一种用于温差介质管上的滑动式平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于温差介质管上的滑动式平衡装置，其特征在于，包括：二第一弧形护板、二平衡主管、一第二弧形护板，及管支撑；每一所述平衡主管的一端均对应固定在一弧形护板的底部，形成一支撑组，在二支撑组之间，所述管支撑的上端焊接于第二弧形护板底部，所述管支撑的下端放置于一固定的支撑架上；每一所述平衡主管的侧面均设有一段平衡支管，二平衡支管相对套接后，通过螺栓和螺母连接；用于穿过所述螺栓的螺栓孔设为两端上翘的弧形孔，形成一滑道；所述第一弧形护板和第二弧形护板的上表面均与所述温差介质管焊接固定。上表面均与所述温差介质管焊接固定。上表面均与所述温差介质管焊接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种用于温差介质管上的滑动式平衡装置


[0001]本技术涉及机械领域，具体提供一种用于温差介质管上的滑动式平衡装置。

技术介绍

[0002]在石油化工，海洋平台，液化石油天然气船舶等领域，介质需要采用温差介质管调驳和输送。输送温差变化特别大的介质温差介质管时，因为热性膨胀和低温收缩性，温差介质管上需要设置膨胀装置和滑动支架。
[0003]目前一般采用膨胀节或伸缩接头，辅助滑动支架。前者是通过采购获得，后者根据现场情况制作，但都只能实现简单的纵向移动和微量的横向移动。当温差介质管膨胀收缩剧烈时，效果不佳；而且，伸缩接头可能会导致管道泄漏，滑动支架妨碍管线自由伸展，同时不能对温差介质管进行平衡。
[0004]也就是说，膨胀节和普通的滑动支架只能对管线的轴向进行限位和导向作用，而对于大管径且温差变化剧烈的温差介质管不仅要轴向限位和导向，还需要对径向加以限制。

