一种加工精度高的精车外圆夹具制造技术

一种加工精度高的精车外圆夹具，属于精车外圆技术领域，为解决三爪卡盘加工时易出现车床夹持的不够牢靠从而导致工件从三爪卡盘中脱落，更换或拆装极不方便，单轴安装旋转易使旋转中心偏移的问题，所述夹具体的内部设置有抽拉轴，所述夹具体的左端设置有连接装置，所述夹具体的内部设置有紧涨装置，所述夹具体的表面滑动连接有夹持机构，所述夹持套筒活动套接在夹具体的表面，所述前置涨片固定连接在夹持套筒的左侧，所述后置涨片固定连接在夹持套筒的右侧，夹持套筒活动套接在长杆的表面，夹持套筒两端的前置涨片和后置涨片则分别套接在斜面的表面和紧涨头的表面，待前置涨片和后置涨片膨胀后可对套接在撑面表面的缸套进行夹持。夹持。夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种加工精度高的精车外圆夹具


[0001]本专利技术涉及精车外圆
，具体为一种加工精度高的精车外圆夹具。

技术介绍

[0002]套筒类零件在机械加工十分常见，在缸套的生产中有着广泛的应用。
[0003]现有技术中，在加工缸套类工件时，常常通过三爪卡盘对套筒进行夹持固定，此种夹持方法在使用时结构复杂，且在加工时易出现车床夹持的不够牢靠从而导致工件从三爪卡盘中脱落，导致加工失败，同时现有的夹持工件大多为一体式，更换或拆装极不方便，并且现有夹具大多为单轴安装旋转，易使旋转中心偏移，造成精车时缸套不同部位的厚度不同，基于现有的技术不足，本专利技术设计了一种加工精度高的精车外圆夹具。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种加工精度高的精车外圆夹具，具备夹持稳定，便于更换，旋转精车时更加稳定的优点，解决了三爪卡盘加工时易出现车床夹持的不够牢靠从而导致工件从三爪卡盘中脱落，更换或拆装极不方便，单轴安装旋转易使旋转中心偏移的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种加工精度高的精车外圆夹具，包括夹具体，所述夹具体的内部设置有抽拉轴，所述夹具体的左端设置有连接装置，所述夹具体的内部设置有紧涨装置，所述夹具体的表面滑动连接有夹持机构；
[0006]夹持机构，所述夹持机构包括夹持套筒、前置涨片、后置涨片和紧涨槽，所述夹持套筒活动套接在夹具体的表面，所述前置涨片固定连接在夹持套筒的左侧，所述后置涨片固定连接在夹持套筒的右侧，所述紧涨槽开设在夹持套筒的表面；
[0007]所述紧涨装置包括牵引杆、紧涨头、螺纹槽和顶槽，所述牵引杆设置在夹具体的内部，所述紧涨头固定连接在牵引杆的右端，所述螺纹槽开设在牵引杆的左端，所述顶槽开设在螺纹槽的底部；
[0008]所述连接装置包括法兰、安装孔、螺栓、内六角槽和内槽，所述法兰固定连接在夹具体的表面，所述安装孔开设在法兰的表面，所述螺栓螺纹连接在安装孔的内部，所述内六角槽开设在螺栓的顶部，所述法兰的内部开设有内槽。
[0009]优选的，所述夹具体的右侧固定连接有撑面，所述撑面的右侧固定连接有斜面，所述斜面的右侧固定连接有长杆，所述长杆的内部开设有通孔。
[0010]优选的，所述抽拉轴的表面固定连接有挡面，所述抽拉轴的表面固定连接有限位环，所述抽拉轴的左端固定连接有拉轴接杆，所述抽拉轴的右端固定连接有螺纹环，所述螺纹环的右端固定连接有顶块。
[0011]优选的，所述通孔开设在斜面的内部，所述通孔开设在撑面的内部，所述通孔开设在夹具体的内部。
[0012]优选的，所述挡面固定连接在顶块的内部，所述螺纹环螺纹连接在螺纹槽的内部，所述顶块固定连接在顶槽的内部。
[0013]优选的，所述牵引杆滑动插接在通孔的内部，所述紧涨头设置在夹持套筒的内部。
[0014]优选的，所述夹持套筒活动套接在长杆的表面，所述前置涨片活动套接在斜面的表面，所述后置涨片活动套接在紧涨头的表面。
[0015]本专利技术具备以下有益效果：
[0016]1、该一种加工精度高的精车外圆夹具，通过将缸套经过夹持机构套接在斜面的表面直至与夹具体相接触，此时将拉轴接杆与机床牵引连杆相连接，使得拉轴接杆在机床的牵引作用下向外移动，由于抽拉轴通过螺纹环与牵引杆内部的螺纹槽相连，在牵引连杆牵引时牵引杆也带动与之连接的紧涨头向内滑动，由于紧涨头的表面套接有后置涨片，而含有后置涨片的夹持套筒套接在长杆的表面，后置涨片在受到牵引向内移动后带动夹持套筒也向内滑动，使得夹持套筒右端设置的前置涨片在斜面的挤压下渐渐撑开从而抵住缸套，对其进行固定，当前置涨片通过斜面将缸套抵住后夹持套筒则不能移动，此时继续移动牵引杆，紧涨头继续对螺纹槽进行挤压，使得紧涨头套接进后置涨片的内部对后置涨片进行挤压涨开，使得后置涨片也对缸套进行挤压，更好的对缸套进行夹持固定，需要说明的是，前置涨片和后置涨片在受到力向外涨开时，仅需向外膨胀3毫米即可对缸套进行稳定的夹持固定。
