一种钢化玻璃生产用夹胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产用夹胶设备，包括工作台，所述工作台上端面一侧设有两个支撑架，两个支撑架之间设有PVB胶卷，所述工作台上端面设有用于对玻璃进行限位的限位组件；所述工作台一侧固定连接有两个L形支架，两个L形支架端部之间固定连接有横板，所述横板上设有用于对钢化玻璃进行提升的提升组件；本实用新型专利技术通过设置的侧限位条和端限位条，可在使用时对放置的钢化玻璃进行限位，进而可有效避免钢化玻璃在摆放时出现歪斜的情况，同时通过设置的调节组件可在使用时根据钢化玻璃的尺寸对两个侧限位条位置进行相应的调整，进而能实现对不同尺寸的钢化玻璃的限位，大大提高了装置的适用性。大大提高了装置的适用性。大大提高了装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产用夹胶设备


[0001]本技术涉及钢化玻璃
，具体是一种钢化玻璃生产用夹胶设备。

技术介绍

[0002]钢化夹胶玻璃，又称钢化夹层玻璃，是夹层玻璃的一种，是两层或两层以上普通的浮法玻璃进行钢化处理后，复合而成，中间层多为PVB胶片(学名聚乙烯醇缩丁醛)，经过加热、高压特殊工艺，将两层或两层以上的玻璃粘合在一起的一种安全玻璃，钢化夹层玻璃不但具有钢化玻璃较大抗击力的特点，在生产钢化夹胶玻璃时，需要使用到夹胶设备进行加工。
[0003]现有专利CN202020032535.8提出了一种钢化夹胶玻璃用生产设备，过主机箱的设置，通过主机箱内部的滚珠丝杆和滚珠丝杆副使副机箱上下移动，从而副机箱将通过真空吸盘使吸附在上方的钢化玻璃由上而下与工作台上的钢化玻璃贴合，从而直接压迫两者之间的PVB胶片，利用钢化玻璃自身的平整光滑的优势使得PVB胶片受压夹住时能够平整，从而提高了生产时的效率，减少了返工的频率，使工厂的生产成本得到了降低。
[0004]但是该装置在使用上仍存在一定缺陷，该装置在使用时缺少对玻璃进行限位的限位机构，在使用时需要人工进行摆放对齐，不但方便且容易出现歪斜的情况，针对上述问题，我们提供了一种钢化玻璃生产用夹胶设备，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产用夹胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢化玻璃生产用夹胶设备，包括工作台，所述工作台上端面一侧设有两个支撑架，两个支撑架之间设有PVB胶卷，所述工作台上端面设有用于对玻璃进行限位的限位组件；
[0008]所述工作台一侧固定连接有两个L形支架，两个L形支架端部之间固定连接有横板，所述横板上设有用于对钢化玻璃进行提升的提升组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位组件包括端限位条，所述端限位条固定连接在工作台上端面靠近PVB胶卷的一侧，所述工作台靠近中间的位置还开设有两个条形滑孔，两个条形滑孔两端之间均滑动连接有连接架，两个连接架穿过条形滑孔的位置均固定连接有侧限位条，所述工作台下端面还设有用于调整连接架位置的调节组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述调节组件包括双向丝杆，所述双向丝杆设在工作台下端面中间的位置，所述双向丝杆两端均采用轴承座与工作台进行连接，所述双向丝杆两端的螺纹分别与连接架螺纹连接，所述双向丝杆连接轴头穿过轴承座的位置设有转动把。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述提升组件包括电动缸，所述电动缸安装在
横板上端面中间位置，所述电动缸输出端固定连接有工形架，所述横板两端均滑动连接有滑动杆，所述滑动杆下端与工形架固定连接，所述工形架的四个端头位置均安装有真空吸盘。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述L形支架与工作台之间均设有加强筋。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述工作台的四个支腿下端均设有万向轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术通过设置的侧限位条和端限位条，可在使用时对放置的钢化玻璃进行限位，进而可有效避免钢化玻璃在摆放时出现歪斜的情况，同时通过设置的调节组件可在使用时根据钢化玻璃的尺寸对两个侧限位条位置进行相应的调整，进而能实现对不同尺寸的钢化玻璃的限位，大大提高了装置的适用性。
