一种多用途高精度印章雕刻机制造技术

本实用新型专利技术一种多用途高精度印章雕刻机，包括床身、机盖、激光盒、激光头、风机和冷水机，所述机盖设置于床身上，所述激光头和激光盒设置于床身内，激光盒位于床身后侧，所述风机和冷水机与床身相连接，其特征在于所述床身内设置有升降机构、多功能雕刻台和传动结构，所述多功能雕刻台位于升降机构上端，经紧固件相连接，所述传动结构设置于床身内及床身内边缘，已实现激光头与印章雕刻面对焦，而当不需要雕刻印章时，只需要工作台上的亚克力垫板移走，即可进行其他物品的雕刻，可以实现一机多用，该装置结构简单，易操作，不需要人员频繁更换印章，降低工作人员的工作量，从而提高工作效率，增加生产效益。增加生产效益。增加生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途高精度印章雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机械
，具体涉及一种多用途高精度印章雕刻机。

技术介绍

[0002]刻章技术从手工的转印、修整，雕刻外形、切废料到去印，过程过称复杂，学习时间较长，学习过程耗费大量的时间和金钱，且学习过程中枯燥乏味，对学习之人也是一种巨大的挑战，再到后来的机械雕刻和激光雕刻，现有的激光雕刻机是光、电和机结合为一体的高技术产品，加工精度高，减轻了工作人员的工作量，但也存在一定的弊端，由于一台雕刻机只能雕刻一个印章，不仅降低工作效率，同时工作人员需要频繁的进行安装和拆卸，无形中增加了工作量，并且刻章机也只能用来雕刻印章，占用空间大，激光头无法垂直移动，因此针对于一些特殊尺寸的印章无法与激光头对焦，因此给工作人员带来困扰。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多用途高精度印章雕刻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案；
[0005]一种多用途高精度印章雕刻机，包括床身、机盖、激光盒、激光头、风机和冷水机，所述机盖设置于床身上，所述激光头和激光盒设置于床身内，激光盒位于床身后侧，所述风机和冷水机与床身相连接，其特征在于所述床身内设置有升降机构、多功能雕刻台和传动结构，所述多功能雕刻台位于升降机构上端，经紧固件相连接，所述传动结构设置于床身内及床身内边缘。
[0006]优选的，所述多功能雕刻台包括亚克力垫板，快夹、型材，所述型材固定于亚克力垫板上端面，所述快夹对称固定于型材前后两侧，所述型材前后两侧面对称固定有若干排布均匀且安装在一条直线上的定位销，所述定位销之间设置有短印章和长印章。
[0007]优选的，所述升降机构包括升降漏斗、升降法兰、丝杠，丝母和第二电机，所述升降法兰均匀分布在机身下部四个角位置，所述丝杠数量为4件分别设置于升降法兰上端，所述丝母数量与丝杠相同，与丝杠组成丝杠传动，所述丝杠下端均安装有第四带轮，所述机身左侧2件丝杠与右侧2件丝杠之间均分别安装有第二电机，所述第二电机输出轴均安装有第五带轮，单侧所述第四带轮与第五带轮之间连接有第三同步带，所述丝母上端与升降漏斗固定连接，所述升降漏斗与亚克力垫板之间安装有刀架，刀架上端设置有若干平行且排布均匀的刀条。
[0008]优选的，所述传动结构包括第一导轨、第二导轨、传动皮带和第二同步带，所述第一导轨对称安装于床身内两侧的上端面，所述第一导轨远离远离激光盒的一端的机身上均安装有第二H座，所述第一导轨靠近激光盒一端的机身上分别安装有第一电机和第二带轮，第一电机输出轴转动连接有第一带轮，所述第一电机下方安装有第三带轮，所述第二带轮与第三带轮之间连接有传动轴，所述第一带轮与第三带轮之间经传动皮带组成同步带传
动，所述传动轴靠近第一电机一端安装有第四带轮，所述第四带轮和第二带轮分别与第二H座之间经第二同步带组成同步带传动，所述第一导轨上端安装有与之配合的滑块，所述第二导轨经第二同步带与第一导轨上的滑块固定连接，所述第二同步带与激光头相连接，且设置于第二导轨上。
[0009]优选的，所述快夹前端安装有快夹伸缩杆。
[0010]优选的，所述升降漏斗上端后侧设置有调节板，所述调节板上开设有若干大小相等的长条通孔。
[0011]优选的，所述型材为铝型材或普通钢材。
[0012]优选的，所述多功能雕刻台上可安装有多个相同规格印章或两种不同规格印章，并分别位于型材两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在将雕刻机的工作台面增加，同时在雕刻机工作台的下方设有升降结构，不仅可以同时雕刻多个印章，同时可以根据印章的不同高度来调节升降漏斗的高度，已实现激光头与印章雕刻面对焦，而当不需要雕刻印章时，只需要工作台上的亚克力垫板移走，即可进行其他物品的雕刻，可以实现一机多用，该装置结构简单，易操作，不需要人员频繁更换印章，降低工作人员的工作量，从而提高工作效率，增加生产效益。
