本申请涉及解冻装置领域，更具体地说，它涉及一种应用于肉制品的解冻装置。一种应用于肉制品的解冻装置，包括外机架、内机架和传送带，内机架搭接在外机架上，传送带与内机架连接，外机架与内机架之间存在容纳水汽或水的空间，解冻装置还包括有晃动组件和若干个分隔箱，晃动组件位于靠近传送带入料处；传送带和分隔箱上设置有若干个供水汽、水通过的通孔；分隔箱底部设置有若干个限位块，传送带上设置有若干条限位槽，限位块卡接于限位槽，限位槽内设置有从两边挤压限位块的弹性件，弹性件的形变方向与传送带的传送方向垂直；晃动组件与内机架连接，晃动组件间歇性撞击分隔箱外壁。本申请可提升冻肉的解冻效果。本申请可提升冻肉的解冻效果。本申请可提升冻肉的解冻效果。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于肉制品的解冻装置
[0001]本申请涉及解冻装置领域，更具体地说，它涉及一种应用于肉制品的解冻装置。
技术介绍
[0002]卤制品指的是以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品。卤制品属于一般熟肉制品，它突出原料原有的口味、色泽，调味品主要用盐和少量酱油，以其原有的色、香、味为主。
[0003]现有的卤制品如卤制鸭掌、卤制鸡爪等，都是采用冷冻肉为原材料进行加工生产。因此，在正式卤制前，需要先对冻肉进行解冻。市面上常用的解冻方法有空气解冻法、水解冻法、蒸汽解冻法和真空解冻法等。其中，水解冻法指的是用4
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20℃的清水对冻肉进行浸泡或喷洒以解冻。
[0004]在相关技术中，通常是把冻肉从冷藏库内取出，装桶，然后再运输到解冻装置处，倾倒桶身至冻肉落入到解冻装置内。然而，在实际生产过程中，由于采用自上往下倾倒的方式，冻肉之间经常会层层堆叠。蒸汽从下往上喷到冻肉上，堆叠则会导致冻肉解冻不完全，影响解冻效果，不利于后期生产、影响风味。
技术实现思路
[0005]为了提升解冻效果，本申请提供一种应用于肉制品的解冻装置。
[0006]本申请提供的一种应用于肉制品的解冻装置采用如下的技术方案：一种应用于肉制品的解冻装置，包括外机架、内机架和传送带，所述内机架搭接在外机架上，所述传送带与内机架连接，所述外机架与内机架之间存在容纳水汽或水的空间，所述解冻装置还包括有晃动组件和若干个分隔箱，所述晃动组件位于靠近传送带入料处；所述传送带和分隔箱上设置有若干个供水汽、水通过的通孔；所述分隔箱底部设置有若干个限位块，所述传送带上设置有若干条限位槽，所述限位块卡接于限位槽，所述限位槽内设置有从两边挤压限位块的弹性件，所述弹性件的形变方向与传送带的传送方向垂直；所述晃动组件与内机架连接，所述晃动组件间歇性撞击分隔箱外壁。
[0007]通过采用上述技术方案，当冻肉倾倒至解冻装置内后，随着传送带的移动进入到各个分隔箱内，当分隔箱经过晃动组件时，晃动组件撞击分隔箱，分隔箱因为撞击力而朝远离晃动组件的方向移动，在弹性件的拉东西，分隔箱有朝更为靠近晃动组件的方向移动趋势，然后再与晃动组件接触，以此往复，从而实现对分隔箱的震动，减少分隔箱内冻肉堆叠的情况，增大冻肉与水汽接触的部分，从而提升解冻效果。
[0008]优选的，所述晃动组件包括驱动轴和异形的转动板，所述驱动轴与内机架转动连接，所述内机架设置有用于带动驱动轴转动的驱动件，所述转动板固定连接于驱动轴；所述分隔箱与驱动轴之间的最小距离小于转动板外壁与驱动轴之间的最大直线距离，所述转动板与分隔箱抵接。
[0009]优选的，所述转动板形如凸轮。
[0010]通过采用上述技术方案，驱动轴带动转动板转动，转动板将分隔箱顶开，此时分隔箱与转动板之间存在间距，所以弹性件会拉动分隔箱朝靠近转动板的方向移动，此时转动板又转动至与分隔箱碰撞，以此往复，实现了分隔箱来回震动的效果，从而将堆叠冻肉震落。
[0011]优选的，所述解冻装置还包括有拨平组件，所述拨平组件包括横转轴和若干个拨动件，所述拨动件固定连接于横转轴，所述横转轴转动连接于内机架，所述拨动件伸进分隔箱内。
[0012]有些冻肉会因为水结冰而粘连的比较紧，仅通过震动往往无法分开。通过采用上述技术方案，使用拨平组件来对堆叠高度较高的冻肉进行拨动，使粘连的冻肉分离，然后震落，从而有利于提升解冻效果。
[0013]优选的，所述拨平组件与驱动轴之间通过传动组件连接，所述传动组件包括主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接于驱动轴，所述从动锥齿轮固定连接于横转轴，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动轴转动时，在传动组件的配合下，同时带动横转轴转动，从而带动拨动件转动。仅使用一个动力源即可同时实现震动和拨动的效果，更加便利。
[0015]优选的，所述拨动件包括固定杆、移动杆和锁定件，所述固定杆固定连接于横转轴，所述移动杆滑动连接于固定杆，所述锁定件可拆卸连接于固定杆和移动杆。
