一种铝液壶体内纤维纸密封内衬制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，包括转运包壶体，所述转运包壶体的一侧设有壶嘴，所述转运包壶体和壶嘴的内部均设有内衬，所述转运包壶体的顶部开设于壶口，所述转运包壶体的顶部且位于壶口的顶部设有壶盖机构，所述壶嘴的顶部设有堵头机构，本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过设置内衬并在其内部底部填充陶瓷纤维纸来提高其保温耐热效果，且底部加厚可以为运输途中提供了更好的安全性保障；通过设置壶盖机构便于更好的对壶口进行密封，通过与弹簧间接推动压块下压进而使其充分与壶口内壁处的内衬充分接触，防止产生空气，提升了转运包壶体的整体保温性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝液壶体内纤维纸密封内衬


[0001]本技术涉及密封内衬，特别涉及一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，属于铝液转运包


技术介绍

[0002]铝液转运包即为运送熔融铝液的大型浇包，铝液转运包通常包括外壳和内衬，内衬为了提升保温性能多是采用复合材料浇筑形成，且其内部填充有片状纤维纸，但是现有的铝液转运包内纤维纸与小包嘴壶口接触面不紧密，且由于采用片状的纤维纸，导致保温性能较差，纤维纸使用寿命短，且壶口处密封性较差，容易产生缝隙加速铝液温度下降。

