层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法和铁芯的制造方法技术

本发明专利技术提供一种层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法和铁芯的制造方法，能够在高效进行激光照射的同时高效层叠经激光照射的非晶合金薄带。具备多个单层非晶合金薄带保持卷轴，通过一边使从各单层非晶合金薄带保持卷轴放卷的单层非晶合金薄带行进一边对单层非晶合金薄带照射激光，并行制作多个形成有激光照射痕的单层非晶合金薄带，将多个形成了激光照射痕的单层非晶合金薄带层叠，将层叠的层叠非晶合金薄带卷绕在卷轴上。晶合金薄带卷绕在卷轴上。晶合金薄带卷绕在卷轴上。

【技术实现步骤摘要】
层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法和铁芯的制造方法


[0001]本专利技术涉及层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法和铁芯的制造方法。

技术介绍

[0002]非晶合金薄带的普及正在不断推进，例如作为变压器的铁芯材料。
[0003]作为减少非晶合金薄带的异常涡流损耗的方法，已知对非晶合金薄带的表面进行机械摩擦的方法、通过对非晶合金薄带的表面照射激光使其局部熔化、骤冷凝固而对磁区进行细分化的激光划片法等。
[0004]作为激光划片法，例如日本特公平3
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32886号公报中公开了下述方法：通过在非晶质合金薄带的宽度方向上照射脉冲激光，使非晶质合金薄带的表面局部瞬间熔化，接下来使其骤冷凝固，通过以点列状形成非晶化的点而对磁区进行细分化。
[0005]日本特开昭61
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258404号公报中公开了在非晶质合金薄带的表面温度为300℃以上期间，使激光一边在非晶质合金薄带的宽度方向上扫描一边进行照射。该专利文献中，公开了在处于利用冷却辊表面骤冷凝固的非晶质合金薄带与冷却辊接触的状态期间，使用YAG脉冲激光装置对薄带的自由面照射激光束的实施例。此时，冷却辊的圆周速度为10m/sec，激光束的照射条件为激光输出200W、频率20kHz、光束直径0.15mm、扫描速度25m/sec。
[0006]日本特开昭61
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29103号公报中公开了一种非晶质合金薄带的磁性改善方法，其特征在于，使非晶质合金薄带的表面局部瞬间熔化，接下来使其骤冷凝固而再次非晶质化，然后对该薄带进行退火。此外，作为对非晶质合金薄带的自由面照射YAG激光而导入局部熔化部时的条件，激光的照射条件为频率400Hz、光束直径输出5w、线速度2cm/sec、光束扫描速度10cm/sec。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1：日本特公平3
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32886号公报
[0010]专利文献2：日本特开昭61
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258404号公报
[0011]专利文献3：日本特开昭61
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29103号公报