[0017]2、该一种加工精度高的精车外圆夹具，通过扳手夹持住紧涨头，向一侧旋转，使得紧涨头带动牵引杆旋转，让牵引杆内部与螺纹环连接的螺纹槽从螺纹环的表面脱离即可，然后将紧涨装置从通孔的内部取出，此时夹持机构则不受到任何的阻力，将夹持机构从长杆的表面抽出即可，然后将其他尺寸的夹持机构通过前置涨片对准长杆的外端插入，使得夹持机构套接在长杆的表面即可，此时将紧涨装置重新插入通孔的内部，然后使得螺纹槽重新与螺纹环螺纹连接，即可完成对夹持机构的更换，该装置便于更换不同尺寸的夹持机构。
[0018]3、该一种加工精度高的精车外圆夹具，通过将法兰与机床相连接，然后将安装孔对准机床的接孔将螺栓通过安装孔插入进机床的接孔中，通过六角扳手插入内六角槽的内部对螺栓进行旋转固定，需要说明的是，在对螺栓进行旋转固定时，需要将六个螺栓呈对角固定，否则易出现个别螺丝固定不稳固，使得夹具掉落或因固定不稳定造成法兰某处翘曲，从而使得法兰在带动夹具体转动时旋转圆心与夹具体的圆心造成偏差，进而使得精车的缸套误差偏大，该装置便于使夹具体在精车时更加稳定不出现误差。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术拉轴结构示意图；
[0021]图3为本专利技术连接装置示意图；
[0022]图4为本专利技术正面剖视结构示意图；
[0023]图5为本专利技术紧涨装置剖视结构示意图；
[0024]图6为本专利技术夹持机构结构示意图。
[0025]图中：1、夹具体；101、撑面；102、斜面；103、长杆；104、通孔；2、抽拉轴；201、挡面；202、限位环；203、拉轴接杆；204、螺纹环；205、顶块；3、连接装置；301、法兰；302、安装孔；303、螺栓；304、内六角；305、内槽；4、紧涨装置；401、牵引杆；402、紧涨头；403、螺纹槽；404、
顶槽；5、夹持机构；501、夹持套筒；502、前置涨片；503、后置涨片；504、紧涨槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，一种加工精度高的精车外圆夹具，包括夹具体1，夹具体1的内部设置有抽拉轴2，夹具体1的左端设置有连接装置3，夹具体1的内部设置有紧涨装置4，夹具体1的表面滑动连接有夹持机构5，夹具体1的右侧固定连接有撑面101，撑面101的右侧固定连接有斜面102，斜面102的右侧固定连接有长杆103，长杆103的内部开设有通孔104，通孔104开设在斜面102的内部，通孔104开设在撑面101的内部，通孔104开设在夹具体1的内部，通过设置斜面102，便于使前置涨片502涨开对缸套进行夹持。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工精度高的精车外圆夹具，包括夹具体(1)，其特征在于：所述夹具体(1)的内部设置有抽拉轴(2)，所述夹具体(1)的左端设置有连接装置(3)，所述夹具体(1)的内部设置有紧涨装置(4)，所述夹具体(1)的表面滑动连接有夹持机构(5)；夹持机构(5)，所述夹持机构(5)包括夹持套筒(501)、前置涨片(502)、后置涨片(503)和紧涨槽(504)，所述夹持套筒(501)活动套接在夹具体(1)的表面，所述前置涨片(502)固定连接在夹持套筒(501)的左侧，所述后置涨片(503)固定连接在夹持套筒(501)的右侧，所述紧涨槽(504)开设在夹持套筒(501)的表面；所述紧涨装置(4)包括牵引杆(401)、紧涨头(402)、螺纹槽(403)和顶槽(404)，所述牵引杆(401)设置在夹具体(1)的内部，所述紧涨头(402)固定连接在牵引杆(401)的右端，所述螺纹槽(403)开设在牵引杆(401)的左端，所述顶槽(404)开设在螺纹槽(403)的底部；所述连接装置(3)包括法兰(301)、安装孔(302)、螺栓(303)、内六角槽(304)和内槽(305)，所述法兰(301)固定连接在夹具体(1)的表面，所述安装孔(302)开设在法兰(301)的表面，所述螺栓(303)螺纹连接在安装孔(302)的内部，所述内六角槽(304)开设在螺栓(303)的顶部，所述法兰(301)的内部开设有内槽(305)。2.根据权利要求1所述的一种加工精度高的精车外圆夹具，其特征在于：所述夹具体(1)的右侧固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪贤灿，张清伟，高浩，李巧珍，
申请(专利权)人：福建汇华集团东南汽车缸套有限公司，
类型：发明
国别省市：