一种便于上下料的槽型混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于上下料的槽型混合机，包括机体，所述机体的内部开设有混合腔，所述机体的顶部左右两侧均开设有进料口，所述进料口的端口处均固定安装有上料机构，所述机体的内部左右两侧中端均开设有限位槽，所述限位槽之间卡接有转动棍，所述机体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述机体的左侧与伺服电机的输出端相对应的位置开设有通孔，所述伺服电机的输出端穿过通孔与转动棍的左侧固定连接，所述转动棍的外表面固定连接有多组混合扇叶。本实用新型专利技术采用上述结构，在不需要进行原料混合工作时，通过铰接件关闭斗盖即可避免灰尘等杂质落入混合腔中，从而起到保证原料上料过程安全的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上下料的槽型混合机


[0001]本技术属于混合机领域，特别涉及一种便于上下料的槽型混合机。

技术介绍

[0002]槽型混合机用以混合粉状或糊状的物料，使不同质物料混合均匀。是卧式槽形单桨混合，搅抖桨为通轴式，便于清洗。与物体接触处全采用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，混合槽可自动翻转倒料。
[0003]目前市面上常见的槽型混合机在上料与排料过程中由于缺乏保护，往往容易掺杂各种杂质，导致出现混合原料不合格的情况，严重影响后续工作，不利于使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种便于上下料的槽型混合机，以解决传统槽型混合机在上料与排料过程中缺乏保护，混合原料容易掺杂杂质的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于上下料的槽型混合机，包括机体，所述机体的内部开设有混合腔，所述机体的顶部左右两侧均开设有进料口，所述进料口的端口处均固定安装有上料机构，所述机体的内部左右两侧中端均开设有限位槽，所述限位槽之间卡接有转动棍，所述机体的左侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述机体的左侧与伺服电机的输出端相对应的位置开设有通孔，所述伺服电机的输出端穿过通孔与转动棍的左侧固定连接，所述转动棍的外表面固定连接有多组混合扇叶，所述机体的右侧下端开设有排料口，所述排料口的内部插接有堵料塞。
[0007]通过采用上述技术方案，通过在机体内部开设混合腔，混合腔用于进行多种原料的混合工作，通过进料口即可将多组原料注入混合腔中，上料机构用于对原料添加过程进行保护，以免出现原料洒出的情况，限位槽之间安装有转动棍，限位槽用于对转动棍进行限位，以免其在长时间工作中出现移动的情况，设置伺服电机，伺服电机通电进行工作，即可带动转动棍进行旋转，从而带动混合扇叶进行旋转，以便将多种原料进行充分混合，开设排料口，排料口用于排出混合好之后的原料，排料口通过堵料塞进行填堵，以免在进行混合工作时原料出现漏出的情况。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述上料机构包括料斗、铰接件、斗盖、密封橡胶垫，所述进料口的端口处均固定连接有料斗，所述料斗的顶部均通过铰接件铰接有斗盖，所述斗盖的底部四周均粘接有密封橡胶垫。
[0009]通过采用上述技术方案，设置料斗，料斗用于投放原料，以免原料出现洒出的情况，在不需要进行原料混合工作时，通过铰接件关闭斗盖即可避免灰尘等杂质落入混合腔中，设置密封垫片，密封垫片用于保证斗盖关闭之后的密封性，以免细小灰尘从缝隙处进入混合腔内部，从而保证原料混合时不会掺杂杂质。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述机体的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱。
[0011]通过采用上述技术方案，设置支撑柱，支撑柱设在机体的底部四个拐角处，从而对机体起到支撑的作用。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述支撑柱的底部均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定连接有万向轮。
[0013]通过采用上述技术方案，开设凹槽，凹槽用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以自由的进行移动，弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述机体的正面设有观察窗，所述观察窗由透明钢化玻璃制成。
