一种封闭式精密切割机制造技术

本实用新型专利技术一种封闭式精密切割机，其特征在于包括切割机、壳体和控制系统，所述壳体固定于切割机外侧，所述控制系统设置于壳体外侧，所述壳体为封闭结构，所述切割机包括底座、Y轴传动机构，X轴传动机构和激光组合，所述Y轴传动机构固定于底座上端面两侧，所述X轴传动机构设置于Y轴传动机构上端，所述激光组合位于X轴传动机构，所述底座下端安装有收纳箱，所述收纳箱上端设有支撑组合，避免使用夹具造成工件被挤压或变形造成的损坏，使用激光雕刻避免在切割过程中因刀痕造成表面损坏，精度更高，封闭性更强，回收废料程度高，更加适合切割金银等贵金属，从而降低生产成本。从而降低生产成本。从而降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种封闭式精密切割机


[0001]本技术涉激光切割
，具体涉及一种封闭式精密切割机。

技术介绍

[0002]金属切割机也叫金属激光切割机，就是将激光束照射到金属工件表面时释放的能量来使金属工件融化并蒸发，以达到切割或雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。目前市场上的贵金属切割设备多为专用雕刻机或激光切割机，在固定方面容易对贵金属材料造成损伤或变形。而且在切割过程中会有刀痕导致表面损坏，从而增加了产品的次品率，激光切割机的密封性低，贵金属加工的碎屑/粉末回收率很低，从而增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种封闭式精密切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
[0005]一种封闭式精密切割机，其特征在于包括切割机、壳体和控制系统，所述壳体固定于切割机外侧，所述控制系统设置于壳体外侧，所述壳体为封闭结构，所述切割机包括底座、Y轴传动机构，X轴传动机构和激光组合，所述Y轴传动机构固定于底座上端面两侧，所述X轴传动机构设置于Y轴传动机构上端，所述激光组合位于X轴传动机构，所述底座下端安装有收纳箱，所述收纳箱上端设有支撑组合，所述Y轴传动机构包括传动箱、第一丝杠、第一导轨第二丝杠、第一电机和第二电机，所述传动箱设分别固定于底座两侧，所述第一丝杠和第二丝杠分别居中设置于传动箱内，所述第一导轨分别安装在第一丝杠两侧和第二丝杠两侧，所述传动箱外侧均套设有Y轴滑座，所述Y轴滑座分别与第一丝杠个第二丝杠组成丝杠传动，同时与第一导轨组成滑动连接，所述第一电机和第二电机分别安装在传动箱后侧，且分别与第一丝杠和第二丝杠组成转动连接。
[0006]优选的，所述X轴传动机构包括横梁、第二导轨、第三丝杠和X轴滑座，所述横梁固定于Y轴滑座上面，所述第三丝杠居中固定于横梁上端面，所述第二导轨分别对称固定于第三丝杠两侧，所述第三丝杠一端安装有第三电机，且与第三丝杠组成转动连接，所述第三丝杠外侧套设有第三滑座，所述激光组合设置于第三滑座上端面，且与第三滑座组成滑动连接。
[0007]优选的，所述收纳箱为漏斗形状，其中后侧开设有若干大小相同，排布均匀的圆孔，所述圆孔为过滤孔，所述过滤孔外侧设置有过滤棉，所述收纳箱后侧开设有吸风口，所述吸风口外侧连接有吸风机，所述收纳箱下端安装有活动脚轮。
[0008]优选的，所述支撑组合包括支撑轴，调节座和支撑板，所述支撑轴平行设置于底架前后两端，支撑轴两端分别安装有轴支座，所述调节座数量为若干件，套设于支撑轴外侧，所述支撑板两端固定于底架前后两端的调节座内，所述调节座与支撑轴之间组成滑动连
接，所述轴支座上端安装有托板，托板下端面位置均匀安装有若干个气缸，所述气缸伸缩端贯穿托板连接有压板，所述托板上端面开设有槽，所述压板与槽相配合。
[0009]优选的，所述壳体由钣金和亚克力板组合，所述壳体上部为前后侧板和左右侧板组合而成，所述前后侧板和左右侧板均开设有孔，所述亚克力板为无色透明的，所述钣金与钣金连接处均连接有密封胶条。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该封闭式切割机的X轴和Y轴采用丝杠传动，使传动精度更高，激光组件安装随X轴滑座和Y轴滑座对工件进行加工，切割机外侧安装有壳体，壳体为密封结构，防止碎屑飞溅出，切割机底座下方安装带有吸附结构的收纳盒，可以将碎屑和废料通过吸风机吸附住，有助于碎料回收，收纳盒上方安装有支撑组件，用于固定工件，同时支撑组件可以根据工件大小调节支撑板距离，避免使用夹具造成工件被挤压或变形造成的损坏，使用激光雕刻避免在切割过程中因刀痕造成表面损坏，精度更高，封闭性更强，回收废料程度高，更加适合切割金银等贵金属，从而降低生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术一种封闭式精密切割机主视图；
