一种高效烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效烟气脱硫装置，包括烟气过滤箱和吸尘组件，所述烟气过滤箱的上端设置有进烟管，且烟气过滤箱的下端设置有通气口，所述通气口的下端设置有反应室，所述吸附组件位于烟气过滤箱的内部，且吸附组件包括转轴、轴承和吸附板，所述转轴的左右两端均设置有轴承，且转轴的外部设置有吸附板，所述吸附板关于转轴的中轴线圆周分布。该高效烟气脱硫装置，与现有的普通烟气脱硫装置相比，通过吸附板旋转充分吸收烟气中的杂尘，避免影响后续反应，通过伸缩密封板可以控制吸附腔的数量，便于控制与烟气的接触面积，通过旋转转轴可以更换吸附腔，使得吸附过程中便于更换，达到增加工作效率的好处。到增加工作效率的好处。到增加工作效率的好处。

【技术实现步骤摘要】
一种高效烟气脱硫装置


[0001]本技术涉及脱硫
，具体为一种高效烟气脱硫装置。

技术介绍

[0002]脱硫装置是对工业烟气进行脱硫处理的一种设备，在国内燃煤行业的烟气脱硫中应用广泛，脱硫装置可防止含硫烟气排出，造成污染大气的现象，经过脱硫装置脱硫处理后的气体对环境的影响小，较为环保，并且可以通过后期处理得到硫化衍生物。
[0003]公开号为CN211328897U，名为“烟气脱硫塔”，该装置在原有的烟气脱硫塔基础上增加了无动力风机，以及双重喷淋系统来增加脱硫的效果，使得喷洒的更充分，脱硫效果更好，但是该设备在使用过程中，不具备控制烟气分布量来增加接触面积，从而对脱硫使用双重喷淋，浪费了水资源，不能达到环保的作用，为此，我们提供了一种高效烟气脱硫装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效烟气脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效烟气脱硫装置，包括烟气过滤箱和吸尘组件，所述烟气过滤箱的上端设置有进烟管，且烟气过滤箱的下端设置有通气口，所述通气口的下端设置有反应室，所述吸附组件位于烟气过滤箱的内部，且吸尘组件包括转轴、轴承和吸附板，所述转轴的左右两端均设置有轴承，且转轴的外部设置有吸附板，所述吸附板关于转轴的中轴线圆周分布。
[0006]进一步的，所述反应室的右壁贯穿有加湿组件，且加湿组件包括进水管和雾化喷头，所述进水管的左端设置有雾化喷头。
[0007]进一步的，所述反应室的左壁贯穿有进气组件，且进气组件包括进气管和抽风头，所述进气管的内部设置有抽风头。
[0008]进一步的，所述反应室的下端设置有吸附室，且吸附室的右端设置有动力组件，所述动力组件包括电机和齿轮组，且电机的左端设置有齿轮组。
[0009]进一步的，所述齿轮组的左端设置有滑动组件，且滑动组件包括螺纹杆、连接头和伸缩密封板，所述螺纹杆的左端连接有连接头，且螺纹杆的下端设置有伸缩密封板。
[0010]进一步的，所述伸缩密封板的下端设置有吸附组件，且吸附组件包括吸附腔和阻隔板，所述吸附腔的内部设置有阻隔板。
[0011]进一步的，所述吸附室的内部下端设置有加热板，且吸附室的左壁从上到下依次设置有旋转组件和收集口，所述旋转组件包括把手、旋转杆和压力传感器，所述把手的右端设置有旋转杆，且旋转杆的上下两端均设置有压力传感器。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过吸附板旋转充分吸收烟气中的杂尘，避免影响后续反应，通过伸缩密封板可以控制吸附腔的数量，便于控制与烟气的接触面积，通过旋转转轴可以更换吸附腔，使得吸附过程中便于更换，达到增加工作效率的好
处；
[0013]1.本技术通过烟气过滤箱、进烟管、转轴、轴承和吸附板的设置，通过进烟管将烟气通入烟气过滤箱中，经过吸附板时，通过吸附板对烟气中的固体粉尘进行收集，通过六个吸附板安装在转轴上，在烟气进入的过程中，空气流动，可以带动转轴在轴承上进行旋转，以此不停的旋转，增加了吸附板与烟气的接触面积，从而使固体粉尘收集的更充分；
[0014]2.本技术通过反应室、雾化喷头、抽风头、伸缩密封板和吸附腔的设置，通过将过滤后的烟气通入反应室，此时通过雾化喷头喷入水雾，通过抽风头抽入氧气，以此可以更好与烟气中的硫元素进行反应，通过设置在吸附腔中的活性炭进行氧化，将硫元素进行收集，通过伸缩密封板可以控制烟气与吸附腔接触的面积，通过此装置可以很好根据烟气流量的多少控制吸附腔的多少，避免造成不必要的浪费；
[0015]3.本技术通过吸附腔、把手、压力传感器、收集口和加热板的设置，烟气通过被吸附腔内部的活性炭充分吸收，此时吸附腔的重量也会随之改变，当吸附腔吸收饱和时，通过压力传感器进行检测，可以通过把手旋转，将下半部分被加热板加热除硫的吸附腔旋转到上方，继续进行烟气硫吸附，通过加热后再旋转，可对活性炭再次利用，节约了成本，而加热板加热后挥发的硫通过收集口进行收集，便于生产硫衍生物，达到回收可利用的好处。
