热收缩裙带制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热收缩裙带，属于绝缘材料技术领域。解决了现有技术中厚度较大，尤其材质偏硬的电缆绕包带缠绕稳固性差的技术问题。本实用新型专利技术的热收缩裙带，包括基材、耐候层、防水层和耐紫外线层；基材的材料为聚乙烯热收缩材料，基材为带状，横截面为鱼钩形，耐候层涂覆在基材的外表面上，耐候层的材料为耐候涂料，防水层涂覆在耐候层的外表面上，防水层的材料为防水涂料；耐紫外线层涂覆在防水层的外表面上，耐紫外层的材料为耐紫外线涂料。该热收缩裙带采用鱼钩式结构设计，材料向内具有卷屈力，方便搭接缠绕，缠绕后，材料加热收缩，通过收缩力，后一圈依次压紧前一圈，缠绕稳固性好，且更能够抵抗外界自然环境，提高使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
热收缩裙带


[0001]本技术属于绝缘材料
，具体涉及一种热收缩裙带。

技术介绍

[0002]电缆通常是由几根或几组导线每组至少两根绞合而成的类似绳索的结构，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成整个外面包有高度绝缘的覆盖层。形状类似绳索、外层包覆有绝缘层的多根合成导线。电线电缆是用以传输电力、传递信息和实现电磁能转换的一大类电工产品。
[0003]电缆绕包带就是缠绕在电缆外，使其与外界绝缘的包覆绝缘层材料。电缆绕包带的材料很多，但结构都相同，即截面为矩形的带状结构。在使用时，电缆绕包带通常采用二分之一搭接向前缠绕的方式包裹电缆，靠后一圈压紧上一圈实现电缆的固定。这种固定方式对于厚度较小的电缆绕包带能够稳定固定，但是对于厚度较大，尤其材质偏硬的电缆绕包带，不能保证缠绕的稳固性。

技术实现思路

[0004]本技术为解决现有技术中厚度较大，尤其材质偏硬的电缆绕包带缠绕稳固性差的技术问题，提供一种热收缩裙带。
[0005]本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下。
[0006]本技术提供一种热收缩裙带，包括基材、耐候层、防水层和耐紫外线层；
[0007]所述基材的材料为聚乙烯热收缩材料，基材为带状，横截面为鱼钩形，由直线段和弧形段组成，直线段的底端与弧形段的顶端连接，直线段的一侧为搭接面，另一侧为贴合面，直线段的搭接面与弧形段的底端的端面共面，热收缩裙带缠绕后，直线段的搭接面与弧形段的底端接触，贴合面与待缠绕物表面接触；
[0008]所述耐候层涂覆在基材的外表面上，耐候层的材料为耐候涂料；
[0009]所述防水层涂覆在耐候层的外表面上，防水层的材料为防水涂料；
[0010]所述耐紫外线层涂覆在防水层的外表面上，耐紫外线层的材料为耐紫外线涂料。
[0011]进一步的，所述直线段的底端和弧形段的顶端圆弧过渡连接。
[0012]进一步的，所述基材的厚度为1.2
‑
2mm。
[0013]进一步的，所述耐候层的厚度为100
‑
200微米。
[0014]进一步的，所述防水层的厚度为50
‑
100微米。
[0015]进一步的，所述耐紫外线层的厚度为80
‑
120微米。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017]本技术的热收缩裙带采用鱼钩式结构设计，材料向内具有卷屈力，方便搭接缠绕，缠绕后，材料加热收缩，通过收缩力，后一圈依次压紧前一圈，缠绕稳固性好。且厚度较大的电缆包覆带一般针对室外的粗电缆，故本技术在基材层外依次设置耐候层、防水层和耐紫外线层，使产品更能够抵抗外界自然环境，提高使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本技术的热收缩裙带的基材的结构示意图；
[0020]图2为本技术的热收缩裙带的多层结构的结构示意图；
[0021]图3为本技术的热收缩裙带使用时，缠绕后的效果图；
[0022]图中，1、基材，1
‑
1、直线段，1
‑
2、弧形段，1
‑
3、搭接面，1
‑
4、贴合面， 2、耐候层，3、防水层，4、耐紫外线层。
具体实施方式
[0023]为了进一步了解本技术，下面结合具体实施方式对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本技术的特征和优点而不是对本技术专利要求的限制。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术的热收缩裙带，包括基材1、耐候层2和防水层 3和耐紫外线层4。其中，基材1的材料为聚乙烯热收缩材料，基材1为带状，横截面为鱼钩形，由直线段1
‑
1和弧形段1
‑
2组成，直线段1
‑
1的底端与弧形段 1
‑
2的顶端连接，直线段1
‑
1的一侧为搭接面1
‑
3，另一侧为贴合面1
‑
4，直线段 1
‑
1的搭接面1
‑
3与弧形段1
‑
2的底端的端面共面，热收缩裙带缠绕后，直线段1
‑
1的搭接面1
‑
3与弧形段1
‑
2的底端接触，贴合面1
‑
4与待缠绕物表面接触。为了避免应力集中，优选直线段1
‑
1的底端和弧形段1
‑
2的顶端圆弧过渡连接。基材的厚度通常为1.2
‑
2mm。
[0025]耐候层2涂覆在基材1的外表面上，耐候层2的材料为耐候涂料。耐候涂料为现有技术，可采用商购或本领域技术人员熟知方式获得，如高耐候氟碳面漆。耐候层2的厚度优选为100
‑
200微米。
[0026]防水层3涂覆在耐候层2的外表面上，防水层3的材料为防水涂料。防水涂料为现有技术，可采用商购或本领域技术人员熟知方式获得，如单组分聚氨酯防腐涂料。防水层3的厚度为50
‑
100微米。
[0027]耐紫外线层4涂覆在防水层的外表面上，耐紫外线层4的材料为耐紫外线涂料。耐紫外线涂料为现有技术，可采用商购或本领域技术人员熟知方式获得，如中国专利CN105462500A的环保型耐高温抗紫外线防裂痕涂料。耐紫外线层4 的厚度为80
‑
120微米。
[0028]本技术的热收缩裙带的使用方法，按二分之一搭接向前缠绕，缠绕后加热，弧形段1
‑
2收缩，通过收缩力，后一圈依次压紧前一圈，缠绕稳固性好。
[0029]对所公开的实施方式的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现和使用本技术。对这些实施方式的多重修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施方式中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施方式，而是要符合本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热收缩裙带，其特征在于，包括基材(1)、耐候层(2)、防水层(3)和耐紫外线层(4)；所述基材(1)的材料为聚乙烯热收缩材料，基材(1)为带状，横截面为鱼钩形，由直线段(1
‑
1)和弧形段(1
‑
2)组成，直线段(1
‑
1)的底端与弧形段(1
‑
2)的顶端连接，直线段(1
‑
1)的一侧为搭接面(1
‑
3)，另一侧为贴合面(1
‑
4)，直线段(1
‑
1)的搭接面与弧形段(1
‑
2)的底端的端面共面，热收缩裙带缠绕后，直线段(1
‑
1)的搭接面(1
‑
3)与弧形段(1
‑
2)的底端接触，贴合面(1
‑
4)与待缠绕物表面接触；所述耐候层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海波，杜娜，徐志华，
申请(专利权)人：长春中科应化特种材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：