自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构制造技术

本实用新型专利技术为自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，涉及绝缘保护材料领域。包括挤出机本体，其上具有出料口；均匀出料板，其设置在出料口处，使出料口挤出的物料能够通过均匀出料板进行连续的均匀出料；以及片条状挤出板，其设置在出料口处、并使均匀出料板位于出料口与片条状挤出板之间，均匀出料板处挤出的物料通过片条状挤出板后以片条形的形状挤出；片条状挤出板至少包括：外部装配板，其设置在出料口处、并使均匀出料板位于出料口与外部装配板之间；可更换挤出板，其可更换的设置在外部装配板上，均匀出料板处挤出的物料通过可更换挤出板后以片条形的形状挤出；以及紧固机构，其设置在外部装配板上用以将可更换挤出板压紧在均匀出料板上。在均匀出料板上。在均匀出料板上。

【技术实现步骤摘要】
自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构


[0001]本技术涉及绝缘保护材料
，尤其涉及自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构。

技术介绍

[0002]自固化绝缘保护片为绝缘防水保护包材,其具有优异防水绝缘性能,是电力行业、通讯行业极佳的选择，适用于电缆绝缘,母排绝缘,通讯基站绝缘,变压器绝缘等。自固化绝缘保护片的生产装置一般为挤出机，由原料的蛟龙粉碎机构、输送机构等结构组成，由蛟龙粉碎机构、输送机构将原料粉碎并输送到出料端，再由挤出结构处呈片条状挤出成型。
[0003]而目前的挤出结构存在着较多问题，因为每个不同尺寸规格的自固化绝缘保护片都需要使用对应规格的挤出口进行挤出成型，而每次变更挤出口规格时都存在拆装步骤繁琐的问题，影响工作效率，同时如果遇到频繁更换的时候，难免会出现安装不够到位而影响到自固化绝缘保护片挤出质量的问题，为了对此进行改善，需要设计自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题而提供自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]本技术的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，包括挤出机本体，所述挤出机本体上具有出料口，还包括：
[0007]均匀出料板，所述均匀出料板设置在所述出料口处，使所述出料口挤出的物料能够通过所述均匀出料板进行连续的均匀出料；
[0008]以及片条状挤出板，所述片条状挤出板设置在所述出料口处、并使所述均匀出料板位于所述出料口与所述片条状挤出板之间，所述均匀出料板处挤出的物料通过所述片条状挤出板后以片条形的形状挤出；
[0009]所述片条状挤出板至少包括：
[0010]外部装配板，所述外部装配板设置在所述出料口处、并使所述均匀出料板位于所述出料口与所述外部装配板之间；
[0011]可更换挤出板，所述可更换挤出板可更换的设置在所述外部装配板上，所述均匀出料板处挤出的物料通过所述可更换挤出板后以片条形的形状挤出；
[0012]以及紧固机构，所述紧固机构设置在所述外部装配板上用以将所述可更换挤出板压紧在所述均匀出料板上。
[0013]优选的，所述均匀出料板包括出料挡板，所述出料挡板上设有多个均匀分布的均匀出料孔。
[0014]优选的，所述挤出机本体上的出料口处设有容纳所述出料挡板嵌入的凹槽。
[0015]优选的，所述外部装配板的边缘处均匀分布的开设有多个装配孔，所述外部装配板通过装配在所述装配孔上的螺栓固定连接在所述挤出机本体上并与所述出料口位置对应。
[0016]优选的，所述外部装配板上朝向所述出料口的一侧表面上开设有容纳所述可更换挤出板伸入的装配豁口，伸入到所述装配豁口终端的所述可更换挤出板与所述出料挡板之间相对设置；
[0017]所述可更换挤出板侧表面设有伸出于所述装配豁口的拉动把手。
[0018]优选的，所述可更换挤出板上朝向所述出料挡板的一侧表面开设有容纳槽，所述容纳槽与多个所述均匀出料孔之间位置相对设置，所述可更换挤出板上开设有与所述容纳槽连通的挤出口；
[0019]所述外部装配板上开设有与所述挤出口对应的敞口，所述敞口尺寸大于所述挤出口尺寸。
[0020]优选的，所述紧固机构包括开设在所述外部装配板上的均匀分布的多个螺纹孔，多个所述螺纹孔均与所述装配豁口连通，所述螺纹孔内设有紧固螺栓，通过所述紧固螺栓推动所述可更换挤出板压紧在所述均匀出料板上。
[0021]在上述技术方案中，本技术提供的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，具有以下有益效果：
