本实用新型专利技术涉及工件用定位设备技术领域，尤其涉及一种机电设备加工用全方位定位装置。其技术方案包括：操作台面，所述操作台面上设有夹持机构a，夹持机构a的周边设有夹持机构b，夹持机构b的周边设置有传动机构，所述操作台面的一侧设有摇把，摇把的前侧设有两个皮带轮。本实用新型专利技术通过对固定装置的改进，使其夹持组件能对机电设备全方位进行夹持并定位，有效地避免了加工时电机设备移位的情况发生，从而避免了电机设备的损伤。而避免了电机设备的损伤。而避免了电机设备的损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种机电设备加工用全方位定位装置
[0001]本技术涉及加工件用定位设备
，尤其涉及一种机电设备加工用全方位定位装置。
技术介绍
[0002]电机设备在加工过程中，需要对其进行夹持固定，以方便对其进行加工。而现有的固定装置是由夹持组件以及操作台两部分组成，其中夹持组件只能对电机设备的左、右两端进行夹持，在加工时容易导致电机设备发生移位的情况发生，进一步地会造成电机设备的损伤。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种操作方便的机电设备加工用全方位定位装置。
[0004]本技术的技术方案：一种机电设备加工用全方位定位装置，包括操作台面，所述操作台面上设有夹持机构a，夹持机构a的周边设有夹持机构b，夹持机构b的周边设置有传动机构，所述操作台面的一侧设有摇把，摇把的前侧设有两个皮带轮。
[0005]优选的，所述夹持机构a包括纵向开设于操作台面下端的两个放置槽，放置槽的上侧设有开设于操作台面上端的滑槽a，且滑槽a与放置槽相连通，所述滑槽a内滑动连接有两个滑块a，所述放置槽内转动连接有纵向设置的双向丝杆a，且双向丝杆a的后端延伸至操作台面外侧，所述双向丝杆a的两端均螺接有螺纹套a，且螺纹套a与滑块a固定连接。
[0006]优选的，所述夹持机构a还包括操作台面上侧横向设置的两个夹板a，前侧的所述夹板a的下端与前侧的两个滑块a固定连接，后侧的所述夹板a的下端与后侧的两个滑块a固定连接。
[0007]优选的，所述夹持机构b包括开设于夹板a内端的通槽，两个所述通槽之间设有两个纵向设置的夹板b，夹板b的前端以及后端均固定有纵杆，且纵杆的外端穿过通槽延伸至夹板a外侧，后侧的两个所述纵杆后侧共同设置有导向机构。
[0008]优选的，所述夹持机构b还包括固定于操作台面前端的U型架，U型架的内部左壁转动连接有横向设置的双向丝杆b，双向丝杆b的左端以及右端均螺接有螺纹套b，螺纹套b的上端固定有竖杆，且竖杆的上端与纵杆固定连接。
[0009]优选的，所述导向机构包括固定于操作台面上端的挡板，挡板的前端开设有横向设置的滑槽b，滑槽b内滑动连接有两个滑块b，且滑块b的前端与纵杆固定连接。
[0010]优选的，所述传动机构包括U型架内部右壁转动连接的蜗杆，且蜗杆的另一端与双向丝杆b固定连接，所述蜗杆的下侧设有纵向转动连接于U型架内的转杆，且转杆的后端与双向丝杆a固定连接，所述转杆上套设固定有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012]通过对固定装置的改进，使其夹持组件能对机电设备全方位进行夹持并定位，有
效地避免了加工时电机设备移位的情况发生，从而避免了电机设备的损伤。
附图说明
[0013]图1给出本技术一种实施例的立体结构示意图；
[0014]图2为图1的俯视局部剖视结构示意图。
[0015]附图标记：1、操作台面；2、夹持机构a；21、放置槽；22、双向丝杆a；23、螺纹套a；24、滑槽a；25、滑块a；26、夹板a；3、夹持机构b；31、U型架；32、双向丝杆b；33、螺纹套b；34、竖杆；35、纵杆；36、夹板b；37、通槽；38、导向机构；381、挡板；382、滑槽b；383、滑块b；4、传动机构；41、蜗轮；42、蜗杆；43、转杆；5、皮带轮；6、摇把。
具体实施方式
[0016]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0017]实施例一
[0018]如图2所示，本技术提出的一种机电设备加工用全方位定位装置，包括操作台面1，操作台面1上设有夹持机构a2，夹持机构a2的周边设有夹持机构b3，夹持机构b3的周边设置有传动机构4，操作台面1的一侧设有摇把6，摇把6的前侧设有两个皮带轮5，夹持机构a2包括纵向开设于操作台面1下端的两个放置槽21，放置槽21的上侧设有开设于操作台面1上端的滑槽a24，且滑槽a24与放置槽21相连通，滑槽a24内滑动连接有两个滑块a25，放置槽21内转动连接有纵向设置的双向丝杆a22，且双向丝杆a22的后端延伸至操作台面1外侧，双向丝杆a22的两端均螺接有螺纹套a23，且螺纹套a23与滑块a25固定连接，夹持机构a2还包括操作台面1上侧横向设置的两个夹板a26，前侧的夹板a26的下端与前侧的两个滑块a25固定连接，后侧的夹板a26的下端与后侧的两个滑块a25固定连接。