技术实现思路

[0005]有鉴于
技术介绍
的不足，本技术的主要目的在于提供一种可以对温差介质管的轴向和径向均进行限制的新型装置。
[0006]本技术的目的是由以下技术方案实现的：
[0007]一种用于温差介质管上的滑动式平衡装置，包括：二第一弧形护板、二平衡主管、一第二弧形护板，及管支撑；每一所述平衡主管的一端均对应固定在一弧形护板的底部，形成一支撑组，在二支撑组之间，所述管支撑的上端焊接于第二弧形护板底部，所述管支撑的下端放置于一固定的支撑架上；每一所述平衡主管的侧面均设有一段平衡支管，二平衡支管相对套接后，通过螺栓和螺母连接；用于穿过所述螺栓的螺栓孔设为两端上翘的弧形孔，形成一滑道；所述第一弧形护板和第二弧形护板的上表面均与所述温差介质管焊接固定。
[0008]作为优选，所述平衡主管的底部固定有底封板
[0009]作为优选，所述平衡主管的下部设有作为透气孔的通孔。
[0010]作为优选，在所述第二弧形护板的相对两侧分别设有一个限位块，两个所述限位块均焊接于所述固定的支撑架的上表面。
[0011]相较于现有技术，本技术具有以下优点：
[0012]本实施例之用于温差介质管上的滑动式平衡装置，解决了温差介质管温差变化时重心偏移问题，一定程度上免除了对温差介质管的束缚，温差介质管可以随着温度变化进行有利伸展和收缩的轴向，径向移动，既稳定和保护了温差介质管，又提高了系统使用效果，还延长了温差介质管的寿命。
[0013]具体的，管支撑和限位块组合使得温差介质管可以沿第二弧形护板轴向滑动；平衡支管与滑道的设置，为温差介质管在高度方向的移动提供了空间。同时可以定期对螺栓
和滑道的磨损情况预测温差介质管振动位移情况。
[0014]本技术之平衡装置解决了温差介质管温差变化时的重心偏移问题，制作和安装操作简单方便，既稳定和保护了温差介质管，又提高了系统使用效果，延长了温差介质管的寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的沿管道方向剖视图；
[0016]图2为本技术实施例的管道横断面示意图。
[0017]附图标号说明：
[0018]第一弧形护板：1；管支撑：2；限位块：3；平衡主管：4；
[0019]平衡支管：5；底封板：6；透气孔：7；滑道：8；工字结构：12；
[0020]螺栓：9；螺母：10；温差介质管：100；第二弧形护板：11
具体实施方式
[0021]本实施例提供一种用于温差介质管上的滑动式平衡装置，如图1及图2所示，其包括：二第一弧形护板1、二平衡主管4、一第二弧形护板11，及管支撑2。
[0022]每一平衡主管4的一端均对应固定在一弧形护板1的底部，形成一支撑组，在二支撑组之间，管支撑2的上端焊接于第二弧形护板底部，管支撑2的下端放置于工字型架上。每一平衡主管4的侧面均设有一段平衡支管5，两个平衡主管4的平衡支管5相对套接后，通过螺栓9和螺母10连接。且，用于穿过螺栓9的螺栓孔设为两端上翘的弧形孔，形成螺栓9的滑道8，所述螺母10将两段平衡支管5锁紧在滑道区间8内。第一弧形护板1和第二弧形护板11的上表面均与温差介质管100的下表面焊接固定。
[0023]一种优选的方案是，所述平衡主管4的底部固定有底封板6，用于加强支撑的平衡和稳定。另外，平衡主管5的下部还可以设有作为透气孔7的通孔。
[0024]一种优选的方案是，在所述第二弧形护板11的相对的两侧，即所述温差介质管100的相对的两侧，分别设有一个限位块3，两个所述限位块3均焊接于工字结构12的上表面，两个限位块3之间的距离为横向间距，使得两个限位块3可以对温差介质管100进行横向限位，同时又能对温差介质管100的纵向起到导向作用。
[0025]所述第一弧形护板1和第二弧形护板11用于保护温差介质管，均匀分布支撑力。其中，所述管支撑2用于在第二弧形护板11的底部支撑，放置于原有的工字结构12上。两根所述平衡主管4用于对温差介质管配重，控制整个装置的重心。两根平衡支管5相对连接后轴向(与温差介质管延伸方向相同)连接两根平衡主管4，实现平衡的同时为滑道8发生作用创造条件。所述透气孔7用于释放温差产生的内应力。所述滑道8为温差介质管重心偏移时提供限位和滑动范围。
[0026]本实施例中，所述工字结构12是现有技术中原有的用于支撑温差管的支撑装置，由于温差管具有不可忽略的长度，所以通过该支撑装置在温差管的两端之间进行支撑。在本实施例中，将其进行了有效的利用。
[0027]实际使用时，所有部件按图下料和开孔；平衡主管4，平衡支管5，底封板6先各自预装。确保第一弧形护板1和第二弧形护板11焊接在温差介质管100上，管支撑2焊接在第二弧
形护板11的底部后自由放置在工字结构上，并通过限位块3进行限位。然后安装带有平衡支管5的平衡主管4，注意平衡主管4要错开先后试装，试装时调整滑动匹配最佳时点焊锁紧螺栓9和螺母10后满焊。此装置稳定和保护了温差介质管100。
[0028]本实施例的用于温差介质管上的滑动式平衡装置，限位块3对管线的纵向和横向进行限位，同时提供了高度方向的一定范围内的运动空间。由于滑道8设为弧形，随着温差介质管的膨胀，平衡装置的重心可以上移；随着温差介质管降温收缩，平衡装置的重心可以自由下落。另外因为由于配置了平衡主管4和平衡支管5，可以对整个温差介质管进行平衡和稳定重心的作用。
[0029]该装置结构简单，车间预制，管线安装阶段安装，用螺栓螺母锁紧，后期可以通过观察滑动和螺栓情况，了解管线的运行情况。
[0030]以上，仅是该技术的较佳实施例而已，并非对技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于温差介质管上的滑动式平衡装置，其特征在于，包括：二第一弧形护板、二平衡主管、一第二弧形护板，及管支撑；每一所述平衡主管的一端均对应固定在一弧形护板的底部，形成一支撑组，在二支撑组之间，所述管支撑的上端焊接于第二弧形护板底部，所述管支撑的下端放置于一固定的支撑架上；每一所述平衡主管的侧面均设有一段平衡支管，二平衡支管相对套接后，通过螺栓和螺母连接；用于穿过所述螺栓的螺栓孔设为两端上翘的弧形孔，形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶梦腊，李洋，李宏男，邓梦东，卫旭敏，王腾飞，袁飞伦，李海洋，刘志强，黄盛海，徐凯利，郑东龙，
申请(专利权)人：中海福陆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：