一种自动沉孔装置制造方法及图纸

技术编号:34657619 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-24 15:51
本实用新型专利技术公开了一种自动沉孔装置,其在机架上设置了多个工作台、沉孔结构、第一输送带、推料机构、固定机构、震动盘以及第二输送带,工作时,通过震动盘将物料逐个送到第一输送带上的料位上,之后由第一输送带将物料送至工作台前,通过推料机构将料位中的物料推到工作台上,之后通过固定机构将工作台上的物料固定,再令沉孔机构对物料进行沉孔作业,沉孔作业完成后,第一伸缩气缸驱动工作台上的移动件移动以将工作台上的下料孔敞开,移动的过程中物料受移动件与限位部的配合掉入下料孔后落在工作台下方的第二输送带上,最后由第二输送带将完成沉孔作业的物料送至收料,可同时对多个物料进行沉孔作业,有效提高了工作效率,降低了生产成本。低了生产成本。低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动沉孔装置


[0001]本技术涉及沉孔设备领域,特别涉及一种自动沉孔装置。

技术介绍

[0002]如图1所示,是一种具有穿孔的物料,在生产过程中,需要根据客户对产品的需求来对穿孔进行沉孔作业,沉孔作业的制造工艺,一般采用人工与设备配合完成,比如人工上料将物料放置在工作台上,再通过固定机构将物料固定在工作台上,再通过工作台上方的沉孔结构对物料进行沉孔作业加工出需要的样子,存在有工作效率低生产成本高的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种自动沉孔装置,旨在提高物料沉孔效率以及降低生产成本。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种自动沉孔装置,包括:
[0005]机架;
[0006]多个工作台,多个所述工作台横向间隔设有所述机架,工作台设有贯穿其顶部和底部的下料孔,工作台的一侧活动设有可放置物料的移动件,所述移动件可在支撑物料并将下料孔封闭和将下料孔敞开的位置之间移动,工作台的顶部还设有限位部,限位部可配合移动件的移动使移动件上的物料落入下料孔中,另设有第一伸缩气缸用于驱动移动件做所述移动;
[0007]沉孔结构,所述沉孔结构固定安装于所述机架上方对应与所述工作台相对的位置,用于对移动件上的物料进行沉孔作业;
[0008]第一输送带,所述第一输送带设于所述机架对应所述工作台一侧的位置,第一输送带设有多个用于放置物料的料位;
[0009]推料机构,所述推料机构设于所述机架对应第一输送带一侧的位置,用于将料位中的物料推到移动件上;/>[0010]固定机构,所述固定机构设于所述机架,用于固定移动件上的物料以供所述沉孔结构对物料进行沉孔作业;
[0011]震动盘,所述震动盘设于所述机架对应第一输送带上游的一侧的位置,用于理料并使物料逐个从震动盘的出料端落入所述料位中,以及
[0012]第二输送带,所述第二输送带设于所述机架对应工作台下方的位置,用于接收从下料孔中落下的物料,并送至收料。
[0013]本技术在机架上设置了多个工作台、沉孔结构、第一输送带、推料机构、固定机构、震动盘以及第二输送带,工作时,通过震动盘将物料逐个送到第一输送带上的料位上,之后由第一输送带将物料送至工作台前,通过推料机构将料位中的物料推到工作台上,之后通过固定机构将工作台上的物料固定,再令沉孔机构对物料进行沉孔作业,沉孔作业完成后,第一伸缩气缸驱动工作台上的移动件移动以将工作台上的下料孔敞开,移动的过
程中物料受移动件与限位部的配合掉入下料孔后落在工作台下方的第二输送带上,最后由第二输送带将完成沉孔作业的物料送至收料,与传统的相比,本技术结构简单,可同时对多个物料进行沉孔作业,有效提高了工作效率,降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为物料的立体示意图;
[0015]图2为本技术立体示意图;
[0016]图3为图2的局部放大图;
[0017]图4为本技术去除沉孔结构后的俯视图;
[0018]图5为工作台和、移动件以及第一伸缩气缸的装配图。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向,逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述,则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0022]本技术提出一种自动沉孔装置。
[0023]本技术实施例中,如图1至4所示,该自动沉孔装置包括机架1、多个工作台2、沉孔结构3、第一输送带4、推料机构、固定机构、震动盘5以及第二输送带6。
