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新型交流电机制造技术

技术编号:3367554 阅读:139 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于交流电机技术领域。一种主要由定子与镀涂导电层的转子构成的新型交流电机。这种结构,对做好的电机而言,能增大整机电磁转矩;若设计得当,还能用导电层代替转子内的绕组,从而简化制造工艺,缩小电机体积,降低成本。本电机包括异步与同步电动机及同步发电机(*该技术在2001年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于交流电机
现有各种类型的交流电机,全部都只依赖转子铁芯内部的交流感应绕组切割气隙旋转磁场来感应电流,产生电磁转矩。例如,交流异步电动机的起动转矩与最大转矩只依赖其转子铁芯内的导体或导条来产生;交流同步电动机的起动(阻尼)转矩也只依赖嵌在转子磁极表面的起动(阻尼)绕组来产生;交流同步发电机的阻尼转矩同样是只依赖嵌在转子磁极表面的阻尼绕组来产生,使上述各种交流电机的电磁转矩值都存在一定的局限性。本技术的目的是设法提高上述各种交流电机的电磁转矩。本技术的目的是通过如下方式来实现的在上述各种交流电机的转子铁芯轴向外圆表面镀涂一层导电层。例如,镀涂一层铜或铝或合金或碳或其它金属。当电机工作时,这些镀涂导电层与铁芯内的交流感应绕组一起,同时切割气隙旋,同时产生电磁转矩。如果在已经制造好的上述电机转子上镀涂一层导电层,将能增大整机的电磁转矩;如果设计得当,使导电层有足够的厚度,便能够用导电层去代替铁芯内的感应绕组,从而省去感应绕组的嵌线工艺、转子钢片与硅钢片的冲槽工艺及其模具。同时由于转子无槽,又可以缩小转子外径与电机体积,缩短制造周期,降低成本。显然,如果在电磁调速电动机的滑差离合器气隙一侧的电枢表面与手电钻单相整流子电动机的转子外圆表面,甚至三相整流子电动机的定子铁芯内腔表面也镀涂一层导电层,也能增大上述电机的电磁转矩。实际上,本技术是由目前世界各国正在普遍使用的杯形转子异步电机与各种交流电机分别组合成的一种新型交流电机。利用附图实施例,对本技术作进一步说明。附图说明图1是已经制成的交流电机转子镀涂后的结构示意图。图2是上述电机的机械特性曲线。参照图1所示,定子由其铁芯(1)与绕组(2)构成。转子由其铁芯(3)及内部的交流感应绕组(4)与外圆表面导电层(5)构成。参照图2所示,本电机转子铁芯内部感应绕组的机械特性曲线1与转子外圆表面导电层的机械特性曲线2合成整机的机械特性曲线3。本技术选用同一个工厂制造的两台具有代表性400mm电风扇异步电动机做样机。在尚未镀涂导电层以前,先通电分别测出这两台电机的起动转矩均为2.6公斤·厘米。装上风叶后,再分别测出转速为1310转/分。然后将其中一台转子外圆镀一层厚约0.1mm的铜,再通电,测得这台电机整机的起动转矩,发现其数值增大到2.85公斤·厘米,装上风叶后的转速也略有提高,其数值为1325转/分。通过以上测试表明转子经镀涂导电层后的任意一种交流电机都能增大整机的电磁转矩。权利要求1.一种主要由定子上的铁芯(1)与绕组(2)及转子上的铁芯(3)与绕组(4)构成的交流电机,其特征是转子铁芯(3)轴向外圆表面上镀涂一层导电层(5)。2.根据权利要求1所述的交流电机,其特征是镀涂导电层的材料为铜。3.根据权利要求1所述的交流电机,其特征是镀涂导电层的材料为铝。4.根据权利要求1所述的交流电机,其特征是镀涂导电层的材料为合金。5.根据权利要求1所述的交流电机,其特征是镀涂导电层的材料为碳。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的交流电机为异步电动机。7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的交流电机为同步电动机。8.根据权利要求1或2或3或4或5所述的交流电机为同步发电机。9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的交流电机为电磁调速电动机。10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的交流电机为手电钻的单相整流子电动机。专利摘要本技术属于交流电机
一种主要由定子与镀涂导电层的转子构成的新型交流电机。这种结构,对做好的电机而言,能增大整机电磁转矩;若设计得当,还能用导电层代替转子内的绕组,从而简化制造工艺,缩小电机体积,降低成本。本电机包括异步与同步电动机及同步发电机。文档编号H02K3/00GK2092159SQ91204318公开日1992年1月1日 申请日期1991年3月23日 优先权日1991年3月23日专利技术者罗焕勇 申请人:罗焕勇本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种主要由定子上的铁芯(1)与绕组(2)及转子上的铁芯(3)与绕组(4)构成的交流电机,其特征是转子铁芯(3)轴向外圆表面上镀涂一层导电层(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:罗焕勇
申请(专利权)人:罗焕勇
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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