本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，公开了一种基于压缩机组件的密封条成型工装，包括底座，底座的右端固定有连接座，连接座的右端设有手柄，手柄的下端通过转动座与连接座的右端转动连接，连接座的左端固定有导向座，导向座内设有顶杆，顶杆穿过导向座与导向座形成滑动连接，顶杆的右端通过连接臂与手柄转动连接；底座的左端固定有成型座，成型座的右侧设有弧形定位槽，底座上位于成型座的右侧固定有支撑座，成型座的顶面高于支撑座的顶面，顶杆的左端固定有成型压头。本实用新型专利技术具有使用方便、密封条成型效率高的有益效果，成型后的密封条安装更加方便。安装更加方便。安装更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种基于压缩机组件的密封条成型工装
[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种基于压缩机组件的密封条成型工装。
技术介绍
[0002]涡旋压缩机内的压缩组件包括动盘和静盘，静盘固定不动，动盘绕着偏心轴转动，从而对动盘与静盘之间的涡旋压缩腔内的气体进行压缩，为了保持压缩腔的密封性，动盘与静盘之间需要设置耐高温的密封条，密封条卡入密封槽内，为了防止密封条在密封槽内滑动，密封槽的端部有一段弧形槽，密封条卡入弧形槽后不易滑动。但是密封条都是整条采购后再更具需要进行裁剪、安装，而且密封条都是直的，将密封条直接卡入密封槽时，密封条难以卡入密封槽上的弧形槽，安装不方便，而且强行卡入后密封效果差，因此需要先对密封条进行定型处理，目前缺少符合要求的密封条成型工装。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决现有技术中的涡旋压缩机中动盘、静盘之间的密封条安装不方便的问题，提供了一种基于压缩机组件的密封条成型工装，该种工装使用方便、密封条成型效率高，成型后的密封条安装更加方便。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种基于压缩机组件的密封条成型工装，包括底座，所述底座的右端固定有连接座，所述连接座的右端设有手柄，手柄的下端通过转动座与连接座的右端转动连接，所述连接座的左端固定有导向座，所述导向座内设有顶杆，所述顶杆穿过导向座与导向座形成滑动连接，所述顶杆的右端通过连接臂与手柄转动连接；所述底座的左端固定有成型座，所述成型座的右侧设有弧形定位槽，底座上位于成型座的右侧固定有支撑座，所述成型座的顶面高于支撑座的顶面，所述顶杆的左端固定有成型压头。密封条靠在成型座的右侧面，密封条的底面通过支撑座支撑，然后推动手柄带动顶杆向左移动，成型压头将密封条压入弧形定位槽内，从而使得密封条的端部形成一端与密封槽内的弧形槽匹配的弧形段，最后向后扳动手柄，取出成型后的密封条；该种成型工装使用方便、密封条成型效率高，成型后的密封条安装更加方便。
[0006]作为优选，所述成型压头包括压头本体、压头座，所述压头本体与压头座位一体式结构，压头座与顶杆固定连接，所述压头本体的前端设有弧形凸台。
[0007]作为优选，所述支撑座的顶面位于压头本体的下侧设有避让槽，所述压头座的宽度大于避让槽的宽度。 压头座无法进入避让槽内，推动手柄的时候，当压头座与支撑座的右侧面接触的时候，此时压头本体的位置正好处于密封条成型所需要的位置，从而对压头本体的位置起到限位作用，防止压头本体用力过大而损坏密封条。
[0008]作为优选，所述支撑座的顶面后侧设有用于密封条端部限位的限位凸块。限位凸块对密封条的端部限位，从而使得密封条的成型位置更加精准，省去了后续裁剪作业。
[0009]作为优选，所述手柄的上端套设有防滑套。防滑套便于操作人员握持手柄。
[0010]因此，本技术具有使用方便、密封条成型效率高的有益效果，成型后的密封条安装更加方便。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种结构示意图。
[0012]图2为图1的俯视图。
[0013]图3 为图1的爆炸图。
[0014]图中：底座1、连接座2、手柄3、转动座4、导向座5、顶杆6、连接臂7、防滑套8、成型座9、弧形定位槽90、支撑座10、避让槽100、限位凸块101、成型压头11、压头本体110、压头座111、密封条12。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0016]如图1、图2和图3所示的一种基于压缩机组件的密封条成型工装，包括底座1，底座1的右端固定有连接座2，连接座2的右端设有手柄3，手柄3的下端通过转动座4与连接座的右端转动连接，连接座2的左端固定有导向座5，导向座内设有顶杆6，顶杆6穿过导向座与导向座形成滑动连接，顶杆6的右端通过连接臂7与手柄3的中间部位转动连接，手柄的上端套设有防滑套8；底座1的左端固定有成型座9，成型座9的右侧设有弧形定位槽90，底座1上位于成型座的右侧固定有支撑座10，成型座9的顶面高于支撑座10的顶面，顶杆6的左端固定有成型压头11。
[0017]成型压头11包括压头本体110、压头座111，压头本体110与压头座111位一体式结构，压头座与顶杆固定连接，压头本体110的前端设有弧形凸台；支撑座10的顶面位于压头本体的下侧设有避让槽100，压头座111的宽度大于避让槽的宽度；支撑座10的顶面后侧设有用于密封条端部限位的限位凸块101。
[0018]结合附图，本技术的原理如下：向右扳动手柄，使得顶杆向右移动，将密封条12按图1所示的状态装入工装，密封条靠在成型座的右侧面，密封条的底面通过支撑座支撑，密封条的前端通过限位凸块限位，然后推动手柄带动顶杆向左移动，成型压头将密封条压入弧形定位槽内，从而使得密封条的端部形成一端与密封槽内的弧形槽匹配的弧形段，最后向后扳动手柄，取出成型后的密封条；该种成型工装使用方便、密封条成型效率高，成型后的密封条安装更加方便。
[0019]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于压缩机组件的密封条成型工装，包括底座，其特征是，所述底座的右端固定有连接座，所述连接座的右端设有手柄，手柄的下端通过转动座与连接座的右端转动连接，所述连接座的左端固定有导向座，所述导向座内设有顶杆，所述顶杆穿过导向座与导向座形成滑动连接，所述顶杆的右端通过连接臂与手柄转动连接；所述底座的左端固定有成型座，所述成型座的右侧设有弧形定位槽，底座上位于成型座的右侧固定有支撑座，所述成型座的顶面高于支撑座的顶面，所述顶杆的左端固定有成型压头。2.根据权利要求1所述的一种基于压缩机组件的密封条成型工装，其特征是...
【专利技术属性】
技术研发人员：林妙正，嵇伟民，黄勇，侯智伟，黄山川，
申请(专利权)人：浙江高领新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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