[0015]通过采用上述技术方案，设置观察窗，观察窗用于方便工作人员对原料混合过程进行观察，以免原料混合过程中出现意外情况，观察窗由透明钢化玻璃制成，则保证了其强度，避免出现轻易破损的情况。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述堵料塞的外侧固定连接有扶手握把。
[0017]通过采用上述技术方案，设置扶手握把，扶手握把使得工作人员在进行排料工作时，可以更加方便的抽出堵料塞，以便进行排料。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述机体的右侧位于排料口的下方固定连接有排料坡。
[0019]通过采用上述技术方案，设置排料坡，排料坡可以对排料口排出的原料起到导引的作用，以免原料出现直接掉落到地面的情况。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述机体的左侧上端固定连接有推手。
[0021]通过采用上述技术方案，设置推手，推手用于提供施力点，以便工作人员更加省力的推动该装置。
[0022]进一步地，作为优选技术方案，所述混合腔的内部形状为圆柱形。
[0023]通过采用上述技术方案，将混合腔的内部形状设为圆柱形，使得混合扇叶在进行旋转时，可以带动混合腔内部各个角落的原料，从而达到加强混合效果的目的。
[0024]进一步地，作为优选技术方案，所述机体的内壁嵌装有电加热网。
[0025]通过采用上述技术方案，设置电加热网，电加热网使得机体内部具有加热的功能，以便在对需要加热的原料进行混合时，可以操控电加热网进行工作，从而提高混合腔内部温度，以便辅助原料进行混合。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]第一、通过设置伺服电机，伺服电机通电进行工作，即可带动转动棍进行旋转，从而带动混合扇叶进行旋转，以便达到将多种原料进行充分混合的目的；
[0028]第二、通过设置料斗，料斗用于投放原料，以免原料出现洒出的情况，在不需要进行原料混合工作时，通过铰接件关闭斗盖即可避免灰尘等杂质落入混合腔中，从而起到保证原料上料过程安全，无杂质污染的目的；
[0029]第三、通过设置堵料塞堵住排料口，从而避免原料混合时原料出现漏出的情况，排料坡可以对排料口排出的原料起到导引的作用，以免原料出现直接掉落到地面的情况。
附图说明
[0030]图1是本技术的结构示意图；
[0031]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0032]图3是本技术的混合腔截面图；
[0033]图4是本技术的推手俯视图。
[0034]附图标记：1、机体，2、混合腔，3、进料口，4、上料机构，401、料斗，402、铰接件，403、斗盖，404、密封橡胶垫，5、限位槽，6、转动棍，7、安装板，8、伺服电机，9、通孔，10、混合扇叶，11、排料口，12、堵料塞，13、支撑柱，14、凹槽，15、弹簧减震器，16、万向轮，17、观察窗，18、扶手握把，19、排料坡，20、推手，21、电加热网。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例1
[0037]参考图1
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4，本实施例所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上下料的槽型混合机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的内部开设有混合腔（2），所述机体（1）的顶部左右两侧均开设有进料口（3），所述进料口（3）的端口处均固定安装有上料机构（4），所述机体（1）的内部左右两侧中端均开设有限位槽（5），所述限位槽（5）之间卡接有转动棍（6），所述机体（1）的左侧固定连接有安装板（7），所述安装板（7）的顶部固定安装有伺服电机（8），所述机体（1）的左侧与伺服电机（8）的输出端相对应的位置开设有通孔（9），所述伺服电机（8）的输出端穿过通孔（9）与转动棍（6）的左侧固定连接，所述转动棍（6）的外表面固定连接有多组混合扇叶（10），所述机体（1）的右侧下端开设有排料口（11），所述排料口（11）的内部插接有堵料塞（12）。2.根据权利要求1所述的便于上下料的槽型混合机，其特征在于：所述上料机构（4）包括料斗（401）、铰接件（402）、斗盖（403）、密封橡胶垫（404），所述进料口（3）的端口处均固定连接有料斗（401），所述料斗（401）的顶部均通过铰接件（402）铰接有斗盖（403），所述斗盖（403）的底部四周均粘接有密封橡胶垫（404）。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴东，张文平，曾瑶，张宗林，张伟，魏欣，
申请(专利权)人：什邡昊阳农业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：