一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有传送机构，所述传送机构的外壁固定安装有用于驱动传送机构单向传送的驱动电机一，所述传送机构的传输带外壁固定安装有若干组等距分布的限位机构，所述限位机构的内部设置有弧形结构的曲面屏，所述安装底板的上表面相对传送机构的左右两侧均固定连接有安装块，通过设置间歇推送机构，能够将滑座一内部的缓冲壳体套接在曲面屏的外壁，实现自动安装缓冲壳体的功能，落料槽内部的缓冲壳体由于重力作用会从落料槽位置下落，直到下落至滑座一内部，实现自动补料功能，能够保证对曲面屏外壁安装缓冲壳体工作持续稳定运行，提高工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备


[0001]本专利技术涉及液晶显示屏包装
，具体为一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备。

技术介绍

[0002]现有带液晶显示屏的电子产品(如显示器、电视等)，在包装时要求在显示屏两侧安装缓冲部件，以起到缓冲防震保护的作用，减少在运输过程中由于碰撞、跌落时对产品的损坏。现有的液晶显示屏生产自动化打包包装设备一般只适配平面显示器，而对于曲面显示器包装效果和缓震效果明显不足。
[0003]目前多采用泡沫盒子对曲面液晶显示屏进行防护包装，但现有技术针对曲面液晶显示屏包装仍存在以下不足:1.现有技术不具有自动化装配缓冲部件的功能，将缓冲部件套接在曲面液晶显示屏两侧时，需要多人配合进行固定安装，包装效率较低，且泡沫回收利用率低，在拆卸时基本会损坏。
[0004]2.若采用气柱袋对曲面液晶显示屏进行缓冲时，现有技术人工套袋效率较低，且对气柱袋充气时，容易出现充气口漏气，充不进去气的现象。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备，具备针针对曲面屏自动化安装缓冲壳体，自动套接气柱袋，充气效果好，工作效率快的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定安装有传送机构，所述传送机构的外壁固定安装有用于驱动传送机构单向传送的驱动电机一，所述传送机构的传输带外壁固定安装有若干组等距分布的限位机构，所述限位机构的内部设置有弧形结构的曲面屏，所述安装底板的上表面相对传送机构的左右两侧均固定连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有储料机构，所述储料机构的内部叠放有若干组弧形结构缓冲壳体，所述安装块的顶部相对储料机构的下方固定连接有滑座一，所述储料机构内部的缓冲壳体下落至滑座一内部，所述安装块的上表面固定连接有用于逐个推送缓冲壳体的间歇推送机构，所述安装块的顶部相对储料机构的后侧位置固定安装有气缸，所述安装块的顶部固定连接有定位板一，所述定位板一靠近传送机构的一面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有为缓冲壳体内部充气的喷气头，所述喷气头的内部与气缸的输出端连通。
[0007]所述间歇推送机构包括定位块，所述定位块的底部与安装块的上表面固定连接，所述定位块的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有摆动板，所述定位块的顶部远离转轴的一端固定连接有弧形结构的滑座二，所述摆动板远离转轴的一端与滑座二的内壁滑动连接，所述摆动板的顶部开设有槽口，所述定位块的顶部固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有拨动杆，所述拨动杆的顶部远离驱动电机二的一端固
定连接有滑柱，所述滑柱与槽口的内壁滑动连接，所述摆动板的顶部远离转轴的一端固定连接有竖直板，所述竖直板靠近传送机构的一面的下侧固定连接有弧形杆一，所述弧形杆一远离竖直板的一端固定连接有用于推送滑座一内部缓冲壳体的推送板二，所述竖直板靠近传送机构的一面的上侧固定连接有弧形杆二，所述弧形杆二远离竖直板的一端固定连接有用于推送储料机构内部缓冲壳体的推送板三。
[0008]优选的，所述储料机构包括储料箱一，所述储料箱一靠近传送机构的一侧固定连接有储料箱二，所述储料箱一与储料箱二之间相连通，所述储料箱一和储料箱二组成L型结构，所述缓冲壳体叠放在储料箱一的内部，所述储料箱一远离储料箱二的一侧内壁固定连接有弹簧二，所述弹簧二末端固定连接有用于压紧缓冲壳体的推送板一，所述储料箱二的内壁底部开设有与缓冲壳体下表面轮廓相同的落料槽，所述滑座一位于落料槽的正下方，所述滑座一的上表面和靠近传送机构的一面均为无封盖结构，所述滑座一与储料箱二形状相同，所述推送板二的顶部宽度大于其底部宽度，所述送板二的顶部与储料箱二的底部相接触。
[0009]优选的，所述限位机构包括承重板，所述承重板与传送机构的传输带外壁固定连接，所述承重板的顶部固定连接有安装壳体，所述安装壳体的顶部固定连接有用于放置曲面屏的置物壳体，所述承重板的顶部相对安装壳体的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆远离滑槽的一端固定连接有用于夹持曲面屏的夹持板，两组所述连接杆的外壁均开设有螺纹孔，两组所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与两个螺纹孔接触位置的外螺纹方向相反，所述螺纹杆贯穿安装壳体并与安装壳体的外壁定轴转动连接，所述承重板的顶部相对安装壳体的后侧固定连接有挡板，所述螺纹杆的后端与挡板的外壁转动连接。
[0010]优选的，所述夹持板为弧形结构，所述夹持板靠近曲面屏的一面设置有弹性防护材料。
