一种动盘动平衡钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及工装夹具技术领域，公开了一种动盘动平衡钻孔工装，安装在动平衡机上，包括连接板、两根平行的水平滑杆，所述连接板与动平衡机固定连接，水平滑杆的一端与连接板的上端固定连接，水平滑杆的另一端设有限位螺母，两根水平滑杆之间设有两个滑块，滑块与水平滑杆滑动连接，所述滑块的顶面之间设有电钻，所述的电钻通过夹持组件与滑块固定连接，所述电钻的钻头朝向动平衡机上的转盘，钻头的轴线垂直穿过转盘的中心线，所述电钻的手柄朝上。本实用新型专利技术使用方便，省去了动盘反复定位，提高了动盘动平衡调整效率。提高了动盘动平衡调整效率。提高了动盘动平衡调整效率。

【技术实现步骤摘要】
一种动盘动平衡钻孔工装


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种动盘动平衡钻孔工装。

技术介绍

[0002]涡旋压缩机内的压缩组件包括动盘和静盘，静盘固定不动，动盘绕着偏心轴转动，从而对动盘与静盘之间的涡旋压缩腔内的气体进行压缩。为了确保动盘转动的稳定性、降低振动和噪声等，对动盘的旋转中心和质量中心的要求非常高，动盘制造出来之后都需要通过动平衡机进行检测、调整，动平衡机带动动盘旋转，从而检测出质量中心与旋转中心的位置，如果位置不一致则需要在动盘的侧面合适位置（质量中心与旋转中心同一直线上的相对侧）进行打孔，并装入配重销以调节动盘的质量分布，使得动盘的重心与旋转中心重叠。目前通常动盘通过动平衡机检测后，在动盘上做标记，然后取下动盘安装到钻孔机（钻床）上再对动盘定位、钻孔，最后装入配重销，动盘反复安装定位，非常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术中的动盘动平衡检测调整需要反复定位、效率低的问题，提供了一种动盘动平衡钻孔工装，该工装在动盘动平衡检测后直接进行钻孔，省去了动盘反复定位，使用方便，提高了动盘的动平衡调整效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种动盘动平衡钻孔工装，安装在动平衡机上，包括连接板、两根平行的水平滑杆，所述连接板与动平衡机固定连接，水平滑杆的一端与连接板的上端固定连接，水平滑杆的另一端设有限位螺母，两根水平滑杆之间设有两个滑块，滑块与水平滑杆滑动连接，所述滑块的顶面之间设有电钻，所述的电钻通过夹持组件与滑块固定连接，所述电钻的钻头朝向动平衡机上的转盘，钻头的轴线垂直穿过转盘的中心线，所述电钻的手柄朝上。动盘安装在动平衡机的转盘上，动平衡机的转盘转动以检测动盘的质量中心，然后在质量中心与旋转中心的相对侧对动盘进行配重，握住电钻手柄推动电钻向前移动，钻头在动盘的侧壁钻出一个配重孔，然后在配重孔内装入配种小以调整动盘的质量中心；通过该种工装对动盘钻孔，省去了动盘反复定位，提高了动盘动平衡的调整效率。
[0006]作为优选，所述夹持组件包括抱箍，所述的抱箍呈U形，所述抱箍的两端设有螺杆，螺杆的上端与抱箍的端部铰接，螺杆的下端设有蝶形螺母，所述滑块的两侧设有均设有卡槽，所述螺杆穿过卡槽后通过所述的蝶形螺母锁紧。抱箍抱住电钻，通过旋转蝶形螺栓使得抱箍箍紧电钻，从而实现电钻的定位；电钻的安装与拆卸均非常方便。
[0007]作为优选，所述滑块的顶面设有弧形限位槽。抱箍箍紧电钻时，电钻在弧形限位槽的作用下位于滑块的中间位置。
[0008]作为优选，所述连接板上设有竖槽孔，所述竖槽孔内设有螺栓，螺栓穿过竖槽孔与动平衡机连接。竖槽孔可以调节电钻的高度，以满足不同型号的动盘侧面钻孔使用。
[0009]因此，本技术使用方便，省去了动盘反复定位，提高了动盘动平衡调整效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的一种结构示意图。
[0011]图2为电钻与滑块的连接示意图。
[0012]图3 为图2另一视角的结构示意图。
[0013]图4为卡箍与滑块的连接示意图。
[0014]图5为卡箍与滑块的爆炸图。
[0015]图中：连接板1、竖槽孔100、水平滑杆2、螺栓3、限位螺母4、滑块5、弧形限位槽50、卡槽51、电钻6、夹持组件7、抱箍70、螺杆71、蝶形螺母72、钻头8、动平衡机9、转盘10、动盘11。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0017]如图1、图2和图3所示的一种动盘动平衡钻孔工装，安装在动平衡机9上，包括连接板1、两根平行的水平滑杆2，连接板1上设有竖槽孔100，竖槽孔内设有螺栓3，螺栓3穿过竖槽孔与动平衡机连接；水平滑杆2的一端与连接板1的上端固定连接，水平滑杆2的另一端设有限位螺母4，两根水平滑杆2之间设有两个滑块5，滑块5与水平滑杆滑动连接，滑块5的顶面之间设有电钻6，电钻6通过夹持组件7与滑块5固定连接，电钻6的钻头8朝向动平衡机上的转盘10，钻头7的轴线垂直穿过转盘10的中心线，电钻6的手柄朝上。
[0018]如图4和图4所示，夹持组件7包括抱箍70，抱箍70呈U形，抱箍70的两端设有螺杆71，螺杆71的上端与抱箍的端部铰接，螺杆71的下端设有蝶形螺母72，滑块5的顶面设有弧形限位槽50，滑块5的两侧设有均设有卡槽51，螺杆71穿过卡槽后通过所述的蝶形螺母72锁紧。
[0019]结合附图，本技术的原理如下：如图1所示，动盘11安装在动平衡机9的转盘10上，动平衡机9的转盘10转动以检测动盘的质量中心，然后在质量中心与旋转中心的相对侧对动盘进行配重，握住电钻手柄推动电钻向前移动，钻头在动盘的侧壁钻出一个配重孔，然后在配重孔内装入配种小以调整动盘的质量中心；通过该种工装对动盘钻孔，省去了动盘反复定位，提高了动盘动平衡的调整效率。
[0020]以上仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于此。任何以本技术为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本技术的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动盘动平衡钻孔工装，安装在动平衡机上，其特征是，包括连接板、两根平行的水平滑杆，所述连接板与动平衡机固定连接，水平滑杆的一端与连接板的上端固定连接，水平滑杆的另一端设有限位螺母，两根水平滑杆之间设有两个滑块，滑块与水平滑杆滑动连接，所述滑块的顶面之间设有电钻，所述的电钻通过夹持组件与滑块固定连接，所述电钻的钻头朝向动平衡机上的转盘，钻头的轴线垂直穿过转盘的中心线，所述电钻的手柄朝上。2.根据权利要求1所述的一种动盘动平衡钻孔工...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄山川，林妙正，嵇伟民，侯智伟，黄勇，
申请(专利权)人：浙江高领新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：