一种新型减震表面沟槽滑环及转子机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型减震表面沟槽滑环及转子机构,属于发电机技术领域，包括：发电机输出轴；滑环，所述滑环套设于发电机输出轴上；碳刷，所述碳刷与所述滑环的外周相抵接；其中，所述滑环的外周上，开设有若干条向内凹陷的沟槽，所述沟槽与所述碳刷相抵接；其中，所述沟槽的形状为波浪形，且在所述滑环的外周上沿周向连续设置。本实用新型专利技术通过在滑环的外周上开设向内凹陷的沟槽，通过将沟槽的形状设置为波浪形，且在滑环的外周上沿周向连续设置。解决了滑环与碳刷产生自激振动的技术问题，实现了提升了滑环系统安全性能的技术效果。现了提升了滑环系统安全性能的技术效果。现了提升了滑环系统安全性能的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型减震表面沟槽滑环及转子机构


[0001]本技术涉及发电机
，尤其涉及一种新型减震表面沟槽滑环及转子机构。

技术介绍

[0002]风力发电机在运行过程中，尤其是在高转速和大电流的运行情况下，发电机输出轴上的滑环在自转过程中将会同与滑环抵接的碳刷产生自激振动，从而产生振动噪音。其中，产生的振动不仅仅会产生振动噪声问题，还可能与刷架系统产生共振，从而影响滑环系统整体使用安全性，进而影响风力发电机的安全平稳运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型减震表面沟槽滑环。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型减震表面沟槽滑环，包括：发电机输出轴；滑环，所述滑环套设于发电机输出轴上；碳刷，所述碳刷与所述滑环的外周相抵接；其中，所述滑环的外周上，开设有若干条向内凹陷的沟槽，所述沟槽与所述碳刷相抵接；其中，所述沟槽的形状为波浪形，且在所述滑环的外周上沿周向连续设置。
[0006]可选的，所述沟槽的数量为多个。
[0007]可选的，多个沟槽在所述滑环的外周上等距间隔排列。
[0008]可选的，所述滑环为空心圆柱形结构，所述空心圆柱形结构为圆柱形固定腔，所述发电机输出轴穿过所述圆柱形固定腔后与所述滑环相连。
[0009]一种基于减震表面沟槽滑环的转子机构，采用了上述中所述的一种新型减震表面沟槽滑环。
[0010]本技术的有益效果为：
[0011]通过在滑环的外周上开设有向内凹陷的沟槽，通过将沟槽的形状设置为波浪形，且在滑环的外周上沿周向连续设置。解决了滑环与碳刷产生自激振动的技术问题，实现了提升了滑环系统安全性能的技术效果。
附图说明
[0012]图1为本技术所述的一种新型减震表面沟槽滑环的整体结构示意图。
[0013]图中标记如下所示：
[0014]1、发电机输出轴；2、滑环；21、沟槽；3、碳刷。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]参照图1，本技术提供了一种新型减震表面沟槽滑环，所述减震表面沟槽滑环在实际应用时，为设置于发电机的输出轴上，其包括圆柱形的发电机输出轴1，套设于所述发电机输出轴1外周上的滑环2，以及与所述滑环2相抵接的碳刷3。
[0020]所述发电机输出轴1能够与其他动力源(图中未示出，例如涡轮) 相连，以驱动发电机输出轴1绕自身轴线进行转动。
[0021]所述滑环2为空心圆柱形结构，其空心处为圆柱形固定腔，圆柱形发电机输出轴1穿过圆柱形固定腔后与所述滑环2相连，从而将滑环2套接于所述发电机输出轴1外周上。当然，所述电机输出轴1绕自身轴线进行转动时，所述滑环2也将以电机输出轴1的中轴线为轴进行同步转动。
[0022]进一步地，所述滑环2的外周上，还开设有若干条向内凹陷的沟槽21，在优选地实施例中，所述沟槽21的形状为波浪形，且在所述滑环2的外周上沿周向连续设置。
[0023]进一步地，所述沟槽21与所述碳刷3相抵接，即所述碳刷3与所述滑环2相抵接的具体方式为所述沟槽21与所述碳刷3相抵接，通过设置连接的沟槽21，以及与所述沟槽21相抵接的碳刷3，一方面能够将滑环2上的电流传输至碳刷上，从而实现集电的作用，另一方面，还能够减少滑环2与碳刷3的自激振动，从而减少滑环2和碳刷3在运行过程中产生的噪声，以及通过设置沟槽21，增加所述滑环2表面上的散热面积，使滑环2在转动过程中增加散热效率，从而降低因摩擦等因素导致滑环2自身温度升高的可能性。通过减少滑环 2与碳刷3的自激振动，以及降低滑环2自身温度升高的可能性，有效提升了滑环系统的安全性能。
[0024]在更加优选地实施例中，所述沟槽21的数量为多个，且多个沟槽21在所述滑环2的外周上等距间隔排列。
[0025]本技术通过在所述滑环2的外周上开设波浪形的连续沟槽 21，保证滑环2与碳刷3正常工作的同时，还可实现降低噪音以及增强滑环2表面的散热效果，提升滑环系统的安全性能，结构设计简单合理，实用性强。
[0026]一种基于减震表面沟槽滑环的转子机构，采用了上述中所述的一种新型减震表面沟槽滑环。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型减震表面沟槽滑环，其特征在于，包括：发电机输出轴；滑环，所述滑环套设于发电机输出轴上；碳刷，所述碳刷与所述滑环的外周相抵接；其中，所述滑环的外周上，开设有若干条向内凹陷的沟槽，所述沟槽与所述碳刷相抵接；其中，所述沟槽的形状为波浪形，且在所述滑环的外周上沿周向连续设置。2.根据权利要求1所述的一种新型减震表面沟槽滑环，其特征在于，所述沟槽的数量为多个。3.根据权利要求2所述的一种新型减...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天子，钱燕，
申请(专利权)人：上海摩腾碳制品有限公司，
类型：新型
国别省市：