一种阻燃排线挤塑设备制造技术

本申请涉及一种阻燃排线挤塑设备，涉及特种电线的技术领域，其包括模具本体，模具本体内形成有空腔，模具本体安装有与空腔相连通的进料头，进料头上安装有用于与挤出机相连的连接头，连接头侧壁连接有加压组件，加压组件包括气源、加压管和加压头，气源与加压管相连，加压管与连接头连通，加压头位于连接头内并与加压管连接，加压头用于引导气流沿进料头内壁运动。本申请通过气源将加压气体向加压管内运输，加压气体通过加压头运动至进料头内，加压气体对进料头内壁上的物料进行冲击，促使熔融物料向模具本体内运动，一定程度上缓解了熔融挤出后的物料流动性不好无法及时运动至模具本体内的问题。本体内的问题。本体内的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃排线挤塑设备


[0001]本申请涉及特种电线的
，尤其是涉及一种阻燃排线挤塑设备。

技术介绍

[0002]PVC排线一般是将电源线或者信号线呈带状排列，再以防护套挤塑成带状的排线，用于活动部件及活动区域内的数据传输。PVC排线通常由线芯和防护套组成，相邻两根导线之间的间距一般为2.0mm或2.5mm，通常PVC排线的防护套由阻燃、耐油、耐霉菌等原料制成，用以赋予PVC排线耐火、耐油和耐霉菌的性能。
[0003]相关技术中，PVC排线在加工成型的过程中，通常包括以下工艺步骤：导线经排线机排列成带状，挤出机将防护套的原料熔融挤出后，熔融原料从模具上方入口运输至模具内的空腔中，排列好的导线从模具一侧穿过装载有熔融原料的空腔，排列好的导线从模具另一侧离开并初步成型，初步成型的PVC排线经校准机进行校准，而后PVC排线经冷却装置进行冷却成型并风干，PVC排线最终由收卷装置进行收卷。
[0004]针对上述中的相关技术，申请人发现在实际生产过程中，由于通常要赋予PVC排线以良好的阻燃、耐霉菌等性能，因而需要对防护套的原料组成进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃排线挤塑设备，包括模具本体（100），所述模具本体（100）内形成有空腔（110），所述模具本体（100）安装有与所述空腔（110）相连通的进料头（190），其特征在于，所述进料头（190）上安装有用于与挤出机相连的连接头（230），所述连接头（230）侧壁连接有加压组件，所述加压组件包括气源（240）、加压管（250）和加压头（260），所述气源（240）与所述加压管（250）相连，所述加压管（250）与所述连接头（230）连通，所述加压头（260）位于所述连接头（230）内并与所述加压管（250）连接，所述加压头（260）用于引导气流沿所述进料头（190）内壁运动。2.根据权利要求1所述的一种阻燃排线挤塑设备，其特征在于，所述进料头（190）外周壁设置有外螺纹，所述连接头（230）包括连接段（231）和与所述连接段（231）相连的安装段（232），所述连接段（231）内壁设置有内螺纹，所述安装段（232）的内径小于所述连接段（231）的内径，所述加压头（260）通过固定件固定安装于所述安装段（232）。3.根据权利要求2所述的一种阻燃排线挤塑设备，其特征在于，所述加压头（260）包括连接部（261）和与所述连接部（261）相连的引导部（262），所述固定件设置为固定螺栓（300），所述固定螺栓（300）穿过所述连接部（261）并与所述安装段（232）连接，所述加压管（250）与所述连接部（261）侧壁连接，所述连接部（261）和所述引导部（262）内形成有供气流通过的引气通道（270）。4.根据权利要求3所述的一种阻燃排线挤塑设备，其特征在于，所述连接部（261）设置有定位块（280），所述安装段（232）开设有供所述定位块（280）卡接的定位槽（290）。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王渭国，刘希长，杜建富，丁立功，姚佳东，
申请(专利权)人：浙江明都创芯电器有限公司，
类型：新型
国别省市：