一种电缆生产用托架制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种电缆生产用托架，包括底板和托板，托板的内部为中空结构，托板内壁的两侧之间分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，第一螺纹杆的外表面螺纹连接有若干个第一移动块，第二螺纹杆的外表面螺纹连接有若干个第二移动块，托板的正面和背面均开设有通槽，两个通槽的内部分别滑动连接有若干个第一连接杆和若干个第二连接杆，若干个第一连接杆的一端分别与若干个第一移动块固定连接，通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆、两个第一齿轮、第一移动块和第二移动块带动左限位板和右限位板相对移动将电缆限位，有效防止电缆生产中发生移位，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用托架


[0001]本技术涉及电缆生产
，特别涉及一种电缆生产用托架。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆有电力电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、耐火电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。
[0003]电缆在生产制造的过程中，在两个生产设备之间会使用托架将电缆进行托送，但是在托送的过程中，无法对正在托送移动的电缆进行限位，电缆之间偶尔会发生错位的情况，一定程度上降低了生产效率，并且设备在使用时不能根据不同情况调节设备的高度，设备使用灵活性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆生产用托架，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对电缆进行限位，降低了生产效率，使用时不能调节设备高度，设备使用灵活性较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用托架，包括底板和托板，所述托板的内部为中空结构，所述托板内壁的两侧之间分别转动连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有若干个第一移动块，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有若干个第二移动块，所述托板的正面和背面均开设有通槽，两个所述通槽的内部分别滑动连接有若干个第一连接杆和若干个第二连接杆，若干个所述第一连接杆的一端分别与若干个所述第一移动块固定连接，若干个所述第一连接杆的另一端均固定连接有左限位板，若干个所述第二连接杆的一端分别与若干个所述第二移动块固定连接，若干个所述第二连接杆的另一端均固定连接有右限位板。
[0006]优选的，为了便于带动第一螺纹杆和第二螺纹杆两者间反向转动，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的外表面均固定连接有第一齿轮，两个所述第一齿轮相互啮合，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述托板并延伸至所述托板的左侧，所述第二螺纹杆延伸至所述托板左侧的一端固定连接有转把。
[0007]优选的，为了减少电缆因摩擦受到的损坏，所述托板的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部转动连接有若干个滚动珠。
[0008]优选的，为了便于支撑板上下滑动，所述底板的顶部固定连接有四个立柱，四个所述立柱的内部均设置有安装槽。
[0009]优选的，为了便于对托板支撑，四个所述安装槽的内部之间滑动连接有支撑板，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑板底部的两侧均转动连接有转动柱。
[0010]优选的，为了便于带动两个齿条和两个安装板移动，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有第二齿轮。
[0011]优选的，为了使两个齿条形成反向移动，所述底板的顶部滑动连接有两个安装板，两个所述安装板相对的一侧均固定连接有齿条，两个所述齿条的齿牙面均与所述第二齿轮相互啮合。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的第一螺纹杆、第二螺纹杆、两个第一齿轮、第一移动块和第二移动块带动左限位板和右限位板相对移动将电缆限位，有效防止电缆生产中发生移位，提高生产效率。
[0014]2、通过设置的电机、第二齿轮、两个齿条带动两个安装板相对移动，从而带动两个转动柱调节托板的高度，提高设备使用灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视的内部结构示意图。
[0016]图2为本技术结构图1中A部的放大示意图。
[0017]图3为本技术结构图1俯视的托板内部结构示意图。
[0018]图4为本技术结构图1俯视的底板顶部结构的示意图。
[0019]图中：1、底板；2、托板；3、第一螺纹杆；4、第二螺纹杆；5、第一移动块；6、第二移动块；7、通槽；8、第一连接杆；9、第二连接杆；10、左限位板；11、右限位板；12、第一齿轮；13、转把；14、固定板；15、滚动珠；16、立柱；17、安装槽；18、支撑板；19、支撑柱；20、转动柱；21、电机；22、第二齿轮；23、安装板；24、齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用托架，包括底板1和托板2，托板2的内部为中空结构，托板2内壁的两侧之间分别转动连接有第一螺纹杆3和第二螺纹杆4，第一螺纹杆3的外表面螺纹连接有若干个第一移动块5，第二螺纹杆4的外表面螺纹连接有若干个第二移动块6，托板2的正面和背面均开设有通槽7，两个通槽7的内部分别滑动连接有若干个第一连接杆8和若干个第二连接杆9，若干个第一连接杆8的一端分别与若干个第一移动块5固定连接，若干个第一连接杆8的另一端均固定连接有左限位板10，若干个第二连接杆9的一端分别与若干个第二移动块6固定连接，若干个第二连接杆9的另一端均固定连接有右限位板11。
[0022]若干个左限位板10和若干个右限位板11均为弧形，且若干个左限位板10和若干个右限位板11的弧形面两两相对，第一螺纹杆3和第二螺纹杆4反向转动时可分别带动若干个第一移动块5和若干个第二移动块6相对移动，从而带动若干个左限位板10和若干个右限位板11相对移动将电缆限位，防止电缆移位。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，第一螺纹杆3与第二螺纹杆4的外表面均固定连接有第一齿轮12，两个第一齿轮12相互啮合，第二螺纹杆4的一端贯穿托板2并延伸至托板2的左侧，第二螺纹杆4延伸至托板2左侧的一端固定连接有转把13，第二螺纹杆4与托板2的贯穿处为转动连接，转把13可带动第二螺纹杆4转动，第二螺纹杆4可以通过两个相互啮合的第一齿轮12带动第一螺纹杆3与第二螺纹杆4反向转动，从而实现第一移动块5和第二移动块6相对移动。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，托板2的顶部固定连接有固定板14，固定板14的顶部转动连接有若干个滚动珠15，若干个左限位板10和若干个右限位板11均处于滚动珠15顶部，滚动珠15可有效防止电缆在输送过程中发生严重的磨损，底板1的顶部固定连接有四个立柱16，四个立柱16的内部均设置有安装槽17，通过安装槽17将支撑板18与立柱16进行滑动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，四个安装槽17的内部之间滑动连接有支撑板18，支撑板18顶部的两侧均固定连接有支撑柱19，支撑板18底部的两侧均转动连接有转动柱20，两个支撑柱19均固定连接在托板2底部的两侧，两个转动柱20的一端分别和两个安装板23转动连接，底板1的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用托架，包括底板(1)和托板(2)，其特征在于：所述托板(2)的内部为中空结构，所述托板(2)内壁的两侧之间分别转动连接有第一螺纹杆(3)和第二螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(3)的外表面螺纹连接有若干个第一移动块(5)，所述第二螺纹杆(4)的外表面螺纹连接有若干个第二移动块(6)，所述托板(2)的正面和背面均开设有通槽(7)，两个所述通槽(7)的内部分别滑动连接有若干个第一连接杆(8)和若干个第二连接杆(9)，若干个所述第一连接杆(8)的一端分别与若干个所述第一移动块(5)固定连接，若干个所述第一连接杆(8)的另一端均固定连接有左限位板(10)，若干个所述第二连接杆(9)的一端分别与若干个所述第二移动块(6)固定连接，若干个所述第二连接杆(9)的另一端均固定连接有右限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用托架，其特征在于：所述第一螺纹杆(3)与所述第二螺纹杆(4)的外表面均固定连接有第一齿轮(12)，两个所述第一齿轮(12)相互啮合，所述第二螺纹杆(4)的一端贯穿所述托板(2)并延伸至所述托板(2)的左侧，所述第二螺纹杆(4)延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬德，
申请(专利权)人：江苏龙只达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：