技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：
[0005]一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，包括转运包壶体，所述转运包壶体的一侧设有壶嘴，所述转运包壶体和壶嘴的内部均设有内衬，所述转运包壶体的顶部开设于壶口，所述转运包壶体的顶部且位于壶口的顶部设有壶盖机构，所述壶嘴的顶部设有堵头机构；
[0006]所述壶盖机构包括壶盖本体，所述转运包壶体的顶部且位于壶口的上方转动连接有壶盖本体，所述壶盖本体的底部内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有压块，所述滑槽的顶部等距安装有弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述压块的底部为圆台型结构，且所述壶口顶部的尺寸与其相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述壶盖本体的顶部以及一侧均设有把手。r/>[0009]作为本技术的一种优选方案，所述堵头机构包括堵头盖，所述壶嘴的顶部设有堵头盖，所述堵头盖的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有堵头本体，所述堵头本体的底部固定连接有导向头，所述堵头本体的外侧套设有陶瓷纤维密封环。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述壶嘴内侧顶部开口处的尺寸与堵头本体的尺寸相匹配。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述内衬底部的厚度大于其侧壁的厚度，且所述内衬的内部底部填充有与其尺寸相匹配的陶瓷纤维纸。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述转运包壶体的底部固定连接有底板，且所述底板的底部对称固定连接有垫块。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置内衬并在其内部底部填充陶瓷纤维纸来提高其保温耐热效果，且底部加厚可以为运输途中提供了更好的安全性保障；
[0015]2、通过设置壶盖机构便于更好的对壶口进行密封，通过与弹簧间接推动压块下压
进而使其充分与壶口内壁处的内衬充分接触，防止产生空气，提升了转运包壶体的整体保温性能；
[0016]3、通过设置堵头机构便于更好的对壶嘴内侧顶部进行封堵，提高了壶嘴的密封性，进一步防止铝液温度降低。
附图说明：
[0017]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1是本技术的内部结构示意图；
[0019]图2是本技术壶盖机构的结构示意图；
[0020]图3是本技术的A处放大图。
[0021]图中：1、转运包壶体；2、壶嘴；3、内衬；4、壶口；5、壶盖机构；51、壶盖本体；52、滑槽；53、滑动板；54、压块；55、弹簧；6、堵头机构；61、堵头盖；62、压板；63、堵头本体；64、导向头；65、陶瓷纤维密封环；7、底板；8、垫块。
具体实施方式：
[0022]如图1
‑
3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0023]实施例：
[0024]一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，包括转运包壶体1，转运包壶体1的一侧设有壶嘴2，转运包壶体1和壶嘴2的内部均设有内衬3，转运包壶体1的顶部开设于壶口4，烧制融化后的铝液通过壶口4即可倒入壶体1内，然后进行转运等工作，转运包壶体1的顶部且位于壶口4的顶部设有壶盖机构5，壶盖机构5用于对壶口4进行密封，壶嘴2的顶部设有堵头机构6，堵头机构6用于对壶口4进行密封；
[0025]壶盖机构5包括壶盖本体51，转运包壶体1的顶部且位于壶口4的上方转动连接有壶盖本体51，壶盖本体51的底部内部开设有滑槽52，滑槽52的内部滑动连接有滑动板53，滑动板53的底部固定连接有压块54，滑槽52的顶部等距安装有弹簧55，通过设置壶盖机构5便于更好的对壶口4进行密封，通过与弹簧55间接推动压块54下压进而使其充分与壶口4内壁处的内衬3充分接触，防止产生空气，提升了转运包壶体1的整体保温性能。
[0026]进一步的，压块54的底部为圆台型结构，且壶口4顶部的尺寸与其相匹配，因此当弹簧55推动滑动板53时，即可推动压块54使其充分与壶口4内侧贴合。
[0027]其中，壶盖本体51与转运包壶体1的顶部通过卡扣或者螺栓活动连接。
[0028]进一步的，壶盖本体51的顶部以及一侧均设有把手。
[0029]进一步的，堵头机构6包括堵头盖61，壶嘴2的顶部设有堵头盖61，堵头盖61的底部固定连接有压板62，压板62的底部固定连接有堵头本体63，堵头本体63的底部固定连接有导向头64，堵头本体63的外侧套设有陶瓷纤维密封环65，通过设置堵头机构6便于更好的对壶嘴2内侧顶部进行封堵，提高了壶嘴2的密封性，进一步防止铝液温度降低。
[0030]其中，堵头机构6整体与壶嘴2通过螺栓或者卡扣活动连接。
[0031]进一步的，壶嘴2内侧顶部开口处的尺寸与堵头本体63的尺寸相匹配，便于更好的配合进行密封。
[0032]进一步的，内衬3底部的厚度大于其侧壁的厚度，且内衬3的内部底部填充有与其
尺寸相匹配的陶瓷纤维纸，提升内衬3的保温耐热效果，且底部加厚可以为运输途中提供了更好的安全性保障。
[0033]进一步的，转运包壶体1的底部固定连接有底板7，且底板7的底部对称固定连接有垫块8，便于使转运包壶体1底部预留孔隙，用于捆绑钢索或者用叉车将其叉起。
[0034]具体的，在使用时，首先将转运包壶体1放于指定位置，然后将壶盖本体51开启，将融化后的铝液顺着壶口4倒入至转运包壶体1内，铝液进入壶口4内时，通过内衬3即可对转运包壶体1进行铝液进行保温，同时还可对转运包壶体1进行保护，然后关闭壶盖本体51,壶盖本体51转动关闭时，压块54插入至壶口4内，同时弹簧55推动滑动板53进而推动压块54使其与壶口4的顶部贴合，形成密封，同时将堵头盖61关闭，此时导向头64和堵头本体63依次塞入至壶嘴2内，且此时压板62与壶嘴2顶部贴合，对壶嘴2进行密封，然后即可通过吊耳将转运包壶体1吊起或者叉车等外部设备带动转运包壶体1移动，到达指定位置后，将堵头机构6打开即可将铝液倒出。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，包括转运包壶体(1)，其特征在于，所述转运包壶体(1)的一侧设有壶嘴(2)，所述转运包壶体(1)和壶嘴(2)的内部均设有内衬(3)，所述转运包壶体(1)的顶部开设有壶口(4)，所述转运包壶体(1)的顶部且位于壶口(4)的顶部设有壶盖机构(5)，所述壶嘴(2)的顶部设有堵头机构(6)；所述壶盖机构(5)包括壶盖本体(51)，所述转运包壶体(1)的顶部且位于壶口(4)的上方转动连接有壶盖本体(51)，所述壶盖本体(51)的底部内部开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的内部滑动连接有滑动板(53)，所述滑动板(53)的底部固定连接有压块(54)，所述滑槽(52)的顶部等距安装有弹簧(55)。2.根据权利要求1所述的一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，其特征在于，所述压块(54)的底部为圆台型结构，且所述壶口(4)顶部的尺寸与其相匹配。3.根据权利要求1所述的一种铝液壶体内纤维纸密封内衬，其特征在于，所述壶盖本体(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊，梁志富，唐建国，
申请(专利权)人：广东鸿邦金属铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：