[0012]图2为本技术一种封闭式精密切割机左视图；
[0013]图3为本技术一种封闭式精密切割机无壳体主视图；
[0014]图4为本技术一种封闭式精密切割机无壳体左视图；
[0015]图5为本技术一种封闭式精密切割机无壳体俯视图；
[0016]图6为本技术一种封闭式精密切割机无壳体立体图。
[0017]图中：1、切割机，2、壳体，3、控制系统，4、Y轴传动机构，5、X轴传动机构，6、支撑组合，7、激光组件，101、底座，102、收纳箱，103、过滤网，104、过滤棉，105、吸风口，201、前后侧板，202、左右侧板，203、电箱，401、第一丝杠，402、第一电机，403、第二电机，404、第二丝杠，405、第一导轨，406、Y轴滑座，407、传动箱，501、横梁，502、第二导轨，503、第三丝杠，504、X轴滑座，505、第三电机，601、支撑轴，602、调节座，603、支撑板，604、压板，605、气缸，606、轴支座，607、托板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本技术保护的范围。
[0019]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]请参阅图1
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图6；一种封闭式精密切割机1，包括切割机1、壳体2和控制系统3，壳体2为密封结构，安装在切割机1外侧，可以将切割机1完全封闭在内，控制系统3设置于壳体2外侧，用于控制切割机1的切割工作。
[0021]切割机1包括底座101、Y轴传动机构4，X轴传动机构5和激光组合，Y轴传动机构4固
定于底座101上端面两侧，平行切对称设置，Y轴传动机构4包括传动箱407、第一丝杠401、第一导轨405、第二丝杠404、第一电机402和第二电机403，传动箱407为两件，分别平行安装在底座101两侧，第一丝杠401和第二丝杠404分别居中设置于传动箱407内，第一电机402和第二电机403分别安装在传动箱407后侧，且分别与第一丝杠401和第二丝杠404组成转动连接，从而实现第一电机402和第二电机403分别带动第一丝杠401和第二丝杠404转动，第一导轨405分别安装在第一丝杠401两侧和第二丝杠404两侧，传动箱407外侧均套设有Y轴滑座406，Y轴滑座406安装有与第一导轨405相配合的滑块，并组成滑动连接，而Y轴滑座406下方分别安装有与第一丝杠401个第二丝杠404组成丝杠传动的丝母，从而实现Y轴滑座406在滑动过程中的稳定性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封闭式精密切割机，其特征在于包括切割机、壳体和控制系统，所述壳体固定于切割机外侧，所述控制系统设置于壳体外侧，所述壳体为封闭结构，所述切割机包括底座、Y轴传动机构，X轴传动机构和激光组合，所述Y轴传动机构固定于底座上端面两侧，所述X轴传动机构设置于Y轴传动机构上端，所述激光组合位于X轴传动机构，所述底座下端安装有收纳箱，所述收纳箱上端设有支撑组合，所述Y轴传动机构包括传动箱、第一丝杠、第一导轨第二丝杠、第一电机和第二电机，所述传动箱设分别固定于底座两侧，所述第一丝杠和第二丝杠分别居中设置于传动箱内，所述第一导轨分别安装在第一丝杠两侧和第二丝杠两侧，所述传动箱外侧均套设有Y轴滑座，所述Y轴滑座分别与第一丝杠个第二丝杠组成丝杠传动，同时与第一导轨组成滑动连接，所述第一电机和第二电机分别安装在传动箱后侧，且分别与第一丝杠和第二丝杠组成转动连接。2.根据权利要求1所述的一种封闭式精密切割机，其特征在于所述X轴传动机构包括横梁、第二导轨、第三丝杠和X轴滑座，所述横梁固定于Y轴滑座上面，所述第三丝杠居中固定于横梁上端面，所述第二导轨分别对称固定于第三丝杠两侧，所述第三丝杠一端安装有第三电机，且与第三丝杠组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸峰，周红东，
申请(专利权)人：济南镭曼数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：