一种人防工程用全自动旋压机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋压机机械领域，尤其涉及一种人防工程用全自动旋压机,主体架固定安装在底板上，主体架顶端固定安装有顶板，模具旋转机构，模具旋转机构安装在顶板下表面，电机固定安装在顶板下表面，电机输出轴贯穿固定板固定安装有模具，主体架上安装有旋轮机构，旋轮机构位于模具旋转机构一侧，底板上表面安装有升降机构，通过设置模具旋转机构、旋轮机构、升降机构，将金属板材放置在升降机构上，升降机构带动旋轮机构上升，当升降机构配合模具旋转机构夹紧金属板材后，模具旋转机构带动旋轮机构配合对金属板材进行旋压作业，使之成型，金属板材成型速度快，可往复旋压，成型效果好，便捷高效，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种人防工程用全自动旋压机


[0001]本技术涉及旋压机机械领域，尤其涉及一种人防工程用全自动旋压机。

技术介绍

[0002]旋压机是将金属板材或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压与坯料，使其产生局部的塑形变形，可快速加工成型对称旋转体，现有技术中，旋轮机构由多个电机或者伸缩杆配合控制，以实现将金属板材贴合模具旋压，然而此方式机构复杂，较难控制，针对现有问题，提出一种人防工程用全自动旋压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在旋轮机构复杂，较难控制的缺点，而提出的一种人防工程用全自动旋压机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种人防工程用全自动旋压机,包括底板、主体架，所述主体架固定安装在所述底板上，所述主体架顶端固定安装有顶板，还包括；
[0006]模具旋转机构，所述模具旋转机构安装在所述顶板下表面，所述模具旋转机构包括电机，所述电机固定安装在所述顶板下表面，所述电机下方固定安装有所述固定板，所述固定板与所述主体架固定连接，所述电机输出轴贯穿所述固定板固定安装有模具，所述主体架上安装有旋轮机构，所述旋轮机构位于所述模具旋转机构一侧，所述底板上表面安装有升降机构，所述升降机构位于所述模具旋转机构正下方。
[0007]优选的，所述旋轮机构包括下板、升降板、第一伸缩杆、两个丝杠、皮带、旋轮，所述下板固定安装在所述主体架上，两个所述丝杠间隔竖直转动安装在所述下板与所述固定板中间，两个所述丝杠上仅靠近所述固定板一侧设置有螺纹，所述升降板螺纹连接安装在两个所述丝杠上，所述升降板可在两个所述丝杠下段上下滑动，所述第一伸缩杆固定安装在所述升降板上表面中间，所述旋轮固定安装在所述第一伸缩杆伸缩端，所述皮带套设在所述电机输出轴上，所述皮带套设在两个所述丝杠上，所述皮带通过所述电机驱动带动两个所述丝杠转动，所述升降板靠近所述升降机构一侧固定安装有所述凸块。
[0008]优选的，所述升降机构包括第二伸缩杆、转盘，所述第二伸缩杆固定安装在所述底板上表面，所述转盘安装在所述第二伸缩杆伸缩端，所述第二伸缩杆的内筒一侧固定安装有升降杆。
[0009]优选的，还包括送料机构，所述送料机构安装在所述底板上表面，所述送料机构与所述主体架连接，所述送料机构可将金属板材放置在所述升降机构上，所述送料机构可将成型件取出。
[0010]优选的，所述送料机构包括基座、铰接件、第一连接杆、第二连接杆、第一送料架、第二送料架、两个固定杆、伺服电机，所述基座固定安装在所述底板上表面，所述铰接件转动安装在所述基座一侧，两个所述固定杆间隔固定安装在所述主体架上，所述第一送料架
转动安装在靠近所述基座的一个所述固定杆上，所述第二送料架转动安装在另一个所述固定杆上，所述第二送料架上开设有升降孔，所述第一送料架与所述第二送料架下端均安装有滑杆，所述第二连接杆一端铰接在所述铰接件一端，所述第二连接杆另一端与所述第一送料架下端的所述滑杆转动连接，所述第一连接杆一端铰接在所述铰接件另一端，所述第一连接杆另一端与所述第二送料架下端的所述滑杆转动连接，所述伺服电机固定安装在所述基座另一侧，所述伺服电机输出轴与所述铰接件固定连接。
[0011]本技术提出的一种人防工程用全自动旋压机，有益效果在于：
[0012]通过设置模具旋转机构、旋轮机构、升降机构，将金属板材放置在升降机构上，升降机构带动旋轮机构上升，当升降机构配合模具旋转机构夹紧金属板材后，模具旋转机构带动旋轮机构配合对金属板材进行旋压作业，使之成型，金属板材成型速度快，可往复旋压，成型效果好，便捷高效，更加实用。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种人防工程用全自动旋压机的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种人防工程用全自动旋压机的后视结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种人防工程用全自动旋压机的前视剖切结构示意图。
