一种新型线圈绕线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成。左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成。由于本实用新型专利技术的绕线轴采用上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应的结构，在模具设计时，可采用一个模具分型面就个取出产品，省缺了两个模具分型面所需的侧抽部件，使得模具的制造难度降低，寿命提高，而且生产出的产品的分模线只有一个，飞边减少，后续的产品修整飞边的工作量减少，产品更加美观。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线架，特别是涉及一种新型线圈绕线架。
技术介绍
漆包线绕线架是一种用于固定漆包线的固定件，广泛应用于电动机生产企业。一种习用的漆包线绕线架(如图1至图4所示)由左档板2’、右档板3’和绕线轴1’组成。左档板2和右档板3分别固接在绕线轴1的两端。左档板2’、右档板3’与绕线轴1一体成形。这种绕线架的绕线轴1’为筒型构件，固接在绕线轴1’的两端的左档板2’、右档板3’的外缘为了防止漆包线脱落需高出绕线轴1’的外壁。由于左档板2’、右档板3’的外缘高出绕线轴1’的外壁，在进行注塑生产绕线架时，注塑模上需设侧抽件H’(如图5所示)进行两次开模才可取出产品，模具分界面有两个F1’、F2’，这使得模具的制造难度加大，模具的寿命较短，模具生产成本提高，而且制造出的绕线架上会有两个分模线，飞边增多，产品较不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造容易的新型线圈绕线架。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是本技术是一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成；防止漆包线脱落的左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成；在上顶板、下底板上间隔设有通孔和板面，所述的上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应，且板面与通孔的边缘贴合。所述的左档板、右档板与绕线轴为一体构件，左档板和右档板的纵向剖面呈L型，其与上顶板连接处镂空且与上顶板边缘上的通孔相连通；在L型的短臂端向下延设一小档板，该小档板的中部镂空。采用上述方案后，本技术的绕线轴采用上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应的结构。在模具设计时，由于整个零件没有侧孔，无需侧抽芯，采用一个模具分型面F(如图10所示)就个取出产品，省缺了两个模具分型面所需的侧抽部件，注塑生产周期缩短，模具的制造难度降低，寿命延长，一套模具制造的产品的数量是习用模具的4-6倍，而且生产出的产品的分模线只有一个，飞边减少，节约了原材料，整件减轻8％左右，后续的产品修整飞边的工作量减少，产品更加美观。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1是习用漆包线绕线架的轴测图；图2是习用漆包线绕线架侧视图；图3是图2沿B-B线的剖视图；图4是图2沿C-C线的剖视图；图5是习用漆包线绕线架模具开模示意图；图6是本技术的轴测图；图7是本技术侧视图；图8是图7沿D-D线的剖视图；图9是图7沿A-A线的剖视图；图10是本技术模具开模示意图。具体实施方式如图6所示，本技术是一种新型线圈绕线架，它由左档板1、右档板2和绕线轴3组成。防止漆包线脱落的左档板1和右档板2分别固接在绕线轴3的两端。所述的绕线轴3由左侧板31、右侧板32、上顶板33、下底板34构成。在上顶板33上间隔设有通孔331和板面332(如图8、图9所示)，在下底板34上间隔设有通孔342和板面341，所述的上顶板33的通孔331、板面332与下底板34上的板面341、通孔342相互错位且相互对应，即，上顶板33通孔331对应下底板34的版面341，上顶板33板面332对应下底板34的通孔342，且上顶板33的通孔331和板面332、下底板34的通孔342和板面341边缘贴合，这使得在注塑模中上模的模芯C1和下模的的模芯C2边缘贴合((如图10所示)，可一次开模就将产品从模具中取出。所述的左档板1、右档板2与绕线轴3为一体构件，左档板1和右档板2的纵向剖面呈L型(如图9所示)，其与上顶板33连接处镂空330且与上顶板33边缘上的通孔332A(如图8所示)相连通，以便下模边缘模芯的设置；在L型的短臂11、21端向下延设一小档板12、22，该小档板12、22的中部121、221(如图7所示)镂空，以减少材料的用量。权利要求1.一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成；防止漆包线脱落的左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；其特征在于所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成；在上顶板、下底板上间隔设有通孔和板面，所述的上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应，且板面与通孔的边缘贴合。2.根据权利要求1所述的新型线圈绕线架，其特征在于所述的左档板、右档板与绕线轴为一体构件，左档板和右档板的纵向剖面呈L型，其与上顶板连接处镂空且与上顶板边缘上的通孔相连通；在L型的短臂端向下延设一小档板，该小档板的中部镂空。专利摘要本技术公开了一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成。左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成。由于本技术的绕线轴采用上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应的结构，在模具设计时，可采用一个模具分型面就个取出产品，省缺了两个模具分型面所需的侧抽部件，使得模具的制造难度降低，寿命提高，而且生产出的产品的分模线只有一个，飞边减少，后续的产品修整飞边的工作量减少，产品更加美观。文档编号H02K15/04GK2927286SQ20062000122公开日2007年7月25日 申请日期2006年1月19日 优先权日2006年1月19日专利技术者陈毅力 申请人:陈毅力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型线圈绕线架，它由左档板、右档板和绕线轴组成；防止漆包线脱落的左档板和右档板分别固接在绕线轴的两端；其特征在于：所述的绕线轴由左、右侧板和上顶板、下底板构成；在上顶板、下底板上间隔设有通孔和板面，所述的上顶板的通孔、板面与下底板上的板面、通孔相互错位且相互对应，且板面与通孔的边缘贴合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈毅力，
申请(专利权)人：陈毅力，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]