一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备，包括支撑座，所述支撑座为U形，所述支撑座的两侧内壁上均固定有固定轴，所述固定轴上转动套接有轴承座，两个所述轴承座之间固定有壳体，所述壳体的内部套接有搅拌箱，所述壳体的内部和搅拌箱的外部之间的区域安装有冷却水扰动机构，所述搅拌箱的内部安装有搅拌机构，所述壳体的侧边安装有搅拌箱往复机构，所述搅拌箱往复机构包括第二电机、转盘、滑块、滑槽，所述第二电机安装在支撑座上，所述第二电机的输出轴固定有转盘。本实用新型专利技术可使得冷却水充分的与搅拌箱的内壁接触，从而具有更好的冷却效果；可带动搅拌箱往复摆动，对物料的混合效果更好，也便于更好的冷却。也便于更好的冷却。也便于更好的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备


[0001]本技术涉及物料搅拌
，尤其涉及一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备。

技术介绍

[0002]在堇青石蜂窝陶瓷生产中，液态料的混合有时候会有大量的热量产生，因此在进行混合搅拌时需要进行散热以便于更好的生产，目前的搅拌方式单一，效果有待提高，同时仅通过箱口散热效率太低，针对这样的问题我们提出一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备，包括支撑座，所述支撑座为U形，所述支撑座的两侧内壁上均固定有固定轴，所述固定轴上转动套接有轴承座，两个所述轴承座之间固定有壳体，所述壳体的内部套接有搅拌箱，所述壳体的内部和搅拌箱的外部之间的区域安装有冷却水扰动机构，所述搅拌箱的内部安装有搅拌机构，所述壳体的侧边安装有搅拌箱往复机构，所述搅拌箱往复机构包括第二电机、转盘、滑块、滑槽，所述第二电机安装在支撑座上，所述第二电机的输出轴固定有转盘，所述转盘的侧边固定有圆柱状的滑块，所述滑槽固定在壳体上，所述滑块滑动安装在滑槽内。
[0006]优选的，所述支撑座的两侧均安装有两组液压缸，所述液压缸的活塞杆固定有滚轮。
[0007]优选的，所述冷却水扰动机构包括第一电机、U形杆、第一搅拌叶，所述第一电机安装在搅拌箱的底部，所述第一电机的输出轴插入到壳体的内部和搅拌箱的外部之间的区域并固定有U形杆，所述U形杆的侧边固定有第一搅拌叶。
[0008]优选的，所述壳体的侧边贯穿有加水管和排水管，所述加水管和排水管分别与壳体的内部和搅拌箱的外部之间的区域连通。
[0009]优选的，所述搅拌机构包括第三电机、转轴、搅拌轴、第二搅拌叶，所述第三电机安装在搅拌箱的顶部，所述第三电机的输出轴插入到搅拌箱的内部并连接有转轴，所述转轴的侧边固定有搅拌轴，所述搅拌轴的侧边固定有第二搅拌叶。
[0010]优选的，所述搅拌箱的侧边连通有卸料管，所述卸料管的管段上安装有关断阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，液压缸可带动滚轮上升或者下降，从而既可以让滚轮支撑在地面上也可以让滚轮与地面脱离，从而既方便整体移动又方便稳定放置在指定的位置；从加水管通入冷却水，冷却水从排水管排出，通过第一电机可带动U形杆转动，U形杆可对冷却水进
行搅拌，从而可使得冷却水充分的与搅拌箱的内壁接触，从而具有更好的冷却效果；通过第三电机可带动转轴转动，转轴带动搅拌轴转动、搅拌轴带动第二搅拌叶运动，从而可对液态物料进行搅拌；第二电机带动转盘转动，转盘带动滑块在滑槽内滑动，从而可带动搅拌箱往复摆动，对物料的混合效果更好，也便于更好的冷却。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的搅拌箱往复机构示意图；
[0015]图3为本技术的冷却水扰动机构示意图；
[0016]图4为本技术的搅拌机构示意图。
[0017]图中：1支撑座、2液压缸、3滚轮、4关断阀、5卸料管、6冷却水扰动机构、61第一电机、62 