一种内六角螺丝刀面切削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了切削装置领域的一种内六角螺丝刀面切削装置，包括箱体与切削机构，所述箱体的上端可拆卸连接有废物清理机构，所述切削机构的上端外表面可拆卸连接有降温清洗机构，所述温清洗机构包括安装块、水箱、注水口、水管、止水阀与喷水头，所述水箱位于安装块的上端外表面，所述注水口位于水箱的上端外表面，所述水管位于水箱的下端外表面，所述止水阀位于水管的外壁，所述喷水头位于水管的一端外表面。此设置便于清理切削后的金属碎屑，清理简便，减少了工作人员的工作强度；此设置具有对切削头降温的功能，不仅减缓了切削头的磨损，也提高了切削头的使用寿命，并且可以清洗台面，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种内六角螺丝刀面切削装置


[0001]本技术属于切削装置领域，具体涉及一种内六角螺丝刀面切削装置。

技术介绍

[0002]螺丝刀是一种用来拧转螺丝以使其就位的常用工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内，并且主要有一字(负号)和十字(正号) 两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种，然而市面上出现的一种内六角螺丝刀面切削装置仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
[0003]现有的切削装置不便于清理切削后的金属碎屑，清理繁琐，增加了工作人员的工作强度，其次，切削装置不具有对切削头降温的功能，不仅加快了切削头的磨损，也降低了切削头的使用寿命，并且无法清洗台面，实用性不足，为此我们提出一种内六角螺丝刀面切削装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种内六角螺丝刀面切削装置，以解决上述
技术介绍
中提出一种内六角螺丝刀面切削装置不便于清理切削后的金属碎屑，清理繁琐，增加了工作人员的工作强度，其次，切削装置不具有对切削头降温的功能，不仅加快了切削头的磨损，也降低了切削头的使用寿命，并且无法清洗台面，实用性不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内六角螺丝刀面切削装置，包括箱体与切削机构，所述箱体的上端可拆卸连接有废物清理机构，所述切削机构的上端外表面可拆卸连接有降温清洗机构，所述降温清洗机构包括安装块、水箱、注水口、水管、止水阀与喷水头，所述水箱位于安装块的上端外表面，所述注水口位于水箱的上端外表面，所述水管位于水箱的下端外表面，所述止水阀位于水管的外壁，所述喷水头位于水管的一端外表面。
[0006]优选的，所述注水口通过机械设备开设在水箱的上端外表面，所述水管通过连接孔和安装环可拆卸固定在水箱的下端外表面，所述水箱的内部设置有水泵，所述水管穿进水箱并与水泵连接，所述喷水头通过螺纹环安装在水管的一端外表面。
[0007]优选的，所述止水阀与水管可拆卸连接。
[0008]优选的，所述废物清理机构包括导轨、安装框架、连接绳、插销、把手、前挡板、工作台、包围板、滑块、限位块与连接轴，所述安装框架位于导轨的上端，所述连接绳与把手均位于安装框架的前端外表面，所述插销位于连接绳的一端外表面，所述前挡板位于安装框架的上端外表面，所述工作台位于安装框架的四周内表面，所述包围板位于工作台的四周外表面，所述滑块与限位块均位于导轨的上端外表面，所述连接轴位于安装框架的两侧内表面。
[0009]优选的，所述安装框架通过导轨上的滑块滑动连接，所述限位块限制滑块的滑动位置，所述连接绳与把手均固定安装在安装框架的前端外表面，所述插销与连接绳固定连
接，所述插销通过销孔插进安装框架并与工作台连接。
[0010]优选的，所述安装框架的上端外表面与前挡板的下端外表面焊接连接，所述工作台通过连接轴活动安装在安装框架的四周内表面，所述工作台的四周外表面与包围板的下端外表面焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过将导轨安装在箱体上，安装框架与滑块连接，清理碎屑时，通过把手将安装框架拉动，拉到一定的位置后，将连接绳上的插销拔出，从而使工作台松动，此时再通过连接轴转动工作台，并使工作台倾斜，碎屑也会随着倾斜的角度而向下滑落，也可通过现有技术中的清理毛刷将碎屑扫下，扫下的碎屑可通过收集箱等收集物品对碎屑进行集中收集并处理，而包围板与前挡板起到阻拦的作用，避免工作台上的碎屑掉落，此设置便于清理切削后的金属碎屑，清理简便，减少了工作人员的工作强度。
