一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机制造技术

本实用新型专利技术涉及旋压机技术领域，尤其是一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，包括双轮旋压机，所述双轮旋压机上固定连接有固定块，所述固定块上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹贯穿连接有移动块，所述移动块下端与所述双轮旋压机相抵接，所述移动块上固定连接有出水管，所述出水管上连接有供水机构，所述螺纹杆上设置有驱动机构。本实用新型专利技术具有保证了工件的加工效果。具有保证了工件的加工效果。具有保证了工件的加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机


[0001]本技术涉及旋压机
，尤其涉及一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机。

技术介绍

[0002]旋压机属于金属塑性成型机械，新型旋压机实现了自动加工和控制，为多功能、通用型设备，精度和可靠性高，并具有CAD绘图编程功能、芯模拷贝功能及录返功能。
[0003]在进行汽车零件进行生产时，一般采用双旋轮仿形旋压机，通过两个中心轮进行转动，同时对工件的两侧进行挤压，但是工件在加工时，与中心轮进行摩擦，导致工件和中心轮上均会产生热量，随着热量的积攒，导致工件的温度会逐渐升高，而现有的双旋轮仿形旋压机没有对工件进行散热，从而会影响工件的加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的工件的温度会逐渐升高，影响工件的加工效果缺点，而提出的一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，包括双轮旋压机，所述双轮旋压机上固定连接有固定块，所述固定块上通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹贯穿连接有移动块，所述移动块下端与所述双轮旋压机相抵接，所述移动块上固定连接有出水管，所述出水管上连接有供水机构，所述螺纹杆上设置有驱动机构。
[0007]优选的，所述驱动机构包括第一皮带轮、皮带、第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接在所述双轮旋压机的主轴上，所述第一皮带轮固定连接在所述螺纹杆上，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间套设有所述皮带。
[0008]优选的，所述第一皮带轮的直径大于所述第二皮带轮的直径。
[0009]优选的，所述双轮旋压机上固定连接有挡沿。
[0010]优选的，所述双轮旋压机上设置有集水机构。
[0011]优选的，所述集水机构包括支撑板、盛放箱、漏水孔，所述双轮旋压机上开设有所述漏水孔，所述支撑板固定连接在所述双轮旋压机上，所述盛放箱放置在所述支撑板上位于所述漏水孔的正下方。
[0012]优选的，所述供水机构包括水泵、水箱、软管，所述水箱安装在所述双轮旋压机上，所述水箱上安装有所述水泵，所述水泵通过导管与所述水箱相连通，所述水泵的出水端通过所述软管与所述出水管相连通。
[0013]优选的，所述螺纹杆为不锈钢螺纹杆。
[0014]本技术提出的一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，有益效果在于：通过采用螺纹杆进行转动，由于移动块与双轮旋压机相抵接，从而将调节移动块在螺纹杆上的位置，带动出水管进行移动，将水淋到不同位置，对加工的工件进行不同位置的冷却，从
而也利于对加工中心轮进行冷却，保证了工件的加工效果。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机的立体图；
[0017]图3为本技术提出的一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机的立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机的俯视图。
[0019]图中：双轮旋压机1、挡沿2、支撑板3、盛放箱4、第一皮带轮5、皮带6、第二皮带轮7、固定块8、螺纹杆9、出水管10、水泵11、水箱12、移动块13、软管14、漏水孔15。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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4，一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，包括双轮旋压机1，双轮旋压机1上固定连接有固定块8，固定块8上通过轴承转动连接有螺纹杆9，螺纹杆9上螺纹贯穿连接有移动块13，移动块13下端与双轮旋压机1相抵接，移动块13上固定连接有出水管10，出水管10上连接有供水机构，螺纹杆9上设置有驱动机构，通过采用螺纹杆9进行转动，由于移动块13与双轮旋压机1相抵接，从而将调节移动块13在螺纹杆9上的位置，带动出水管10进行移动，将水淋到不同位置，对加工的工件进行不同位置的冷却，从而也利于对加工中心轮进行冷却，保证了工件的加工效果。
[0023]驱动机构包括第一皮带轮5、皮带6、第二皮带轮7，第二皮带轮7固定连接在双轮旋压机1的主轴上，第一皮带轮5固定连接在螺纹杆9上，第一皮带轮5与第二皮带轮7之间套设有皮带6，通过采用皮带6与皮带轮的设计，起到传动的作用，与双轮旋压机1的主轴进行连接，无需采用外部的动力源进行驱动，节省了动力源。
[0024]第一皮带轮5的直径大于第二皮带轮7的直径，由于双轮旋压机1的主轴带动工件进行转动时，转动的速度较快，通过采用第一皮带轮5的直径大于第二皮带轮7的直径，起到减速的作用，有利于减缓出水管10移动的速度。
[0025]供水机构包括水泵11、水箱12、软管14，水箱12安装在双轮旋压机1上，水箱12上安装有水泵11，水泵11通过导管与水箱12相连通，水泵11的出水端通过软管14与出水管10相连通，通过水泵11将水箱12中的水进行抽出，进行冷却。
[0026]实施例2
[0027]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，双轮旋压机1上固定连接有挡沿2，双轮旋压机1上设置有集水机构，集水机构包括支撑板3、盛放箱4、漏水孔15，双轮旋压机1上开设有漏水孔15，支撑板3固定连接在双轮旋压机1上，盛放箱4放置在支撑板3上位于漏水孔15的正下方。通过采用挡沿2对水的流动起到阻碍的作用，使水从漏水孔15进入到盛放箱4中，对水进行收集在利用，有利节省水资源。
[0028]实施例3
[0029]参照图1
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4，作为本技术的另一优选实施例，在实施例1的基础上，螺纹杆9为不锈钢螺纹杆，通过采用不锈钢螺纹杆，由于工作时处于潮湿的环境，避免了出现锈蚀的情况。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，包括双轮旋压机(1)，其特征在于，所述双轮旋压机(1)上固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)上通过轴承转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上螺纹贯穿连接有移动块(13)，所述移动块(13)下端与所述双轮旋压机(1)相抵接，所述移动块(13)上固定连接有出水管(10)，所述出水管(10)上连接有供水机构，所述螺纹杆(9)上设置有驱动机构。2.根据权利要求1所述的汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，其特征在于，所述驱动机构包括第一皮带轮(5)、皮带(6)、第二皮带轮(7)，所述第二皮带轮(7)固定连接在所述双轮旋压机(1)的主轴上，所述第一皮带轮(5)固定连接在所述螺纹杆(9)上，所述第一皮带轮(5)与所述第二皮带轮(7)之间套设有所述皮带(6)。3.根据权利要求2所述的汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，其特征在于，所述第一皮带轮(5)的直径大于所述第二皮带轮(7)的直径。4.根据权利要求1
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3中任一项所述的汽车零部件生产用双旋轮仿形旋压机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪刚，尹四华，黄喆，
申请(专利权)人：襄阳圣博机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：