本发明专利技术涉及金属文件柜加工技术领域，具体的说是一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，包括主体机构，所述主体机构上配合转动有导向机构；所述主体机构上安装有固定机构；所述固定机构上配合滑动有限位机构；所述主体机构上转动有输送机构；所述主体机构上连接有收集机构；将钢板放置在导向机构上后，用手打开固定机构的控制开关，进而使限位机构滑动时对钢板进行挤压，进而便于在切割时对钢板进行固定，从而有利于防止钢板切割时位移导致切割位置产生误差的情况；切割时产生的钢渣掉落到主体机构内，操作人员打开输送机构的控制开关，进而使输送机构将钢渣输送到收集机构内进行存放，从而有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤。步骤。步骤。
【技术实现步骤摘要】
一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台
[0001]本专利技术涉及金属文件柜加工
，具体的说是一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台。
技术介绍
[0002]钢板切割指利用天然气火焰将被切割的金属预热到能够剧烈燃烧的燃点，再释放出高压氧气流，使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。在对金属文件柜进行加工时，通常需要将钢板放置在切割平台上进行切割。
[0003]然而，现有的切割平台在使用过程中，工作台内部会掉落许多切割钢板时产生的钢渣,钢渣需要操作人员定期进行清理，操作步骤较繁琐，进而不利于提高钢板切割平台的使用效果；另外，切割后的钢板需要人工将其从切割平台上搬运下来，但对于较大、较厚重的板材，使用人工操作的方法可能会出现难以移动板材的情况，进而不利于提高操作人员的工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，包括主体机构，所述主体机构上配合转动有导向机构；所述主体机构上安装有固定机构；所述固定机构上配合滑动有限位机构；所述主体机构上转动有输送机构；所述主体机构上连接有收集机构；
[0006]所述主体机构包括工作台，所述输送机构包括第三电机，所述工作台上配合安装有第三电机，所述第三电机上固定连接有连杆，所述连杆上固定安装有固定杆，且两个所述固定杆上均缠绕有传送带，所述传送带上抵触有刮板，所述刮板上固定安装有连轴，所述连轴上套接有扭簧，且所述刮板通过扭簧与工作台配合连接，所述连杆均与工作台之间转动连接，两个所述刮板呈对称设置，所述连轴与工作台之间转动连接。
[0007]具体的，所述主体机构还包括支撑杆，所述工作台上固定连接有若干个支撑杆，相邻两个所述支撑杆之间通过连接杆配合连接，所述工作台上设有排料槽。
[0008]具体的，所述收集机构包括固定板，所述支撑杆上固定连接有固定板，所述固定板上卡合连接有卡块，所述卡块与储料箱之间固定连接，所述排料槽与储料箱连通，所述储料箱上滑动连接有抵板，所述抵板通过压簧与储料箱配合连接，所述固定板上配合转动有滚轮，所述滚轮与卡块之间滚动连接，所述储料箱上固定连接有拉杆。
[0009]具体的，所述导向机构包括第一电机，所述工作台上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有长杆，若干个所述长杆与工作台之间转动连接，且所述长杆上固定连接有导向轮，若干个所述导向轮上均缠绕有皮带，所述长杆上固定连接有转杆，所述转杆与工作台之间转动连接，所述转杆的截面直径大于长杆的截面直径。
[0010]具体的，所述固定机构包括固定架，所述工作台上固定连接有固定架，所述固定架上配合安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，所述固定架上固定连接有滑杆，所述固定架上对称设有两个滑槽。
[0011]具体的，所述限位机构包括滑块，所述螺杆与一个滑块之间螺纹连接，所述滑杆与另一个滑块之间滑动连接，所述滑块上固定安装有连接架，所述连接架上固定连接有压块。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，将钢板放置在导向机构上后，用手打开固定机构的控制开关，进而使限位机构滑动时对钢板进行挤压，进而便于在切割时对钢板进行固定，从而有利于防止钢板切割时位移导致切割位置产生误差的情况，即：操作人员可以将钢板放置到工作台上，工作台上固定连接有固定架，然后打开第二电机的控制开关，第二电机的输出端通过联轴器固定连接有螺杆，螺杆与固定架之间转动连接，固定架上固定安装有滑杆，第二电机启动时，螺杆转动，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块与滑杆之间滑动连接，螺杆转动，进而使滑块顺着螺杆在滑槽内滑动，两个滑块之间固定安装有连接架，连接架的两端均固定安装有压块，滑块带动连接架滑动，进而使压块对钢板顶部进行挤压，从而在便于对钢板进行固定的同时也有利于防止钢板在切割时位置移动导致切割位置产生误差的情况。
