一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置，包括第一喷管，所述第一喷管为十字形，所述第一喷管的底部设置有第一喷孔，所述第一喷管的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二喷管，所述第二喷管的底部设置有第二喷孔，所述第二喷管的顶部固定有第一固定座，所述第一固定座上通过螺纹套接有丝杆，所述丝杆通过轴承座转动安装在第一喷管上，所述丝杆的一端安装有第二锥齿轮，所述第一喷管的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动。本实用新型专利技术可扩大喷洒的范围，使用方便灵活，从而喷洒更加均匀高效。从而喷洒更加均匀高效。从而喷洒更加均匀高效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置


[0001]本技术涉及陶瓷加工领域，尤其涉及一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置。

技术介绍

[0002]堇青石蜂窝陶瓷生产中，把粉料混合均匀后，往混合粉料里面加水，混合机液态料的喷淋作业中，如何根据实际的要求来提高喷淋的便捷性一直是技术人员研究的课题，目前常采用更换喷淋头的方式来根据实际需要的喷淋面积进行调整，这样的方式中反复装拆非常麻烦，效率比较低，针对这样的问题我们提出一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置，包括第一喷管，所述第一喷管为十字形，所述第一喷管的底部设置有第一喷孔，所述第一喷管的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有第二喷管，所述第二喷管的底部设置有第二喷孔，所述第二喷管的顶部固定有第一固定座，所述第一固定座上通过螺纹套接有丝杆，所述丝杆通过轴承座转动安装在第一喷管上，所述丝杆的一端安装有第二锥齿轮，所述第一喷管的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有第一锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合传动。
[0005]优选的，所述滑槽内固定有密封垫，所述第二喷管上的第二喷孔通过密封垫密闭在滑槽内。
[0006]优选的，所述第一喷管和第二喷管均连通有加注管，所述第一喷管和第二喷管通过加注管注入料液。
[0007]优选的，所述第一喷管的顶部固定有吊杆，所述吊杆的顶部固定有固定板，所述固定板的顶部通过旋转机构安装有安装板。
[0008]优选的，所述旋转机构包括转轴、第二电机、第二固定座、蜗轮、蜗杆，所述转轴固定在固定板上，所述转轴通过轴承转动套接在安装板内，所述转轴上安装有蜗轮，所述第二固定座固定在安装板的底部，所述第二固定座上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]本技术中第一喷管和第二喷管通过加注管注入料液，当喷洒范围不是很大的时候，可直接通过第一喷管上的第一喷孔即可满足要求，当喷洒范围需要扩大时，第一电机带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合可带动丝杆转动，丝杆通过与第一固定座之间的螺纹传动可带动第一喷管平移，这样第一喷管上的第二喷孔即可露
出来，实现喷洒，从而可扩大喷洒的范围，使用方便灵活；第二电机带动蜗轮转动，蜗轮通过与蜗杆之间的啮合可带动转轴转动，转轴可通过固定板、吊杆带动第一喷管转动，从而喷洒更加均匀高效。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的第一喷管和第二喷管的装配结构示意图；
[0013]图3为本技术的第一喷管的俯视图；
[0014]图4为本技术的喷淋装置的旋转机构的结构示意图。
[0015]图中：1第一喷管、2第二喷管、3丝杆、4旋转机构、41转轴、42第二电机、43第二固定座、44蜗轮、45蜗杆、5安装板、6吊杆、7第一喷孔、8第一电机、9第一锥齿轮、10密封垫、11第二喷孔、12第一固定座、13第二锥齿轮、14固定板、15滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1：
[0018]参照图1
‑
3，一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置，包括第一喷管1，第一喷管1为十字形，第一喷管1的底部设置有第一喷孔7，第一喷管1的顶部开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有第二喷管2，第二喷管2的底部设置有第二喷孔11，第二喷管2的顶部固定有第一固定座12，第一固定座12上通过螺纹套接有丝杆3，丝杆3通过轴承座转动安装在第一喷管1上，丝杆3的一端安装有第二锥齿轮13，第一喷管1的顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴安装有第一锥齿轮9，第二锥齿轮13和第一锥齿轮9啮合传动，第一电机8带动第一锥齿轮9转动，通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮13之间的啮合可带动丝杆3转动，丝杆3通过与第一固定座12之间的螺纹传动可带动第一喷管1平移，这样第一喷管1上的第二喷孔11即可露出来，实现喷洒，从而可扩大喷洒的范围，使用方便灵活，滑槽15内固定有密封垫10，第二喷管2上的第二喷孔11通过密封垫10密闭在滑槽15内，第一喷管1和第二喷管2均连通有加注管，第一喷管1和第二喷管2通过加注管注入料液。
[0019]实施例2：
[0020]参照图4，第一喷管1的顶部固定有吊杆6，吊杆6的顶部固定有固定板14，固定板14的顶部通过旋转机构4安装有安装板5，旋转机构4包括转轴41、第二电机42、第二固定座43、蜗轮44、蜗杆45，转轴41固定在固定板14上，转轴41通过轴承转动套接在安装板5内，转轴41上安装有蜗轮44，第二固定座43固定在安装板5的底部，第二固定座43上安装有第二电机42，第二电机42的输出轴安装有蜗杆45，蜗杆45与蜗轮44啮合传动，第二电机42带动蜗轮44转动，蜗轮44通过与蜗杆45之间的啮合可带动转轴41转动，转轴41可通过固定板14、吊杆6带动第一喷管1转动，从而喷洒更加均匀高效。
[0021]工作原理：本技术在使用时，第一喷管1和第二喷管2通过加注管注入料液，当喷洒范围不是很大的时候，可直接通过第一喷管1上的第一喷孔7即可满足要求，当喷洒范
围需要扩大时，第一电机8带动第一锥齿轮9转动，通过第一锥齿轮9与第二锥齿轮13之间的啮合可带动丝杆3转动，丝杆3通过与第一固定座12之间的螺纹传动可带动第一喷管1平移，这样第一喷管1上的第二喷孔11即可露出来，实现喷洒，从而可扩大喷洒的范围，使用方便灵活；第二电机42带动蜗轮44转动，蜗轮44通过与蜗杆45之间的啮合可带动转轴41转动，转轴41可通过固定板14、吊杆6带动第一喷管1转动，从而喷洒更加均匀高效。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置，包括第一喷管（1），其特征在于，所述第一喷管（1）为十字形，所述第一喷管（1）的底部设置有第一喷孔（7），所述第一喷管（1）的顶部开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动安装有第二喷管（2），所述第二喷管（2）的底部设置有第二喷孔（11），所述第二喷管（2）的顶部固定有第一固定座（12），所述第一固定座（12）上通过螺纹套接有丝杆（3），所述丝杆（3）通过轴承座转动安装在第一喷管（1）上，所述丝杆（3）的一端安装有第二锥齿轮（13），所述第一喷管（1）的顶部安装有第一电机（8），所述第一电机（8）的输出轴安装有第一锥齿轮（9），所述第二锥齿轮（13）和第一锥齿轮（9）啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工混合机液态料的喷淋装置，其特征在于，所述滑槽（15）内固定有密封垫（10），所述第二喷管（2）上的第二喷孔（11）通过密封垫（10）密闭在滑槽（15）内。3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾游先，董诚，
申请(专利权)人：贵州华耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：