一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构，所述铜排焊接于导电环上；其包括铜环和环氧玻璃布板；所述铜环置于铜排内侧中间位置，并采用焊接方式与铜排相连接，起到横向的加固作用；在各个铜排外侧加垫一块环氧玻璃布板，并用空心涤纶绳子将环氧玻璃布板与铜排绑扎成一个整体，起到纵向的加固作用。本实用新型专利技术保证了导电环铜排的强度，同时达到了铜排和发电机电缆接口上移的目的，从而使发电机电缆免受高温侵害，电缆选型可以从耐高温型转换为普通型，节约整机成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构


[0001]本技术涉及风力发电机组永磁同步发电机的
，尤其是指一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构。

技术介绍

[0002]目前风力发电机组多采用永磁同步电机，永磁同步发电机中的导电环铜排起到连接发电机绕组和发电机电缆的作用。通常导电环铜排和发电机绕组的连接处位于发电机内部，导电环铜排也较短，为了将连接处置于发电机外部，使电缆免受高温侵害，需要将导电环铜排加长。
[0003]由于铜排本身强度不足，铜排加长后容易发生移位，因此需要对导电环铜排进行固定。本专利针对该问题，提出了一种低成本、易操作的导电环铜排固定结构，简单有效地解决了铜排的固定问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对发电机导电环铜排加长后，铜排本身强度不足，导电环铜排容易出现移位现象，提出了一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构，保证了导电环铜排的强度，同时达到了铜排和发电机电缆接口上移的目的，从而使发电机电缆免受高温侵害，电缆选型可以从耐高温型转换为普通型，节约整机成本。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构，所述铜排焊接于导电环上；其包括铜环和环氧玻璃布板；所述铜环置于铜排内侧中间位置，并采用焊接方式与铜排相连接，起到横向的加固作用；在各个铜排外侧加垫一块环氧玻璃布板，并用空心涤纶绳子将环氧玻璃布板与铜排绑扎成一个整体，起到纵向的加固作用。
[0006]进一步，将导电环与焊接上铜环和绑扎上环氧玻璃布板的铜排包好绝缘后整体进行浸漆，保证其牢固度，使其不易折弯。
[0007]本技术与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：
[0008]本技术的固定结构可以使铜排在加长的情况下保证其位置度和强度，使其不易折弯，同时达到了铜排和发电机电缆接口上移的目的，导电环铜排延长后，铜排和电缆线的接口将置于发电机端盖外部，从而使发电机电缆免受高温侵害，电缆线可以由原来的耐高温电缆更换成普通电缆，为整机节约成本。总之，本技术的固定结构成本低，操作简单，可操作性强，值得推广。
附图说明
[0009]图1为本技术所述导电环铜排固定结构的局部示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0011]参见图1所示，本实施例公开了一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构，包括铜环1和环氧玻璃布板2；所述铜排3焊接于导电环4上，铜排3与导电环4为整体焊接结构，在导电环4安装时应先确定其安装位置并对铜排3进行适当调整以避免出现干涉，且调整到合适位置根据导电环4的实际尺寸选取合适大小的铜环1，所述铜环1置于铜排3内侧中间位置，并采用焊接方式与铜排3相连接，起到横向的加固作用；在各个铜排3外侧加垫一块环氧玻璃布板2，并用空心涤纶绳子(图中未画出)将环氧玻璃布板2与铜排3绑扎成一个整体，起到纵向的加固作用。最后，将导电环4与焊接上铜环1和绑扎上环氧玻璃布板2的铜排3包好绝缘后整体进行浸漆处理，保证其牢固度，使其不易折弯。
[0012]上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机组永磁同步发电机的导电环铜排固定结构，所述铜排焊接于导电环上；其特征在于：包括铜环和环氧玻璃布板；所述铜环置于铜排内侧中间位置，并采用焊接方式与铜排相连接，起到横向的加固作用；在各个铜排外侧加垫一块环氧玻璃布板，并用空心涤纶绳子将环...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳影，陈友元，
申请(专利权)人：明阳智慧能源集团股份公司，
类型：新型
国别省市：