[0022]本装置能够通过片条状挤出板中的外部装配板装配可更换挤出板，并以紧固机构的紧固方式将可更换挤出板压紧固定在均匀出料板处，以使均匀出料板处挤出的物料通过可更换挤出板后以片条形的形状挤出，其中的可更换挤出板单独的可分离式设计能够便于更换不同挤出尺寸规格的可更换挤出板，并以紧固机构进行快捷方便的固定，且使可更换挤出板通过紧固机构直接压紧在均匀出料板上贴合，达到良好的边沿密封效果，避免出现安装不到位导致影响物料挤出质量的情况。综上所述，本装置提高了自固化绝缘保护片生产设备挤出结构的装配效率，更通过简洁方便的装配方式避免出现安装不到位导致影响物料挤出质量的情况。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构的结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例提供的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构的装配豁口的正视图；
[0026]图3为本技术实施例提供的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构的可更换挤出板的容纳槽所在面的正视图；
[0027]图4为本技术实施例提供的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构的出料挡板的正视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1、挤出机本体；2、出料口；3、外部装配板；4、可更换挤出板；5、出料挡板；6、均匀出料孔；7、凹槽；8、装配孔；9、装配豁口；10、拉动把手；11、容纳槽；12、挤出口；13、敞口；14、螺纹孔；15、紧固螺栓。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0031]请参阅图1
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4，自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，包括挤出机本体1，挤出机本体1上具有出料口2，其中的挤出机本体1为目前生产自固化绝缘保护片的常规设备，其通过螺杆粉碎材料并挤出材料到出料口2处。还包括：
[0032]均匀出料板，均匀出料板设置在出料口2处，使出料口2挤出的物料能够通过均匀出料板进行连续的均匀出料；
[0033]以及片条状挤出板，片条状挤出板设置在出料口2处、并使均匀出料板位于出料口2与片条状挤出板之间，均匀出料板处挤出的物料通过片条状挤出板后以片条形的形状挤出；
[0034]片条状挤出板至少包括：
[0035]外部装配板3，外部装配板3设置在出料口2处、并使均匀出料板位于出料口2与外部装配板3之间；
[0036]可更换挤出板4，可更换挤出板4可更换的设置在外部装配板3上，均匀出料板处挤出的物料通过可更换挤出板4后以片条形的形状挤出；
[0037]以及紧固机构，紧固机构设置在外部装配板3上用以将可更换挤出板4压紧在均匀出料板上。
[0038]具体的，本装置能够通过片条状挤出板中的外部装配板3装配可更换挤出板4，并以紧固机构的紧固方式将可更换挤出板3压紧固定在均匀出料板处，以使均匀出料板处挤出的物料通过可更换挤出板3后以片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)上具有出料口(2)，其特征在于，还包括：均匀出料板，所述均匀出料板设置在所述出料口(2)处，使所述出料口(2)挤出的物料能够通过所述均匀出料板进行连续的均匀出料；以及片条状挤出板，所述片条状挤出板设置在所述出料口(2)处、并使所述均匀出料板位于所述出料口(2)与所述片条状挤出板之间，所述均匀出料板处挤出的物料通过所述片条状挤出板后以片条形的形状挤出；所述片条状挤出板至少包括：外部装配板(3)，所述外部装配板(3)设置在所述出料口(2)处、并使所述均匀出料板位于所述出料口(2)与所述外部装配板(3)之间；可更换挤出板(4)，所述可更换挤出板(4)可更换的设置在所述外部装配板(3)上，所述均匀出料板处挤出的物料通过所述可更换挤出板(4)后以片条形的形状挤出；以及紧固机构，所述紧固机构设置在所述外部装配板(3)上用以将所述可更换挤出板(4)压紧在所述均匀出料板上。2.根据权利要求1所述的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，其特征在于，所述均匀出料板包括出料挡板(5)，所述出料挡板(5)上设有多个均匀分布的均匀出料孔(6)。3.根据权利要求2所述的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，其特征在于，所述挤出机本体(1)上的出料口(2)处设有容纳所述出料挡板(5)嵌入的凹槽(7)。4.根据权利要求1所述的自固化绝缘保护片生产设备的挤出结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，杜娜，徐志华，
申请(专利权)人：长春中科应化特种材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：