[0016]通过采用上述技术方案，工作人员可视实际冻肉的大小来调整拨动件的长度，从而改变拨动件伸入分隔箱的深度，进一步提升解冻效果。且当拨动件发生损坏时，工作人员也可以通过将固定杆与移动杆分离来更换部分，降低维修成本。
[0017]优选的，所述拨动件还包括斜杆，所述斜杆固定连接于移动杆，当所述移动杆处于竖直状态时，所述斜杆底部较斜杆顶部更靠近解冻装置的入料口。
[0018]通过采用上述技术方案，工作人员可通过限定驱动件的转动方向，协同斜杆的设置，对冻肉拨动时，将冻肉朝靠近解冻装置入料的方向拨动，即使拨动力度稍大，冻肉也仅朝入料方向飞，进入到靠近入料口的其余分隔箱。
[0019]优选的，所述内机架靠近传送带的侧面设置有定位条，所述定位条靠近解冻装置入料口处设置有用于引导分隔箱进入传送带的导向面，所述定位条远离解冻装置入料口处与分隔箱外壁抵紧。
[0020]在靠近入料口处对分隔箱进行过震动和拨动后，分隔箱内的冻肉堆叠情况减少，后续处理时不适应再进行过多的震动。通过采用上述技术方案，定位条一开始引导分隔箱进入到晃动组件工作的区域，然后震动完后又被定位条夹紧，从而减少晃动，使冻肉更加充分与水汽接触以解冻。
[0021]优选的，所述限位槽内设置有若干个柔性罩，一个所述柔性罩对应一个弹性件，所述柔性罩具有形变能力，所述弹性件位于柔性罩、限位槽与限位块之间围设的空间内。
[0022]弹性件长期受水汽的侵蚀，寿命容易受影响。通过采用上述技术方案，设置柔性罩为弹性件阻挡大部分水汽，从而延长弹性件的使用寿命。
[0023]优选的，所述转动板外壁设置有缓冲层。
[0024]通过采用上述技术方案，设置缓冲层可以为转动板与分隔箱的撞击提供缓冲，但
是又能保持转动板对分隔箱的推动力，有利于延长分隔箱、转动板的使用寿命。
[0025]综上所述，本申请具有以下有益效果：1、当冻肉倾倒至解冻装置内后，随着传送带的移动进入到各个分隔箱内，当分隔箱经过晃动组件时，晃动组件撞击分隔箱，分隔箱因为撞击力而朝远离晃动组件的方向移动，在弹性件的拉东西，分隔箱有朝更为靠近晃动组件的方向移动趋势，然后再与晃动组件接触，以此往复，从而实现对分隔箱的震动，减少分隔箱内冻肉堆叠的情况，增大冻肉与水汽接触的部分，从而提升解冻效果。
[0026]2、有些冻肉会因为水结冰而粘连的比较紧，仅通过震动往往无法分开，使用拨平组件来对堆叠高度较高的冻肉进行拨动，使粘连的冻肉分离，然后震落，从而有利于提升解冻效果。
[0027]3、工作人员可视实际冻肉的大小来调整拨动件的长度，从而改变拨动件伸入分隔箱的深度，进一步提升解冻效果。且当拨动件发生损坏时，工作人员也可以通过将固定杆与移动杆分离来更换部分，降低维修成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于肉制品的解冻装置，包括外机架(1)、内机架(2)和传送带(3)，所述内机架(2)搭接在外机架(1)上，所述传送带(3)与内机架(2)连接，所述外机架(1)与内机架(2)之间存在容纳水汽或水的空间，其特征在于，所述解冻装置还包括有晃动组件(5)和若干个分隔箱(4)，所述晃动组件(5)位于靠近传送带(3)入料处；所述传送带(3)和分隔箱(4)上设置有若干个供水汽、水通过的通孔(31)；所述分隔箱(4)底部设置有若干个限位块(41)，所述传送带(3)上设置有若干条限位槽(32)，所述限位块(41)卡接于限位槽(32)，所述限位槽(32)内设置有从两边挤压限位块(41)的弹性件(9)，所述弹性件(9)的形变方向与传送带(3)的传送方向垂直；所述晃动组件(5)与内机架(2)连接，所述晃动组件(5)间歇性撞击分隔箱(4)外壁。2.根据权利要求1所述的应用于肉制品的解冻装置，其特征在于：所述晃动组件(5)包括驱动轴(51)和异形的转动板(52)，所述驱动轴(51)与内机架(2)转动连接，所述内机架(2)设置有用于带动驱动轴(51)转动的驱动件(10)，所述转动板(52)固定连接于驱动轴(51)；所述分隔箱(4)与驱动轴(51)之间的最小距离小于转动板(52)外壁与驱动轴(51)之间的最大直线距离，所述转动板(52)与分隔箱(4)抵接。3.根据权利要求2所述的应用于肉制品的解冻装置，其特征在于：所述转动板(52)形如凸轮。4.根据权利要求2所述的应用于肉制品的解冻装置，其特征在于：所述解冻装置还包括有拨平组件(6)，所述拨平组件(6)包括横转轴(61)和若干个拨动件(62)，所述拨动件(62)固定连接于横转轴(61)，所述横转轴(61)转动连接于内机架(2)，所述拨动件(62)伸进分隔箱(4)内。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德海，胡素珍，
申请(专利权)人：广州亿家馨食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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