[0013]2、通过注水口向水箱中注水，随后开启水泵，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入水管中，并且水管为硬质管材，喷水头对准切削头，从而使水准确的喷向切削头上，便于对切削头降温，而止水阀可以控制水，节约资源，此设置具有对切削头降温的功能，不仅减缓了切削头的磨损，也提高了切削头的使用寿命，并且可以清洗台面，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中废物清理机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中废物清理机构的分解结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A处的放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中降温清洗机构的结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、切削机构；3、废物清理机构；4、降温清洗机构； 301、导轨；302、安装框架；303、连接绳；304、插销；305、把手；306、前挡板；307、工作台；308、包围板；309、滑块；310、限位块；311、连接轴；401、安装块；402、水箱；403、注水口；404、水管；405、止水阀；406、喷水头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种内六角螺丝刀面切削装置，包括箱体1与切削机构2，箱体1的上端可拆卸连接有废物清理机构3，切削机构2的上端外表面可拆卸连接有降温清洗机构4，降温清洗机构4包括安装块401、水箱402、注水口403、水管404、止水阀405与喷水头406，水箱402位于安装块401的上端外表面，注水口403位于水箱
402的上端外表面，水管404位于水箱402的下端外表面，止水阀405位于水管404的外壁，喷水头406位于水管404的一端外表面。
[0023]本实施方案中，通过将导轨301安装在箱体1上，安装框架302与滑块 309连接，清理碎屑时，通过把手305将安装框架302拉动，拉到一定的位置后，将连接绳303上的插销304拔出，从而使工作台307松动，此时再通过连接轴311转动工作台307，并使工作台307倾斜，碎屑也会随着倾斜的角度而向下滑落，也可通过现有技术中的清理毛刷将碎屑扫下，扫下的碎屑可通过收集箱等收集物品对碎屑进行集中收集并处理，而包围板308与前挡板306 起到阻拦的作用，避免工作台307上的碎屑掉落，此设置便于清理切削后的金属碎屑，清理简便，减少了工作人员的工作强度；通过注水口403向水箱 402中注水，随后开启水泵，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入水管404中，并且水管404为硬质管材，喷水头406对准切削头，从而使水准确的喷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内六角螺丝刀面切削装置，包括箱体(1)与切削机构(2)，其特征在于：所述箱体(1)的上端可拆卸连接有废物清理机构(3)，所述切削机构(2)的上端外表面可拆卸连接有降温清洗机构(4)，所述降温清洗机构(4)包括安装块(401)、水箱(402)、注水口(403)、水管(404)、止水阀(405)与喷水头(406)，所述水箱(402)位于安装块(401)的上端外表面，所述注水口(403)位于水箱(402)的上端外表面，所述水管(404)位于水箱(402)的下端外表面，所述止水阀(405)位于水管(404)的外壁，所述喷水头(406)位于水管(404)的一端外表面。2.根据权利要求1所述的一种内六角螺丝刀面切削装置，其特征在于：所述注水口(403)通过机械设备开设在水箱(402)的上端外表面，所述水管(404)通过连接孔和安装环可拆卸固定在水箱(402)的下端外表面，所述水箱(402)的内部设置有水泵，所述水管(404)穿进水箱(402)并与水泵连接，所述喷水头(406)通过螺纹环安装在水管(404)的一端外表面。3.根据权利要求1所述的一种内六角螺丝刀面切削装置，其特征在于：所述止水阀(405)与水管(404)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种内六角螺丝刀面切削装置，其特征在于：所述废物清理机构(3)包括导轨(301)、安装框架(302)、连接绳(303)、插销(304)、把手(305)、前挡板(306)、工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，赵国培，江春明，吴卫平，
申请(专利权)人：杭州圣德义塑化机电有限公司，
类型：新型
国别省市：