本发明专利技术是一种变压器铁心柱预叠装置，其结构包括预叠叠片台和可拆卸安装在预叠叠片台上的定位单元，预叠叠片台底部设有水平调节单元。本发明专利技术的优点：结构设计合理，实现了变压器铁心柱的高效预叠，可适应多种地面情况和多种变压器铁心柱规格，可手动调节台面水平，可根据变压器铁心柱规格灵活更换定位销和八边形块尺寸规格。可实现高效率预叠变压器铁心柱。可实现高效率预叠变压器铁心柱。可实现高效率预叠变压器铁心柱。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁心柱预叠装置
[0001]本专利技术涉及的是一种变压器铁心柱预叠装置，属于变压器铁心柱预叠
技术介绍
[0002]变压器铁芯柱是变压器中主要的磁路部分。通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成。铁芯柱和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统。
[0003]现有技术中，国内外的变压器铁心柱在预叠过程中，仅仅依靠一个或多个工艺孔定位，变压器铁心柱端面仅依靠尼龙敲块人工敲齐。存在着变压器铁心柱预叠精度要求达不到设计要求，硅钢片绝缘涂层损坏且效率不高等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出的是一种变压器铁心柱预叠装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，可根据多种地面情况手动调节台面水平，适配多种尺寸工艺孔的变压器铁心柱，还可根据变压器铁心柱长度和宽度的不同灵活调节限位装置的位置。
[0005]本专利技术的技术解决方案：一种变压器铁心柱预叠装置，其结构包括预叠叠片台和可拆卸安装在预叠叠片台上的定位单元，预叠叠片台底部设有水平调节单元。
[0006]优选的，所述的预叠叠片台包括若干条均匀相平行的矩形管，矩形管顶面设垫板，所有矩形管底面两端分别垂直连接一上横梁，上横梁底面两端分别垂直连接一立柱，相邻立柱之间垂直连接有长下横梁或短下横梁，立柱底端设底脚。
[0007]优选的，所述的预叠叠片台为焊接一体式结构。
[0008]优选的，所述的所述的定位单元包括沿长度方向均匀贯穿开设在矩形管和垫板上的套筒孔，套筒孔内配合插设套筒，套筒内插设定位销，定位单元还包括放置在相邻两条矩形管之间的轨道，轨道顶面两端分别连接一轨道定位块，轨道定位块放置在垫板上，轨道内滑动连接有滑块，滑块顶端连接定位轴，定位轴上装有八边形块。
[0009]优选的，所述的滑块与定位轴通过丝孔丝牙旋紧固定定位轴相对位置。
[0010]优选的，所述的长下横梁、上横梁、矩形管、垫板、立柱、套筒孔和短下横梁整体铣削并钻孔。
[0011]优选的，所述的轨道定位块通过螺母螺栓可拆卸锁紧连接在对应位置套筒孔内，轨道通过螺母螺栓可拆卸固定在轨道定位块上。
[0012]优选的，所述的八边形块是偏心块。
[0013]优选的，所述的水平调节单元包括设置在立柱与底脚之间的锁紧螺母。
[0014]所述的一种变压器铁心柱预叠装置的使用方法，
[0015]安装时，焊接长下横梁、上横梁、矩形管、垫板、立柱、短下横梁为一整体主框架；
[0016]在主框架的底侧组成有4个由底脚及锁紧螺母组成的可调节高度的活动垫脚；
[0017]垫板整体铣平，通过调节活动垫脚高度使台面即垫板顶面水平；
[0018]台面开有套筒孔用于插入套筒，套筒根据定位销直径选择对应规格，不同规格套
筒外径相同、中心开孔孔径不同且与定位销外径配合，适用不同外径定位销；
[0019]轨道定位块通过螺栓螺母锁紧在套筒孔，轨道通过螺栓螺母和轨道固定块固定，将滑块放入轨道滑槽中，定位轴的丝牙旋入滑块的丝孔中夹紧轨道在相应位置定位；
[0020]在定位轴中套入八边形块，活动的八边形块根据每一级的片宽选择合适的边来进行变压器铁心柱端面限位，通过定位销和八边形块两点限位，即可进行变压器铁心柱预叠作业。
[0021]本专利技术的优点：结构设计合理，实现了变压器铁心柱的高效预叠，可适应多种地面情况和多种变压器铁心柱规格，可手动调节台面水平，可根据变压器铁心柱规格灵活更换定位销和八边形块尺寸规格。可实现高效率预叠变压器铁心柱。
附图说明
[0022]图1是本专利技术变压器铁心柱预叠装置的等轴测图。
[0023]图2是图1预叠叠片台插入定位销和套筒时的等轴测图。
[0024]图3是图1预叠叠片台安装轨道和八边形限位块时的等轴测图。
[0025]图4是图1进行预叠作业时的等轴测图，
[0026]图中的1是底脚、2是长下横梁、3是上横梁、4是矩形管、5是垫板、6是立柱、7是套筒孔、8是短下横梁、9是锁紧螺母、10是定位销、11是套筒、12是轨道、13是滑块、14是定位轴、15是八边形块、16是轨道定位块、17是变压器铁心柱。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1