附图说明
[0014]图1为本技术一种多用途高精度印章雕刻机开盖主视图；
[0015]图2为本技术一种多用途高精度印章雕刻机开盖俯视图；
[0016]图3为本技术一种多用途高精度印章雕刻机开盖左视图；
[0017]图4为本技术一种多用途高精度印章雕刻机A
‑
A剖视图；
[0018]图5为本技术一种多用途高精度印章雕刻机B
‑
B剖视图。
[0019]图中：1、床身，2、机盖，3、激光盒，4、刀架，5、升降漏斗，6、调节板，7、风机，8、冷水机，9、滑块，10、第一导轨，11、第二导轨，12、激光头，13、第一H座，14、第一带轮，15、第二H座，16、第一电机，17、第六带轮，18、传动轴，19、第二带轮，20、电机座，21、第一同步带，22、第二同步带，23、反光镜装置，24、传动皮带，25、升降法兰，26、丝杠， 27、丝母，28、第三同步带，29、第二电机，30、短印章，31、长印章，32、定位销，33、亚克力垫板，34、快夹，35、快夹伸缩杆，36、型材，37、升降机构、38、多功能雕刻台，39、第三带轮，40、第四带轮，41、第五带轮， 42、传动结构，43、第二滑块，44、第三电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通. 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本4 技术保护的范围。
[0021]此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0022]请参阅图1、图2和图3；一种多用途高精度印章雕刻机，包括床身1、机盖2、激光盒3、激光头12、风机7和冷水机8，机盖2设置于床身1上，以实现防护作用，激光头12和激光盒3设置于床身1内，激光盒3位于床身 1后侧，给激光头12提供能量，风机7和冷水机8与床身1相连接，辅助激光头12与加工产品的冷却，床身1内安装有升降机构37、多功能雕刻台38 和传动结构42，其中多功能雕刻台38位于升降机构37上端，多功能雕刻台 38用于对不同高度的印章进行固定和雕刻，多功能雕刻台38与升降机构37 经紧固件相连接，如果将紧固件拆下，可将多功能雕刻台38卸下，雕刻其他产品如木材，大理石，亚克力等材质，传动结构42设置于床身1内及床身1 内边缘，以实现激光头12在多功能雕刻台38上方根据不同的水平位置进行雕刻。
[0023]多功能雕刻台38包括亚克力垫板33，快夹34、型材36，短印章30和长印章31，型材36可以为铝型材3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途高精度印章雕刻机，包括床身、机盖、激光盒、激光头、风机和冷水机，所述机盖设置于床身上，所述激光头和激光盒设置于床身内，激光盒位于床身后侧，所述风机和冷水机与床身相连接，其特征在于所述床身内设置有升降机构、多功能雕刻台和传动结构，所述多功能雕刻台位于升降机构上端，经紧固件相连接，所述传动结构设置于床身内及床身内边缘。2.根据权利要求1所述的一种多用途高精度印章雕刻机，其特征在于所述多功能雕刻台包括亚克力垫板，快夹、型材，所述型材固定于亚克力垫板上端面，所述快夹对称固定于型材前后两侧，所述型材前后两侧面对称固定有若干排布均匀且安装在一条直线上的定位销，所述定位销之间设置有短印章和长印章。3.根据权利要求1所述的一种多用途高精度印章雕刻机，其特征在于所述升降机构包括升降漏斗、升降法兰、丝杠，丝母和第二电机，所述升降法兰均匀分布在机身下部四个角位置，所述丝杠数量为4件分别设置于升降法兰上端，所述丝母数量与丝杠相同，与丝杠组成丝杠传动，所述丝杠下端均安装有第四带轮，所述机身左侧2件丝杠与右侧2件丝杠之间均分别安装有第二电机，所述第二电机输出轴均安装有第五带轮，单侧所述第四带轮与第五带轮之间连接有第三同步带，所述丝母上端与升降漏斗固定连接，所述升降漏斗与亚克力垫板之间安装有刀架，刀架上端设置有若干平行且排布均匀的刀条。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸峰，徐晓亮，李玉京，贺纯来，
申请(专利权)人：济南镭曼数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：