[0024]其中,多个所述工作台2横向间隔设有所述机架1,工作台2设有贯穿其顶部和底部的下料孔21,工作台2的一侧活动设有可放置物料400的移动件22,所述移动件22可在支撑物料400并将下料孔21封闭和将下料孔21敞开的位置之间移动,工作台的顶部还设有限位部,限位部可配合移动件的移动使移动件上的物料落入下料孔中,另设有第一伸缩气缸100用于驱动移动件22做所述移动;所述沉孔结构3固定安装于所述机架1上方对应与所述工作台2相对的位置,用于对移动件22上的物料400进行沉孔作业;所述第一输送带4设于所述机架1对应所述工作台2一侧的位置,第一输送带4设有多个用于放置物料400的料位41;所述推料机构设于所述机架1对应第一输送带4一侧的位置,用于将料位41中的物料400推到移动件22上;所述固定机构设于所述机架1,用于固定移动件22上的物料400以供所述沉孔结构3对物料400进行沉孔作业;所述震动盘5设于所述机架1对应第一输送带4上游的一侧的
位置,用于理料并使物料400逐个从震动盘5的出料端落入所述料位41中;所述第二输送带6设于所述机架1对应工作台2下方的位置,用于接收从下料孔21中落下的物料400,并送至收料。
[0025]本技术在机架上设置了多个工作台、沉孔结构、第一输送带、推料机构、固定机构、震动盘以及第二输送带,工作时,通过震动盘将物料逐个送到第一输送带上的料位上,之后由第一输送带将物料送至工作台前,通过推料机构将料位中的物料推到工作台上,之后通过固定机构将工作台上的物料固定,再令沉孔机构对物料进行沉孔作业,沉孔作业完成后,第一伸缩气缸驱动工作台上的移动件移动以将工作台上的下料孔敞开,移动的过程中物料受移动件与限位部的配合掉入下料孔后落在工作台下方的第二输送带上,最后由第二输送带将完成沉孔作业的物料送至收料,与传统的相比,本技术结构简单,可同时对多个物料进行沉孔作业,有效提高了工作效率,降低了生产成本。
[0026]应当说明的是,所述沉孔结构3属于现有技术,在此不再对其具体结构原理进行赘述。
[0027]具体的,工作台2设有所述移动件2的一侧对应移动件22上方的位置设有向上延伸的所述限位部23,移动件22做敞开下料孔21的移动过程中,位于移动件22上的物料400受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动沉孔装置,其特征在于,包括:机架(1);多个工作台(2),多个所述工作台(2)横向间隔设有所述机架(1),工作台(2)设有贯穿其顶部和底部的下料孔(21),工作台(2)的一侧活动设有可放置物料(400)的移动件(22),所述移动件(22)可在支撑物料(400)并将下料孔(21)封闭和将下料孔(21)敞开的位置之间移动,工作台的顶部还设有限位部,限位部可配合移动件的移动使移动件上的物料落入下料孔中,另设有第一伸缩气缸(100)用于驱动移动件(22)做所述移动;沉孔结构(3),所述沉孔结构(3)固定安装于所述机架(1)上方对应与所述工作台(2)相对的位置,用于对移动件(22)上的物料(400)进行沉孔作业;第一输送带(4),所述第一输送带(4)设于所述机架(1)对应所述工作台(2)一侧的位置,第一输送带(4)设有多个用于放置物料(400)的料位(41);推料机构,所述推料机构设于所述机架(1)对应第一输送带(4)一侧的位置,用于将料位(41)中的物料(400)推到移动件(22)上;固定机构,所述固定机构设于所述机架(1),用于固定移动件(22)上的物料(400)以供所述沉孔结构(3)对物料(400)进行沉孔作业;震动盘(5),所述震动盘(5)设于所述机架(1)对应第一输送带(4)上游的一侧的位置,用于理料并使物料(400)逐个从震动盘(5)的出料端落入所述料位(41)中,以及第二输送带(6),所述第二输送带(6)设于所述机架(1)对应工作台(2)下方的位置,用于接收从下料孔(21)中落下的物料(400),并送至收料。2.如权利要求1所述的自动沉孔装置,其特征在于:工作台(2)设有所述移动件(22)的一侧对应移动件(22)上方的位置设有向上延伸的所述限位部(23),移动件(22)做敞开下料孔(21)的移动过程中,位于移动件(22)上的物料(400)受限位部(23)所限制,当移动件(22)移动至将下料孔(21)敞开后,物料(400)可从移动件(22)上掉落至下料孔(21)中。3.如权利要求1所述的自动沉孔装置,其特征在于:所述移动件(22)对应沉孔结构(3)的加工头的位置设有避让孔(221)。4.如权利要求1所述的自动沉孔装置,其特征在于:第一伸缩气缸(100)的数量与所述工作台(2)的数量相同,多个第一伸缩气缸(100)间隔安装于机架(1),每个第一伸缩气缸(100)的活塞杆连接有一个所述移动件(22)。5.如权利要求1所述的自动沉孔装置,其特征在于:第一伸缩气缸(100)的数量为一个,第一伸缩气缸(100)的活塞杆固定有第一支撑件,第一支撑件间隔设有数量与工作台(2)数量相同的所述移动件(22),第一支撑件可通过第一伸缩气缸(100...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾德瑶
申请(专利权)人:深圳市锦晟磁电电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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