‑
4所示，一种变压器铁心柱预叠装置，其结构包括预叠叠片台和可拆卸安装在预叠叠片台上的定位单元，预叠叠片台底部设有水平调节单元。
[0029]预叠叠片台包括若干条均匀相平行的矩形管4(预叠叠片台采用矩形管4标准间隔排放安装，一是便于铁心柱预叠后打钢带塑钢带固定铁心柱，二是可与形状匹配的耙式铁心柱吊具配合达到铁心柱快速转运的目的)，矩形管4顶面设垫板5，所有矩形管4底面两端分别垂直连接一上横梁3，上横梁3底面两端分别垂直连接一立柱6，相邻立柱6之间垂直连接有长下横梁2或短下横梁8，立柱6底端设底脚1。
[0030]预叠叠片台为焊接一体式结构，可提高变压器铁心柱叠片台的载重。
[0031]定位单元包括沿长度方向均匀贯穿开设在矩形管4和垫板5上的套筒孔7(其中垫板5上等距开孔可适应不同规格尺寸铁心柱预叠需求，快速更换工装位置，可提升此预叠叠片台的实用性)，套筒孔7内配合插设套筒11，套筒11内插设定位销10(套筒孔7与套筒11相配合，可根据需要使用不同内孔尺寸的套筒11，插入不同尺寸的定位销10以适应不同需求的不同大小工艺孔要求)，定位单元还包括放置在相邻两条矩形管4之间的轨道12，轨道12顶面两端分别连接一轨道定位块16，轨道定位块16放置在垫板5上，轨道12内滑动连接有滑块13，滑块13顶端连接定位轴14，定位轴14上装有八边形块15。
[0032]滑块13与定位轴14通过丝孔丝牙旋紧固定定位轴14相对位置，可使用于不同规格变压器铁心柱。
[0033]长下横梁2、上横梁3、矩形管4、垫板5、立柱6、套筒孔7和短下横梁8整体铣削并钻
孔，可保证台面水平和套筒孔7的相对位置精准。
[0034]轨道定位块16通过螺母螺栓可拆卸锁紧连接在对应位置套筒孔7内，轨道12通过螺母螺栓可拆卸固定在轨道定位块16上，实现了轨道12的可拆卸，可适用于不同长度变压器铁心柱的不同需求，可根据实际需求更换轨道12位置。
[0035]八边形块15有多种规格，且是偏心块，八边形块15八个边到中心的距离都不同，可适应变压器铁心柱每一级不同片宽要求。
[0036]水平调节单元包括设置在立柱6与底脚1之间的锁紧螺母9，实现了每个底脚1高度可调，可适用于多种场合，可在不平整地面将预叠叠片台调节水平，并使用锁紧螺母9锁紧，对应用场地地面平整度要求低。
[0037]根据以上结构，安装时，本变压器铁心柱预叠装置的主框架由长下横梁2、上横梁3、矩形管4、垫板5、立柱6、短下横梁8焊接整体。在主框架的底侧组成有4个可调节高度的活动垫脚(底脚1及锁紧螺母9)。同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器铁心柱预叠装置，其特征在于，包括预叠叠片台和可拆卸安装在预叠叠片台上的定位单元，预叠叠片台底部设有水平调节单元。2.如权利要求1所述的一种变压器铁心柱预叠装置，其特征在于，所述的预叠叠片台包括若干条均匀相平行的矩形管(4)，矩形管(4)顶面设垫板(5)，所有矩形管(4)底面两端分别垂直连接一上横梁(3)，上横梁(3)底面两端分别垂直连接一立柱(6)，相邻立柱(6)之间垂直连接有长下横梁(2)或短下横梁(8)，立柱(6)底端设底脚(1)。3.如权利要求2所述的一种变压器铁心柱预叠装置，其特征在于，所述的预叠叠片台为焊接一体式结构。4.如权利要求3所述的一种变压器铁心柱预叠装置，其特征在于，所述的定位单元包括沿长度方向均匀贯穿开设在矩形管(4)和垫板(5)上的套筒孔(7)，套筒孔(7)内配合插设套筒(11)，套筒(11)内插设定位销(10)，定位单元还包括放置在相邻两条矩形管(4)之间的轨道(12)，轨道(12)顶面两端分别连接一轨道定位块(16)，轨道定位块(16)放置在垫板(5)上，轨道(12)内滑动连接有滑块(13)，滑块(13)顶端连接定位轴(14)，定位轴(14)上装有八边形块(15)。5.如权利要求4所述的一种变压器铁心柱预叠装置，其特征在于，所述的滑块(13)与定位轴(14)通过丝孔丝牙旋紧固定定位轴(14)相对位置。6.如权利要求5所述的一种变压器铁心柱预叠装置，其特征在于，所述的长下横梁(2)、上横梁(3)、矩形管(4)、垫板(5)、立柱(6)、套筒孔(7)和短下横梁(8)整体铣削并钻孔。7.如权利要求6所述的一种变...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡子祥，蒋海川，熊成意，魏龙，
申请(专利权)人：无锡普天铁心股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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