附图说明
[0016]图1为本技术一种高效烟气脱硫装置正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术一种高效烟气脱硫装置图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种高效烟气脱硫装置图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、烟气过滤箱；2、进烟管；3、通气口；4、反应室；5、吸尘组件；501、转轴；502、轴承；503、吸附板；6、加湿组件；601、进水管；602、雾化喷头；7、进气组件；701、进气管；702、抽风头；8、吸附室；9、动力组件；901、电机；902、齿轮组；10、滑动组件；1001、螺纹杆；1002、连接头；1003、伸缩密封板；11、吸附组件；1101、吸附腔；1102、阻隔板；12、旋转组件；1201、把手；1202、旋转杆；1203、压力传感器；13、收集口；14、加热板。
具体实施方式
[0020]实施例一，如图1
‑
2所示，一种高效烟气脱硫装置，包括烟气过滤箱1和吸尘组件5，烟气过滤箱1的上端设置有进烟管2，且烟气过滤箱1的下端设置有通气口3，通气口3的下端设置有反应室4，吸尘组件5位于烟气过滤箱1的内部，且吸尘组件5包括转轴501、轴承502和吸附板503，转轴501的左右两端均设置有轴承502，且转轴501的外部设置有吸附板503，吸附板503关于转轴501的中轴线圆周分布，通过进烟管2将烟气通入烟气过滤箱1中，经过吸附板503时，通过吸附板503对烟气中的固体粉尘进行收集，通过六个吸附板503安装在转轴501上，在烟气进入的过着中，空气流动，可以带动转轴501在轴承502上进行旋转，以此不停的旋转，增加了吸附板503与烟气的接触面积，从而使固体粉尘收集的更充分，反应室4的右壁贯穿有加湿组件6，且加湿组件6包括进水管601和雾化喷头602，进水管601的左端设置有雾化喷头602，反应室4的左壁贯穿有进气组件7，且进气组件7包括进气管701和抽风头702，进气管701的内部设置有抽风头702；
[0021]实施例二，如图1和图3所示，反应室4的下端设置有吸附室8，且吸附室8的右端设
置有动力组件9，动力组件9包括电机901和齿轮组902，且电机901的左端设置有齿轮组902，齿轮组902的左端设置有滑动组件10，且滑动组件10包括螺纹杆1001、连接头1002和伸缩密封板1003，螺纹杆1001的左端连接有连接头1002，且螺纹杆1001的下端设置有伸缩密封板1003，伸缩密封板1003的下端设置有吸附组件11，且吸附组件11包括吸附腔1101和阻隔板1102，吸附腔1101的内部设置有阻隔板1102，通过将过滤后的烟气通入反应室4，此时通过雾化喷头602喷入水雾，通过抽风头702抽入氧气，以此可以更好与烟气中的硫元素进行反应，通过设置在吸附腔1101中的活性炭进行氧化，将硫本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效烟气脱硫装置，包括烟气过滤箱(1)和吸尘组件(5)，其特征在于，所述烟气过滤箱(1)的上端设置有进烟管(2)，且烟气过滤箱(1)的下端设置有通气口(3)，所述通气口(3)的下端设置有反应室(4)，所述吸尘组件(5)位于烟气过滤箱(1)的内部，且吸尘组件(5)包括转轴(501)、轴承(502)和吸附板(503)，所述转轴(501)的左右两端均设置有轴承(502)，且转轴(501)的外部设置有吸附板(503)，所述吸附板(503)关于转轴(501)的中轴线圆周分布。2.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫装置，其特征在于，所述反应室(4)的右壁贯穿有加湿组件(6)，且加湿组件(6)包括进水管(601)和雾化喷头(602)，所述进水管(601)的左端设置有雾化喷头(602)。3.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫装置，其特征在于，所述反应室(4)的左壁贯穿有进气组件(7)，且进气组件(7)包括进气管(701)和抽风头(702)，所述进气管(701)的内部设置有抽风头(702)。4.根据权利要求1所述的一种高效烟气脱硫装置，其特征在于，所述反应室(4)的下端设置有吸附室(8)，且吸附室(8)的右端设置有动力组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾永季，
申请(专利权)人：江苏永纪实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：