接装置还包括：
[0017]填丝抽拉震动模块，所述填丝抽拉震动模块与所述填丝相连，用于带动所述填丝反复抽拉和震动。
[0018]本专利技术还提供一种应用上述三丝焊接装置的三丝焊接方法，用以提高焊接质量，其包括：
[0019]读取主焊接电源的焊接参数和主丝送丝机的送丝速度；
[0020]根据所述焊接参数，控制从焊接电源的输出脉冲周期；
[0021]根据主丝送丝机的送丝速度，控制填丝送丝机的送丝速度；
[0022]进行焊接。
[0023]具体地，所述焊接参数至少包括主焊接电源的输出脉冲周期；
[0024]根据所述焊接参数，控制从焊接电源的输出脉冲周期，包括：
[0025]利用第二通信模块接收第一通信模块传输的主焊接电源的输出脉冲周期；
[0026]根据主焊接电源的输出脉冲周期，控制从焊接电源的输出脉冲周期，使得主焊接电源的输出脉冲和从焊接电源的输出脉冲之间的相位差为180度。
[0027]具体实施例中，根据主丝送丝机的送丝速度，控制填丝送丝机的送丝速度，包括：
[0028]按照如下公式，根据主丝送丝机的送丝速度，确定填丝送丝机的送丝速度：
[0029]V1＝aV2+bV+c
[0030]其中，V1表示填丝送丝机的送丝速度；V表示主丝送丝机的送丝速度；a、b、c为计算系数。
[0031]为了进一步提高焊接质量，具体实施例中的三丝焊接方法，还包括：
[0032]在焊接过程中，利用填丝加热模块，对填丝进行加热。
[0033]另一具体实施例中，还包括：
[0034]在焊接过程中，利用填丝抽拉震动模块，带动填丝反复抽拉和震动。
[0035]本专利技术实施例中，设置主丝、主丝送丝机和主焊接电源，主丝送丝机的一端与主丝相连，主丝送丝机的另一端与主焊接电源相连；设置从丝、从丝送丝机和从焊接电源，从丝送丝机的一端与从丝相连，从丝送丝机的另一端与从焊接电源相连；设置填丝和填丝送丝机，填丝送丝机的一端与填丝相连，填丝送丝机的另一端与主焊接电源相连；主焊接电源的输出脉冲波形和从焊接电源的输出脉冲波形之间的相位差为180度；主丝和从丝沿焊接方向前后分布，填丝和从丝位于同一熔池内。通过采用双电弧双丝外加填丝的组合方式进行焊接，且主丝和从丝在焊接方向上呈前后分布，即串列分布，输出脉冲波形之间相位相差180度，即两电弧间采用错相位的方式进行焊接，尽量保证两丝之间的焊接干扰最小，而外加的填丝能够增加填充量，靠熔池热量熔化焊丝，避免熔池过热，从而提高焊接质量。
附图说明
[0036]以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：
[0037]图1是本专利技术实施例的三丝焊接装置的结构示意图；
[0038]图2是本专利技术具体实施例的三丝焊接效果示意图；
[0039]图3是本专利技术实施例的三丝焊接方法的实现过程示意图；
[0040]图4是本专利技术具体实施例中步骤302的实现过程示意图；
[0041]图5是本专利技术具体实施例中三丝焊接方法的实现过程示意图；
[0042]图6是本专利技术另一具体实施例中三丝焊接方法的实现过程示意图。
具体实施方式
[0043]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明。通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0044]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0045]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0046]为了解决现有技术中双丝焊接品质不高的问题，本专利技术实施例提供了一种三丝焊接装置，用以提高焊接质量，该装置如图1所示，包括：
[0047]主丝100、主丝送丝机110和主焊接电源120，主丝送丝机110的一端与主丝100相连，主丝送丝机110的另一端与主焊接电源120相连；
[0048]从丝200、从丝送丝机210和从焊接电源220，从丝送丝机210的一端与从丝200相连，从丝送丝机210的另一端与从焊接电源220相连；
[0049]填丝300和填丝送丝机310，填丝送丝机310的一端与填丝300本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三丝焊接装置，其特征在于，包括：主丝、主丝送丝机和主焊接电源，所述主丝送丝机的一端与所述主丝相连，所述主丝送丝机的另一端与所述主焊接电源相连；从丝、从丝送丝机和从焊接电源，所述从丝送丝机的一端与所述从丝相连，所述从丝送丝机的另一端与所述从焊接电源相连；填丝和填丝送丝机，所述填丝送丝机的一端与所述填丝相连，所述填丝送丝机的另一端与所述主焊接电源相连；其中，所述主焊接电源的输出脉冲波形和所述从焊接电源的输出脉冲波形之间的相位差为180度；所述主丝和所述从丝沿焊接方向前后分布，所述填丝和所述从丝位于同一熔池内。2.根据权利要求1所述的三丝焊接装置，其特征在于，沿焊接方向，所述填丝位于所述主丝和所述从丝之间或者位于所述从丝之后。3.根据权利要求1所述的三丝焊接装置，其特征在于，所述主焊接电源包括第一通信模块，用于向所述从焊接电源传输所述主焊接电源的焊接参数；所述从焊接电源包括第二通信模块，所述第二通信模块用于接收所述第一通信模块传输的所述主焊接电源的焊接参数。4.根据权利要求1所述的三丝焊接装置，其特征在于，还包括：填丝加热模块，所述填丝加热模块与所述填丝相连，用于对所述填丝进行加热。5.根据权利要求1所述的三丝焊接装置，其特征在于，还包括：填丝抽拉震动模块，所述填丝抽拉震动模块与所述填丝相连，用于带动所述填丝反复抽拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷孝满，王伟，王新，吕品，苏立虎，顾晓辉，
申请(专利权)人：唐山松下产业机器有限公司，
类型：发明
国别省市：