生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法技术

本发明专利技术提供了一种生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法，将钢包顶渣Al2O3含量控制在15％左右、MgO含量控制在10％左右，(FeO+MnO)控制在2.6％以下，碱度(CaO/SiO2)控制在1.8

【技术实现步骤摘要】
生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法


[0001]本专利技术涉及冶金领域，具体涉及一种生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法。

技术介绍

[0002]在“碳中和”背景下，低铁水比能提高钢产量、降低生产成本，是提升钢铁企业竞争力有效方法。在低铁水比条件下，转炉热量不足，需要LF精炼炉快速升温补热。在低铁水比下，转炉终渣FeO含量较高(15
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22％)，钢包顶渣发泡性能较差，通电过程埋弧较差，升温效率较低(平均2
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3℃/min)、通电升温时间长，导致冶炼周期长，钢包渣线侵蚀速率增加，钢包穿漏风险增大，严重制约着低铁耗效能发挥。
[0003]综上所述，现有技术中存在以下问题：在低铁水比(转炉铁水比：730kg/t—800kg/t)条件下，钢包渣线侵蚀速率增加，钢包穿漏风险增大。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法，以解决在低铁水比条件下，钢包渣线侵蚀速率增加，钢包穿漏风险增的问题。
[0005]为此，本专利技术提出一种生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法，将钢包顶渣Al2O3含量控制在15％左右、MgO含量控制在10％左右，(FeO+MnO)控制在2.6％以下，碱度(CaO/SiO2)控制在1.8
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2.0范围，能有效提高钢包顶渣发泡性能，改善埋弧效果，提高升温速率、缩短冶炼周期、减少电弧对渣线砖影响。此外，通过提高MgO含量，能有效抑制渣线镁碳砖中镁砂溶损速率，降低渣线砖侵蚀速率，提高钢包包龄。r/>具体实施方式
[0006]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对说明本专利技术。
[0007]本专利技术涉及加入的物料成分如下表
[0008]表1加入的物料成分
[0009][0010]本专利技术的具体步骤为：
[0011]步骤1：出钢30
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60s加400
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500kg石灰和500kg电熔预熔渣；
[0012]步骤2：氩站中强吹氩时间大于3min；(例如为3.5分钟或4分钟，吹氩流量为20
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100m3/h)
[0013]步骤3：钢包进站后对接好钢包底吹氩管；
[0014]步骤4：钢水到处理位后开中强吹氩气破渣，加入300
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400kg石灰和100
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120kg轻烧氧化镁球，中强吹1
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2min后调软吹通电升温；
[0015]步骤5：合金化结束中强吹氩时间大于3min；
[0016]步骤6：最后一次通电结束前2min加60
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100kg石英砂，软吹时间大于3min。
[0017]效果：
[0018]1、渣线砖熔损速率降低1.1mm/炉；
[0019]2、埋弧效果显著提升，升温效率从2
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3℃/min提高至4
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5℃/min，冶炼周期从42min降低至35min；
[0020]实例1：2021年4月上半月，生产螺纹钢工艺路径BOF
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AR
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LF
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CC(BOF
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转炉，AR
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氩站，LF
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钢包精炼炉，CC
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连铸机)，钢包顶渣(FeO+MnO)含量为4.1％，Al2O3含量为7.7％,MgO含量为8％，碱度(CaO/SiO2)为1.37，钢包渣线砖侵蚀速率为4.7mm/炉，升温速率为2.2℃/min。钢水成分如表2
[0021]表2钢水成分表(单位wt％)
[0022][0023](螺纹钢常规生产工艺是BOF
‑
AR
‑
CC，该工艺条件下，需要转炉出钢温度高(1640
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1660℃)，在低铁水比条件下转炉热量严重不足，若将出钢温度提高至1640
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1660℃，转炉各项消耗指标和炉况安全均会受到很大影响、综合成本上升，所以该工艺下很难将转炉铁水比做到730
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800kg/t。在双碳战略和限电限产条件下，铁水比越低、钢产量越高，利润越大)
[0024]申请人通过出钢过程加500kg石灰和500kg电熔预熔渣，钢水进站加400kg石灰和110kg轻烧氧化镁球，最后一次通电结束前2min加60
‑
100kg石英砂，软吹时间大于3min(例如为3.5min)。钢包顶渣(FeO+MnO)含量为2.5％，Al2O3含量为14.6％,MgO含量为11.6％，碱度(CaO/SiO2)为1.85，钢包渣线砖侵蚀速率为3.6mm/炉，升温速率为4.5℃/min。采用本专利技术的方法，能够比以前侵蚀速率降低1.1mm/炉；升温效率从2.2℃/min提高至4.5℃/min，升温速率提高2.2℃/min，提高100％以上，炼周期从42min降低至35min。
[0025]以上所述仅为本专利技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本专利技术的范围。为本专利技术的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本专利技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法，其特征在于，所述生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法包括：钢包精炼炉进站加完物料后，将钢包顶渣Al2O3含量控制在14
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14.9％、MgO含量控制在9
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13％，FeO+MnO控制在2.6％以下，碱度(CaO/SiO2)控制在1.8
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2.0范围。2.如权利要求1所述的生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法，其特征在于，将钢包顶渣Al2O3含量控制在14.2
‑
14.8％、MgO含量控制在10.8
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12％，FeO+MnO控制在2.2％
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2.55％，碱度(CaO/SiO2)控制在1.82
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1.9范围。3.如权利要求2所述的生产螺纹钢降低钢包渣线侵蚀速率方法，其特征在于，将钢包顶渣Al2O3含量控制在...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿勇，常长志，刘远，李源源，何骏，刘广全，陈立鹏，韦远华，林文泽，余辉，李洋，黄志英，牛家磊，李洵，李勇，莫名健，李嘉福，
申请(专利权)人：柳州钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：