[0019]本实施例中，两个皮带轮5的前端均与双向丝杆a22固定连接，两个皮带轮5通过皮带传动连接；摇把6的前端与右侧的皮带轮5后端固定连接。
[0020]基于实施例一的机电设备加工用全方位定位装置工作原理是:首先摇把6的摇动会让皮带轮5转动，皮带轮5的转动会使得双向丝杆a22转动，进而会使得螺纹套a23通过滑块a25的导向而移动，进一步地会使得两个夹板a26相互靠近，更进一步地会对电机的前端以及后端进行夹紧。
[0021]实施例二
[0022]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种机电设备加工用全方位定位装置，相较于实施例一，本实施例还包括：夹持机构b3包括开设于夹板a26内端的通槽37，两个通槽37之间设有两个纵向设置的夹板b36，夹板b36的前端以及后端均固定有纵杆35，且纵杆35的外端穿过通槽37延伸至夹板a26外侧，后侧的两个纵杆35后侧共同设置有导向机构38，夹持机构b3还包括固定于操作台面1前端的U型架31，U型架31的内部左壁转动连接有横向设置的双向丝杆b32，双向丝杆b32的左端以及右端均螺接有螺纹套b33，螺纹套b33的上端固定有竖杆34，且竖杆34的上端与纵杆35固定连接，导向机构38包括固定于操作台面1上端的挡板381，挡板381的前端开设有横向设置的滑槽b382，滑槽b382内滑动连接有两个滑块b383，且滑块b383的前端与纵杆35固定连接，传动机构4包括U型架31内部右壁转动连接的蜗杆42，且蜗杆42的另一端与双向丝杆b32固定连接，蜗杆42的下侧设有纵向转动连接于U型架31内
的转杆43，且转杆43的后端与双向丝杆a22固定连接，转杆43上套设固定有蜗杆42，且蜗杆42与蜗轮41啮合连接。
[0023]本实施例中，双向丝杆a22的转动会使得转杆43转动，转杆43的转动会使得蜗轮41转动，进一步地会使得蜗杆42转动，更进一步地会使得双向丝杆b32转动，进而会使得螺纹套b33通过竖杆34、纵杆35的导向而移动，从而会使得两个夹板b36相互靠近，两个夹板b36相互靠近的同时会使得后侧的两个纵杆35移动，并且同时会使得滑块b383在滑槽b382内滑动，两个夹板b36会对左端以及右端进行夹紧。
[0024]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电设备加工用全方位定位装置，包括操作台面(1)，其特征在于：所述操作台面(1)上设有夹持机构a(2)，夹持机构a(2)的周边设有夹持机构b(3)，夹持机构b(3)的周边设置有传动机构(4)，所述操作台面(1)的一侧设有摇把(6)，摇把(6)的前侧设有两个皮带轮(5)。2.根据权利要求1所述的一种机电设备加工用全方位定位装置，其特征在于：所述夹持机构a(2)包括纵向开设于操作台面(1)下端的两个放置槽(21)，放置槽(21)的上侧设有开设于操作台面(1)上端的滑槽a(24)，且滑槽a(24)与放置槽(21)相连通，所述滑槽a(24)内滑动连接有两个滑块a(25)，所述放置槽(21)内转动连接有纵向设置的双向丝杆a(22)，且双向丝杆a(22)的后端延伸至操作台面(1)外侧，所述双向丝杆a(22)的两端均螺接有螺纹套a(23)，且螺纹套a(23)与滑块a(25)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种机电设备加工用全方位定位装置，其特征在于：所述夹持机构a(2)还包括操作台面(1)上侧横向设置的两个夹板a(26)，前侧的所述夹板a(26)的下端与前侧的两个滑块a(25)固定连接，后侧的所述夹板a(26)的下端与后侧的两个滑块a(25)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种机电设备加工用全方位定位装置，其特征在于：所述夹持机构b(3)包括开设于夹板a(26)内端的通槽(37)，两个所述通槽(37)之间设有两个纵向...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁亮，熊志强，
申请(专利权)人：上海瑞颀自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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