[0014](2)本专利技术所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，切割时产生的钢渣掉落到主体机构内，操作人员打开输送机构的控制开关，进而使输送机构将钢渣输送到收集机构内进行存放，从而有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤，即：钢板在切割时产生的钢渣掉落到工作台上，操作人员打开第三电机的控制开关，第三电机上固定连接有连杆，连杆上固定连接有固定杆，固定杆上套接有传送带，当第三电机开始启动时，连杆带动固定杆转动，进而使固定杆带动传送带转动，钢渣从工作台内掉落到传送带上，传送带转动时可以对钢渣进行传送，工作台上转动连接有连轴，连轴上固定连接有刮板，且连轴上套接有扭簧，传送带与刮板抵触，进而便于将传送带上附着的钢渣刮除下来，从而在便于对钢渣进行输送的同时也有利于防止钢渣堆积在工作台内；由于工作台端部呈斜面设置，且工作台上设有排料槽，排料槽与储料箱连通，储料箱上固定连接有卡块，卡块卡合在固定板内，固定板与支撑杆之间固定连接，相邻两个支撑杆之间通过连接杆配合连接，固定板上配合转动有滚轮，滚轮与卡块之间滚动连接，钢渣掉落到储料箱内时，由于储料箱上滑动连接有抵板，钢渣落到抵板上，抵板通过压簧与储料箱配合连接，进而便于对储料箱底端进行防护，从而在通过储料箱对钢渣进行储存的同时也有利于减少操作人员清理钢渣的繁琐步骤。
[0015](3)本专利技术所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，操作人员对钢板切割好后，可以打开导向机构的控制开关，进而使导向机构在主体机构内转动时对切割后的钢板进行传送，从而有利于提高钢板的切割效率，即：工作台上固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器固定连接有长杆，若干个长杆呈等距排列，长杆上固定连接有导向轮，导向轮上缠绕有皮带，长杆上固定连接有转杆，第一电机启动，进而使长杆带动导向轮转动时，皮带转动，进而长杆在带动转杆时可以对转杆上放置的钢板进行传送，从而有利于减小操作人员需要搬运钢板的工作负担。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1为本专利技术提供的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0018]图2为图1所示的A部结构放大示意图；
[0019]图3为本专利技术的连接架与压块的连接结构示意图；
[0020]图4为图3所示的B部结构放大示意图；
[0021]图5为图3所示的C部结构放大示意图；
[0022]图6为图3所示的D部结构放大示意图；
[0023]图7为图3所示的E部结构放大示意图。
[0024]图中：1、主体机构；101、工作台；102、支撑杆；103、连接杆；104、排料槽；2、导向机构；201、第一电机；202、转杆；203、长杆；204、导向轮；205、皮带；3、固定机构；301、固定架；302、螺杆；303、滑槽；304、滑杆；305、第二电机；4、限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，其特征在于，包括主体机构(1)，所述主体机构(1)上配合转动有导向机构(2)；所述主体机构(1)上安装有固定机构(3)；所述固定机构(3)上配合滑动有限位机构(4)；所述主体机构(1)上转动有输送机构(6)；所述主体机构(1)上连接有收集机构(5)；所述主体机构(1)包括工作台(101)，所述输送机构(6)包括第三电机(601)，所述工作台(101)上配合安装有第三电机(601)，所述第三电机(601)上固定连接有连杆(603)，所述连杆(603)上固定安装有固定杆(604)，且两个所述固定杆(604)上均缠绕有传送带(602)，所述传送带(602)上抵触有刮板(605)，所述刮板(605)上固定安装有连轴(607)，所述连轴(607)上套接有扭簧(606)，且所述刮板(605)通过扭簧(606)与工作台(101)配合连接。2.根据权利要求1所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，其特征在于：所述连杆(603)均与工作台(101)之间转动连接，两个所述刮板(605)呈对称设置，所述连轴(607)与工作台(101)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，其特征在于：所述主体机构(1)还包括支撑杆(102)，所述工作台(101)上固定连接有若干个支撑杆(102)，相邻两个所述支撑杆(102)之间通过连接杆(103)配合连接，所述工作台(101)上设有排料槽(104)。4.根据权利要求3所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，其特征在于：所述收集机构(5)包括固定板(502)，所述支撑杆(102)上固定连接有固定板(502)，所述固定板(502)上卡合连接有卡块(503)，所述卡块(503)与储料箱(501)之间固定连接，所述排料槽(104)与储料箱(501)连通。5.根据权利要求4所述的一种基于金属文件柜加工用钢板切割平台，其特征在于：所述储料箱(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭雷，
申请(专利权)人：江苏龙只达智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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