[0011]优选的，所述缓冲壳体为中空结构，所述缓冲壳体的前后两侧内壁均固定连接有若干组柱形结构的气柱袋，相邻两组所述气柱袋之间通过连通管连通，所述缓冲壳体靠近曲面屏的一侧壁开设有安装槽，所述缓冲壳体远离安装槽的一侧壁固定连接有进气壳体，所述连通管与进气壳体的内部连通。
[0012]优选的，所述进气壳体的内壁滑动连接有存气活塞，所述进气壳体靠近喷气头的一侧壁为开口结构，所述喷气头的输出端为锥形形状，所述存气活塞远离喷气头的一面与进气壳体的内壁之间设置有弹簧三。
[0013]优选的，所述存气活塞靠近喷气头的一面开设有与喷气头输出端轮廓相同的进气孔，所述存气活塞的前后两侧壁均开设有出气孔，存气活塞的内部为中空结构。
[0014]优选的，所述缓冲壳体与曲面屏的弧度相同，所述安装槽的宽度大于曲面屏的宽度。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.通过设置间歇推送机构，能够将滑座一内部的缓冲壳体套接在曲面屏的外壁，实现自动安装缓冲壳体的功能。
[0016]2.落料槽内部的缓冲壳体由于重力作用会从落料槽位置下落，直到下落至滑座一内部，实现自动补料功能，能够保证对曲面屏外壁安装缓冲壳体工作持续稳定运行，提高工作效率。
[0017]3.喷气头插入进气孔内部后，喷气头会向存气活塞内部输出气体，且进气孔会对喷气头的输出端外壁进行封闭，防止气体外泄，提高充气效率。
[0018]4.喷气头对缓冲壳体内部的气柱袋进行充气，气柱袋充气后发生膨胀，对缓冲壳体内部的间隙进行填充，使得缓冲壳体与曲面屏的外壁连接更加紧密，通过设置气柱袋不会损伤曲面屏的外壁，同时具有减震缓冲作用，提高对曲面屏的防护效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图。
[0020]图2为本专利技术传送机构结构示意图。
[0021]图3为本专利技术间歇推送机构和储料机构结构示意图。
[0022]图4为本专利技术限位机构结构示意图。
[0023]图5为本专利技术储料机构结构示意图。
[0024]图6为本专利技术间歇推送机构结构示意图。
[0025]图7为本专利技术缓冲壳体内部结构示意图。
[0026]图8为本专利技术进气壳体内部结构示意图。
[0027]图中：1、安装底板；2、传送机构；3、驱动电机一；4、限位机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部固定安装有传送机构（2），所述传送机构（2）的外壁固定安装有用于驱动传送机构（2）单向传送的驱动电机一（3），所述传送机构（2）的传输带外壁固定安装有若干组等距分布的限位机构（4），所述限位机构（4）的内部设置有弧形结构的曲面屏（5），所述安装底板（1）的上表面相对传送机构（2）的左右两侧均固定连接有安装块（6），所述安装块（6）的顶部固定连接有储料机构（8），所述储料机构（8）的内部叠放有若干组弧形结构缓冲壳体（9），所述安装块（6）的顶部相对储料机构（8）的下方固定连接有滑座一（10），所述储料机构（8）内部的缓冲壳体（9）下落至滑座一（10）内部，所述安装块（6）的上表面固定连接有用于逐个推送缓冲壳体（9）的间歇推送机构（7），所述安装块（6）的顶部相对储料机构（8）的后侧位置固定安装有气缸（14），所述安装块（6）的顶部固定连接有定位板一（11），所述定位板一（11）靠近传送机构（2）的一面固定安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的输出端固定安装有为缓冲壳体（9）内部充气的喷气头（13），所述喷气头（13）的内部与气缸（14）的输出端连通；所述间歇推送机构（7）包括定位块（28），所述定位块（28）的底部与安装块（6）的上表面固定连接，所述定位块（28）的顶部转动连接有转轴（29），所述转轴（29）的顶部固定连接有摆动板（30），所述定位块（28）的顶部远离转轴（29）的一端固定连接有弧形结构的滑座二（35），所述摆动板（30）远离转轴（29）的一端与滑座二（35）的内壁滑动连接，所述摆动板（30）的顶部开设有槽口（31），所述定位块（28）的顶部固定连接有驱动电机二（32），所述驱动电机二（32）的输出端固定连接有拨动杆（33），所述拨动杆（33）的顶部远离驱动电机二（32）的一端固定连接有滑柱（34），所述滑柱（34）与槽口（31）的内壁滑动连接，所述摆动板（30）的顶部远离转轴（29）的一端固定连接有竖直板（38），所述竖直板（38）靠近传送机构（2）的一面的下侧固定连接有弧形杆一（36），所述弧形杆一（36）远离竖直板（38）的一端固定连接有用于推送滑座一（10）内部缓冲壳体（9）的推送板二（37），所述竖直板（38）靠近传送机构（2）的一面的上侧固定连接有弧形杆二（39），所述弧形杆二（39）远离竖直板（38）的一端固定连接有用于推送储料机构（8）内部缓冲壳体（9）的推送板三（40）。2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产自动化打包包装设备，其特征在于：所述储料机构（8）包括储料箱一（23），所述储料箱一（23）靠近传送机构（2）的一侧固定连接有储料箱二（24），所述储料箱一（23）与储料箱二（24）之间相连通，所述储料箱一（23）和储料箱二（24）组成L型结构，所述缓冲壳体（9）叠放在储料箱一（23）的内部，所述储料箱一（23）远离储料箱二（24）的一侧内壁固定连接有弹簧二（25），所述弹簧二（25）末端固定连接有用于压紧缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘华平，
申请(专利权)人：江苏纳帝电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：