[0016]图4为本技术提出的一种人防工程用全自动旋压机的送料机构结构示意图。
[0017]图5为本技术提出的一种人防工程用全自动旋压机的A部结构放大示意图。
[0018]图中：底板1、主体架2、顶板21、固定板22、模具旋转机构3、电机31、模具32、旋轮机构4、下板41、升降板42、第一伸缩杆43、丝杠44、皮带45、旋轮46、升降机构5、第二伸缩杆51、转盘52、升降杆53、凸块54、送料机构6、基座61、铰接件62、第一连接杆63、第二连接杆64、第一送料架65、第二送料架66、升降孔661、放置槽662、固定杆67、滑杆68、伺服电机69。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
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5，一种人防工程用全自动旋压机，包括底板1、主体架2，主体架2固定安装在底板1上，主体架2顶端固定安装有顶板21，还包括；
[0022]模具旋转机构3，模具旋转机构3安装在顶板21下表面，模具旋转机构3包括电机31，电机31固定安装在顶板21下表面，电机31下方固定安装有固定板22，固定板22与主体架2固定连接，电机31输出轴贯穿固定板22固定安装有模具32，模具32可根据实际需求拆装，主体架2上安装有旋轮机构4，旋轮机构4位于模具旋转机构3一侧，旋轮机构4主要用于旋压金属板材，使金属板材贴合模具成型，底板1上表面安装有升降机构5，升降机构5位于模具旋转机构3正下方，设置升降机构5主要便于放置夹持固定金属板材，以及辅助旋轮机构4移动。
[0023]旋轮机构4包括下板41、升降板42、第一伸缩杆43、两个丝杠44、皮带45、旋轮46，下板41固定安装在主体架2上，两个丝杠44间隔竖直转动安装在下板41与固定板22中间，两个
丝杠44上仅靠近固定板22一侧设置有螺纹，升降板42螺纹连接安装在两个丝杠44上，升降板42可在两个丝杠44下段上下滑动，当升降板42由升降机构5带动，使升降板42与丝杠44上的螺纹端接触时，此时，第二伸缩杆51托起金属板材与模具32下端接触夹持，电机31运作，带动两个丝杠44转动，即可通过丝杠44与升降板42的螺纹配合带动升降板42升降，第一伸缩杆43固定安装在升降板42上表面中间，旋轮46固定安装在第一伸缩杆43伸缩端，皮带45套设在电机31输出轴上，皮带45套设在两个丝杠44上，皮带45通过电机31驱动带动两个丝杠44转动，升降板42靠近升降机构5一侧固定安装有凸块54。
[0024]升降机构5包括第二伸缩杆51、转盘52，第二伸缩杆51固定安装在底板1上表面，转盘52安装在第二伸缩杆51伸缩端，第二伸缩杆51的内筒一侧固定安装有升降杆53，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防工程用全自动旋压机,包括底板(1)、主体架(2)，所述主体架(2)固定安装在所述底板(1)上，所述主体架(2)顶端固定安装有顶板(21)，其特征在于，还包括；模具旋转机构(3)，所述模具旋转机构(3)安装在所述顶板(21)下表面，所述模具旋转机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定安装在所述顶板(21)下表面，所述电机(31)下方固定安装有固定板(22)，所述固定板(22)与所述主体架(2)固定连接，所述电机(31)输出轴贯穿所述固定板(22)固定安装有模具(32)，所述主体架(2)上安装有旋轮机构(4)，所述旋轮机构(4)位于所述模具旋转机构(3)一侧，所述底板(1)上表面安装有升降机构(5)，所述升降机构(5)位于所述模具旋转机构(3)正下方。2.根据权利要求1所述的一种人防工程用全自动旋压机，其特征在于，所述旋轮机构(4)包括下板(41)、升降板(42)、第一伸缩杆(43)、两个丝杠(44)、皮带(45)、旋轮(46)，所述下板(41)固定安装在所述主体架(2)上，两个所述丝杠(44)间隔竖直转动安装在所述下板(41)与所述固定板(22)中间，两个所述丝杠(44)上仅靠近所述固定板(22)一侧设置有螺纹，所述升降板(42)螺纹连接安装在两个所述丝杠(44)上，所述升降板(42)可在两个所述丝杠(44)下段上下滑动，所述第一伸缩杆(43)固定安装在所述升降板(42)上表面中间，所述旋轮(46)固定安装在所述第一伸缩杆(43)伸缩端，所述皮带(45)套设在所述电机(31)输出轴上，所述皮带(45)套设在两个所述丝杠(44)上，所述皮带(45)通过所述电机(31)驱动带动两个所述丝杠(44)转动，所述升降板(42)靠近所述升降机构(5)一侧固定安装有凸块(54)。3.根据权利要求1所述的一种人防工程用全自动旋压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华剑，崔彦龙，
申请(专利权)人：襄阳圣博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：