本实用新型专利技术涉及激光加工技术领域，具体涉及一种激光切丝装置，包括底座，所述底座顶端设有工作台，所述工作台顶端左侧设有齿板，所述工作台底端右侧前后两端均设有挡板，所述挡板之间设有滑杆，所述滑杆上活动连接有滑块；壳体，所述壳体设于工作台底端左侧，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有连接块，所述连接块和滑块顶端均设有中空的连接板，所述连接板顶端贯穿工作台，且内侧壁通过轴承转动连接有圆杆，且连接板和圆杆内腔相连通。该装置可有效的对激光切割工作台进行碎屑或灰尘等杂质的清理操作，提高激光切割的自动化操作，更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。更符合实际的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切丝装置
[0001]本技术涉及激光加工
，具体涉及一种激光切丝装置。
技术介绍
[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]金属线材进行激光切丝操作时会产生切割碎屑，现有的激光切割设备都不具备清洁收集功能，加工结束后需要人工手动对工作台上碎屑或灰尘等杂质进行清洁操作，耗费人力物力，且自动化程度较低，因此，需要一种激光切丝装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种激光切丝装置。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种激光切丝装置，包括底座，所述底座顶端设有工作台，所述工作台顶端左侧设有齿板，所述工作台底端右侧前后两端均设有挡板，所述挡板之间设有滑杆，所述滑杆上活动连接有滑块；
[0007]壳体，所述壳体设于工作台底端左侧，所述壳体内底壁可拆卸的设有电机，所述电机的输出端设有丝杠，所述丝杠的外壁螺纹连接有连接块，所述连接块和滑块顶端均设有中空的连接板，所述连接板顶端贯穿工作台，且内侧壁通过轴承转动连接有圆杆，且连接板和圆杆内腔相连通，所述圆杆的外壁设有多个毛刷，所述圆杆左侧壁贯穿连接板，且设有与齿板啮合相连的齿轮，所述圆杆的外壁开设有多个通孔；
[0008]风机，所述风机可拆卸的设于底座顶端右侧，所述风机的排气端设有滤袋，且滤袋设于底座顶端，所述风机进气端设有连接管的一端，所述连接管的另一端与右侧连接板固定连接。
[0009]优选的，所述轴承的外环通过轴承座与连接板的外壁固定连接，所述轴承的内环与圆杆的外壁过盈配合连接。
[0010]优选的，多个所述毛刷按顺时针每隔90度分布在圆杆的外壁上。
[0011]优选的，所述毛刷和通孔相互交错设置。
[0012]优选的，所述工作台左右两侧均开设有用于连接板滑动的滑孔。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过电机促使连接块带动连接板、圆杆、毛刷和齿轮向前侧或向后侧移动，通过齿板促使齿轮前后移动的同时带动圆杆和毛刷旋转，通过毛刷将工作台上的碎屑或灰尘清扫起来，通过风机将毛刷清扫起来的灰尘输送进滤袋内收集，该装置可有效的对激光切割工
作台进行碎屑或灰尘等杂质的清理操作，机械代替人力操作，操作省时省力，清理效率高，提高激光切割的自动化操作，更符合实际的使用需求。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体右视剖视图；
[0018]图3为本技术的滑杆右视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、底座，3、工作台，5、齿板，6、挡板，7、滑杆，8、滑块，9、壳体，10、电机，11、丝杠，12、连接块，13、连接板，14、圆杆，15、毛刷，16、齿轮，17、通孔，18、风机，19、滤袋，20、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参阅图1
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3所示，一种激光切丝装置，包括底座1，底座1顶端设有工作台3，工作台3顶端左侧设有齿板5，工作台3底端右侧前后两端均设有挡板6，挡板6之间设有滑杆7，滑杆7上活动连接有滑块8；壳体9，壳体9设于工作台3底端左侧，壳体9内底壁可拆卸的设有电机10，电机10的输出端设有丝杠11，丝杠11的外壁螺纹连接有连接块12，连接块12和滑块8顶端均设有中空的连接板13，连接板13顶端贯穿工作台3，且内侧壁通过轴承转动连接有圆杆14，且连接板13和圆杆14内腔相连通，圆杆14的外壁设有多个毛刷15，圆杆14左侧壁贯穿连接板13，且设有与齿板5啮合相连的齿轮16，圆杆14的外壁开设有多个通孔17；风机18，风机18可拆卸的设于底座1顶端右侧，风机18的排气端设有滤袋19，且滤袋19设于底座1顶端，风机18进气端设有连接管20的一端，连接管20的另一端与右侧连接板13固定连接。
[0023]优选的，轴承的外环通过轴承座与连接板13的外壁固定连接，轴承的内环与圆杆14的外壁过盈配合连接，通过轴承对圆杆14起到固定作用，方便圆杆14通过轴承旋转。
[0024]优选的，多个毛刷15按顺时针每隔90度分布在圆杆14的外壁上，通过毛刷15方便将工作台3上的碎屑或灰尘清扫起来。
[0025]优选的，毛刷15和通孔17相互交错设置，通过风机18将毛刷15清扫起来的灰尘通过通孔17吸入进圆杆14内。
[0026]优选的，工作台3左右两侧均开设有用于连接板13滑动的滑孔，方便连接板13移动。
[0027]通过本领域人员，将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员
知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，型号与本方案适配可正常运作均可，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，不在对电气控制做说明。
[0028]本实施例的一个具体应用为：
[0029]使用时，通过电机10促使丝杠11旋转，通过丝杠11促使连接块12带动滑块8、连接板13、圆杆14、毛刷15和齿轮16在滑杆7的外壁向前侧或向后侧移动，通过滑块8在滑杆7上移动对连接板13起到稳定作用，通过齿板5促使齿轮16前后移动的同时带动圆杆14和毛刷15旋转，通过毛刷15将工作台3上的碎屑或灰尘清扫起来，通过风机18将毛刷15清扫起来的灰尘通过通孔17吸入进圆杆14内，通过连接板13和连接管20输送进滤袋19内收集，完成对碎屑的清洁操作。
[0030]当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不限于上述举例，本
的普通技术人员，在本技术的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切丝装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端设有工作台(3)，所述工作台(3)顶端左侧设有齿板(5)，所述工作台(3)底端右侧前后两端均设有挡板(6)，所述挡板(6)之间设有滑杆(7)，所述滑杆(7)上活动连接有滑块(8)；壳体(9)，所述壳体(9)设于工作台(3)底端左侧，所述壳体(9)内底壁可拆卸的设有电机(10)，所述电机(10)的输出端设有丝杠(11)，所述丝杠(11)的外壁螺纹连接有连接块(12)，所述连接块(12)和滑块(8)顶端均设有中空的连接板(13)，所述连接板(13)顶端贯穿工作台(3)，且内侧壁通过轴承转动连接有圆杆(14)，且连接板(13)和圆杆(14)内腔相连通，所述圆杆(14)的外壁设有多个毛刷(15)，所述圆杆(14)左侧壁贯穿连接板(13)，且设有与齿板(5)啮合相连的齿轮(16)，所述圆杆(14)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘啸峰，徐晓亮，李玉京，贺纯来，
申请(专利权)人：济南镭曼数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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