技术实现思路

[0012]专利技术所要解决的课题
[0013]以往，进行了对非晶合金薄带照射激光来改善铁损的尝试。非晶合金薄带例如被用作电力变压器、高频变压器等电力转换器的铁芯。用于该电力变压器、高频变压器的非晶合金薄带要求性能好。但仅凭性能好是无法被市场广泛接受的。为了被市场广泛接受，需要生产率高、成本不会过高。这里，性能好例如是指铁损低、保磁力低、励磁功率低。
[0014]如上所述，对非晶合金薄带照射激光而改善铁损是已知的。但经激光照射的非晶合金薄带并没有成为在市场上被广泛利用的状况。这被认为是由于生产率不被市场接受。
[0015]此外，使用非晶合金薄带的铁芯是将非晶合金薄带卷绕或重叠而构成的。在这一
点上，需要高效制造经激光照射的非晶合金薄带的层叠体。
[0016]因此，本公开的课题在于，提供能够在高效进行激光照射的同时高效对经激光照射的非晶合金薄带进行层叠的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法。
[0017]此外，本公开的课题还在于，提供高效制造铁芯的铁芯的制造方法。
[0018]用于解决课题的方法
[0019]用于解决上述课题的具体方法包括以下方式。
[0020]<1>一种层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，具备多个卷绕单层非晶合金薄带的单层非晶合金薄带保持卷轴，一边使从各单层非晶合金薄带保持卷轴放卷的单层非晶合金薄带行进，一边对上述单层非晶合金薄带照射激光，从而并行制作多个形成了激光照射痕的单层非晶合金薄带，
[0021]将多个上述形成了激光照射痕的单层非晶合金薄带层叠，将层叠的层叠非晶合金薄带卷绕在卷轴上。
[0022]<2>根据<1>所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，将上述单层非晶合金薄带的行进速度设为S1m/sec、上述激光的扫描速度设为S2m/sec时，上述S1为0.1m/sec以上30m/sec以下，上述S2为1m/sec以上800m/sec以下，S2/S1为3.0以上。
[0023]<3>根据<1>或<2>所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述激光的扫描方向与和上述单层非晶合金薄带的行进方向正交的方向的角度差为30度以下。
[0024]<4>根据<1>～<3>中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，从输出上述激光的透镜至上述单层非晶合金薄带表面的距离为200mm～1200mm。
[0025]<5>根据<1>～<4>中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述激光为通过CW(连续波)发射方式产生的激光。
[0026]<6>根据<5>所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述通过CW(连续波)发射方式产生的激光的激光密度为5J/m以上35J/m以下。
[0027]<7>根据<1>～<4>中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述激光为脉冲激光。
[0028]<8>根据<7>所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述脉冲激光的激光输出为0.4mJ～2.5mJ。
[0029]<9>根据<1>～<8>中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述单层非晶合金薄带的宽度为30mm～300mm、厚度为18μm～35μm。
[0030]<10>根据<1>～<9>中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述激光照射痕是朝向上述非晶合金薄带的宽度方向形成的线状痕迹，上述线状痕迹在上述非晶合金薄带的长度方向上隔开间隔形成多个。
[0031]<11>根据<10>所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，上述线状痕迹在上述非晶合金薄带长度方向上的间隔为2mm～200mm。
[0032]<12>根据<1>～<11>中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，在对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，具备多个卷绕单层非晶合金薄带的单层非晶合金薄带保持卷轴，一边使从各单层非晶合金薄带保持卷轴放卷的单层非晶合金薄带行进，一边对所述单层非晶合金薄带照射激光，从而并行制作多个形成了激光照射痕的单层非晶合金薄带，将多个所述形成了激光照射痕的单层非晶合金薄带层叠，将层叠的层叠非晶合金薄带卷绕在卷轴上。2.根据权利要求1所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，其中，在将所述单层非晶合金薄带的行进速度设为S1m/sec、所述激光的扫描速度设为S2m/sec时，所述S1为0.1m/sec以上30m/sec以下，所述S2为1m/sec以上800m/sec以下，S2/S1为3.0以上。3.根据权利要求1或2所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，其中，所述激光的扫描方向与和所述单层非晶合金薄带的行进方向正交的方向的角度差为30度以下。4.根据权利要求1～3中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，其中，从输出所述激光的透镜至所述单层非晶合金薄带表面的距离为200mm～1200mm。5.根据权利要求1～4中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，其中，所述激光为通过连续波发射方式产生的激光。6.根据权利要求5所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，其中，所述通过连续波发射方式产生的激光的激光密度为5J/m以上35J/m以下。7.根据权利要求1～4中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，其中，所述激光为脉冲激光。8.根据权利要求7所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方法，其中，所述脉冲激光的激光输出为0.4mJ～2.5mJ。9.根据权利要求1～8中任一项所述的层叠非晶合金薄带保持卷轴的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：板垣肇，野口敦弘，黑木守文，佐佐木淳，
申请(专利权)人：日立金属株式会社，
类型：发明
国别省市：