一种激光切管机全自动上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种激光切管机全自动上下料机构，包括激光切割机、圆管，所述圆管固定于激光切割机上，其特征在于激光切割机后侧安装有自动上下料机构，所述自动上下料机构包括机架、上料机构、传送机构、升降机构和下料机构，所述上料机构、传送机构和升降机构和下料机构分别固定于机架上，该装置全程自动化，不需要人工进入，降低了工作人员的劳动量，同时避免工作人员发生意外，而该装置动态性能强，操作简单，不仅提高了工作效率，同时增加了生产效益，解决工作人员的实际困难。解决工作人员的实际困难。解决工作人员的实际困难。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切管机全自动上下料装置


[0001]本技术涉及切割机械
，具体涉及一种激光切管机全自动上下料装置。

技术介绍

[0002]激光切管机，是将不同直径的管材放置到切割机上，将管材移动到激光头位置，由激光头根据所需管材长度进行切割，而将管材放置到切管机的过程中通常是人工利用行车或者叉车将管材移送至切割机上，如果管材直径过大，在移动过程中对于工作人员有很大的危险，而且效率极低，放置在切割机后还需要对中调整，不仅增加了工作人员工作量，同时增加了劳动强度，给工作人员带来一定的困难。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种激光切管机全自动上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
[0005]一种激光切管机全自动上下料装置，包括激光切割机、圆管，所述圆管固定于激光切割机上，其特征在于激光切割机后侧安装有自动上下料机构，所述自动上下料机构包括机架、上料机构、传送机构、升降机构和下料机构，所述上料机构、传送机构和升降机构和下料机构分别固定于机架上，所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切管机全自动上下料装置，包括激光切割机、圆管，所述圆管固定于激光切割机上，其特征在于激光切割机后侧安装有自动上下料机构，所述自动上下料机构包括机架、上料机构、传送机构、升降机构和下料机构，所述上料机构、传送机构和升降机构和下料机构分别固定于机架上，所述机架包括底架、左框架、右框架和主横梁，所述左框架和右框架分别对称固定于底架两侧，所述主横梁固固定于左框架和右框架上端。2.根据权利要求1所述的一种激光切管机全自动上下料装置，其特征在于所述上料机构包括上料架、上料带，第四连接轴和第六减速电机，所述上料架固定于底架后侧，所述底架上端面固定连接有下机架，所述下机架和下机架的数量相同均为5件，均匀排布在底架上，且上料架与下机架的安装位置相对应，所述第四连接轴设置于下机架靠近下机架的一端，且贯穿下机架，第四连接轴上套设有与下机架数量相同的上料带滚套，所述第六减速电与第四连接轴组成转动连接，上料带一端设置于上料架上端，另一端与上料带滚套组成转动连接，所述圆管设置于上料带上。3.根据权利要求1所述的一种激光切管机全自动上下料装置，其特征在于所述传送机构包括第三侧梁，下梁座、U形爪、第二齿轮、第一链轮、第二链轮、侧梁链条、第一连接轴、第五连接轴，第三减速电机和第五减速电机，所述第三侧梁为倒T形结构，所述第三侧梁水平梁的侧面固定连接有第二导轨，所述U形爪经第二滑块与第二导轨组成滑动连接，所述第一链轮和第二链轮设置于第三侧梁水平梁远离第二导轨一侧，所述第三侧梁水平梁另一端安装有第四链轮，所述第四链轮与第一链轮和第二链条共面，所述第一链轮、第二链轮和第四链轮之间经侧梁链条组成链传动，所述U形爪上端与侧梁链条经紧固件相连接，所述第三侧梁数量与下机架数量相同，所述每个第一链轮轴心经第一连接轴相连接，所述第五减速电机输出端与第一连接轴组成转动了连接；所述第三侧梁垂直梁靠近主横梁一侧固定连接有第四导轨，所述主横梁上固定连接有与第四导轨相配合的第四滑块，所述第三垂直梁远离第四导轨的一面固定链接有第三齿条，所述第二齿轮与第三齿条组成齿轮齿条传动，所述第二齿轮数量与第三侧梁相同，所述第五连接轴套设与第二齿轮内，所述第三减速电机输出端与第五连接轴组成转动连接。4.根据权利要求2所述的一种激光切管机全自动上下料装置，其特征在于所述升降机构包括滑动支座、独一滚轮、第二滚轮，第三连接轴和第二减速电机，所述下机架靠近切割机的侧面固定连接有第六导轨，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸峰，周红东，徐晓亮，李玉京，
申请(专利权)人：济南镭曼数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：