U形杆、63第一搅拌叶、7加水管、8壳体、9搅拌箱往复机构、91第二电机、92转盘、93滑块、94滑槽、10搅拌机构、101第三电机、102转轴、103搅拌轴、104第二搅拌叶、11搅拌箱、12排水管、13轴承座、14固定轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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2，一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备，包括支撑座1，支撑座1为U形，支撑座1的两侧内壁上均固定有固定轴14，固定轴14上转动套接有轴承座13，两个轴承座13之间固定有壳体8，壳体8的内部套接有搅拌箱11，壳体8的内部和搅拌箱11的外部之间的区域安装有冷却水扰动机构6，搅拌箱11的内部安装有搅拌机构10，壳体8的侧边安装有搅拌箱往复机构9，搅拌箱往复机构9包括第二电机91、转盘92、滑块93、滑槽94，第二电机91安装在支撑座1上，第二电机91的输出轴固定有转盘92，转盘92的侧边固定有圆柱状的滑块93，滑槽94固定在壳体8上，滑块93滑动安装在滑槽94内，第二电机91带动转盘92转动，转盘92带动滑块93在滑槽94内滑动，从而可带动搅拌箱11往复摆动，对物料的混合效果更好，也便于更好的冷却，支撑座1的两侧均安装有两组液压缸2，液压缸2的活塞杆固定有滚轮3，液压缸2可带动滚轮3上升或者下降，从而既可以让滚轮3支撑在地面上也可以让滚轮3与地面脱离，从而既方便整体移动又方便稳定放置在指定的位置，壳体8的侧边贯穿有加水管7和排水管12，加水管7和排水管12分别与壳体8的内部和搅拌箱11的外部之间的区域连通，搅拌箱11的侧边连通有卸料管5，卸料管5的管段上安装有关断阀4。
[0020]参照图3，冷却水扰动机构6包括第一电机61、U形杆62、第一搅拌叶63，第一电机61安装在搅拌箱11的底部，第一电机61的输出轴插入到壳体8的内部和搅拌箱11的外部之间的区域并固定有U形杆62，U形杆62的侧边固定有第一搅拌叶63，从加水管7通入冷却水，冷却水从排水管12排出，通过第一电机61可带动U形杆62转动，U形杆62可对冷却水进行搅拌，从而可使得冷却水充分的与搅拌箱11的内壁接触，从而具有更好的冷却效果。
[0021]参照图4，搅拌机构10包括第三电机101、转轴102、搅拌轴103、第二搅拌叶104，第三电机101安装在搅拌箱11的顶部，第三电机101的输出轴插入到搅拌箱11的内部并连接有
转轴102，转轴102的侧边固定有搅拌轴103，搅拌轴103的侧边固定有第二搅拌叶104，通过第三电机101可带动转轴102转动，转轴102带动搅拌轴103转动、搅拌轴103带动第二搅拌叶104运动，从而可对液态物料进行搅拌。
[0022]工作原理：本技术中，液压缸2可带动滚轮3上升或者下降，从而既可以让滚轮3支撑在地面上也可以让滚轮3与地面脱离，从而既方便整体移动又方便稳定放置在指定的位置；从加水管7通入冷却水，冷却水从排水管12排出，通过第一电机61可带动U形杆62转动，U形杆62可对冷却水进行搅拌，从而可使得冷却水充分的与搅拌箱11的内壁接触，从而具有更好的冷却效果；通过第三电机101可带动转轴102转动，转轴102带动搅拌轴103转动、搅拌轴103带动第二搅拌叶104运动，从而可对液态物料进行搅拌；第二电机91带动转盘92转动，转盘92带动滑块93在滑槽94内滑动，从而可带动搅拌箱11往复摆动，对物料的混合效果更好，也便于更好的冷却。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）为U形，所述支撑座（1）的两侧内壁上均固定有固定轴（14），所述固定轴（14）上转动套接有轴承座（13），两个所述轴承座（13）之间固定有壳体（8），所述壳体（8）的内部套接有搅拌箱（11），所述壳体（8）的内部和搅拌箱（11）的外部之间的区域安装有冷却水扰动机构（6），所述搅拌箱（11）的内部安装有搅拌机构（10），所述壳体（8）的侧边安装有搅拌箱往复机构（9），所述搅拌箱往复机构（9）包括第二电机（91）、转盘（92）、滑块（93）、滑槽（94），所述第二电机（91）安装在支撑座（1）上，所述第二电机（91）的输出轴固定有转盘（92），所述转盘（92）的侧边固定有圆柱状的滑块（93），所述滑槽（94）固定在壳体（8）上，所述滑块（93）滑动安装在滑槽（94）内。2.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备，其特征在于，所述支撑座（1）的两侧均安装有两组液压缸（2），所述液压缸（2）的活塞杆固定有滚轮（3）。3.根据权利要求1所述的一种堇青石蜂窝陶瓷液态料均匀搅拌设备，其特征在于，所述冷却水扰动机构（6）包括第一电机（61）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾游先，董诚，
申请(专利权)人：贵州华耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：