附图说明
[0016]图1为一种钢化玻璃生产用夹胶设备的结构示意图。
[0017]图2为一种钢化玻璃生产用夹胶设备的底部结构示意图。
[0018]图3为一种钢化玻璃生产用夹胶设备中连接架的结构示意图。
[0019]图4为一种钢化玻璃生产用夹胶设备中工作时的结构示意图。
[0020]图5为一种钢化玻璃生产用夹胶设备中实施例2的结构示意图。
[0021]其中：1、工作台；2、条形滑孔；3、侧限位条；4、转动把；5、端限位条；6、支撑架；7、PVB胶卷；8、真空吸盘；9、电动缸；10、横板；11、滑动杆；12、L形支架；13、工形架；14、连接架；15、双向丝杆。
具体实施方式
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
‑
图4，本技术实施例中，一种钢化玻璃生产用夹胶设备，包括工作台1，所述工作台1上端面一侧设有两个支撑架6，两个支撑架6之间设有PVB胶卷7，所述工作台1上端面设有用于对玻璃进行限位的限位组件；
[0024]通过设置的侧限位条3和端限位条5，可在使用时对放置的钢化玻璃进行限位，进而可有效避免钢化玻璃在摆放时出现歪斜的情况。
[0025]限位组件，包括端限位条5，所述端限位条5固定连接在工作台1上端面靠近PVB胶卷7的一侧，所述工作台1靠近中间的位置还开设有两个条形滑孔2，两个条形滑孔2两端之间均滑动连接有连接架14，两个连接架14穿过条形滑孔2的位置均固定连接有侧限位条3，所述工作台1下端面还设有用于调整连接架14位置的调节组件；通过设置的调节组件可在使用时根据钢化玻璃的尺寸对两个侧限位条3位置进行相应的调整，进而能实现对不同尺寸的钢化玻璃的限位，大大提高了装置的适用性，
[0026]调节组件，包括双向丝杆15，所述双向丝杆15设在工作台1下端面中间的位置，所述双向丝杆15两端均采用轴承座与工作台1进行连接，所述双向丝杆15两端的螺纹分别与连接架14螺纹连接，所述双向丝杆15连接轴头穿过轴承座的位置设有转动把4；在对两个侧限位条3位置进行调节时，通过转动把4带动15进行转动，15转动可带动两个14进行相互靠近或远离，进而可实现3位置的调整，同时侧限位条3和端限位条5的厚度均不超过单片玻璃
的厚度。
[0027]所述工作台1一侧固定连接有两个L形支架12，两个L形支架12端部之间固定连接有横板10，所述横板10上设有用于对钢化玻璃进行提升的提升组件；所述L形支架12与工作台1之间均设有加强筋。所述提升组件包括电动缸9，所述电动缸9安装在横板10上端面中间位置，所述电动缸9输出端固定连接有工形架13，所述横板10两端均滑动连接有滑动杆11，所述滑动杆11下端与工形架13固定连接，所述工形架13的四个端头位置均安装有真空吸盘8；在使用时，通过电动缸9推动工形架13下降，使真空吸盘8贴近钢化玻璃，并吸附重叠在上层的钢化玻璃，然后通过电动缸9输出端收缩，将两片钢化玻璃分开。
[0028]实施例2
[0029]请参阅图5，与实施例1相区别的是：所述工作台1的四个支腿下端均设有万向轮；通过设置的万向轮可便于对设备进行移动，大大提高了设备的灵活性，使得在使用上更加的方便。
[0030]本技术的工作原理是：本技术在使用时，先将真空吸盘8与真空泵连接，然后将需要加工的两片重叠整齐的钢化玻璃放置到工作台1上端面，在放置时设置的两个侧限位条3和端限位条5，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用夹胶设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面一侧设有两个支撑架（6），两个支撑架（6）之间设有PVB胶卷（7），所述工作台（1）上端面设有用于对玻璃进行限位的限位组件；所述工作台（1）一侧固定连接有两个L形支架（12），两个L形支架（12）端部之间固定连接有横板（10），所述横板（10）上设有用于对钢化玻璃进行提升的提升组件。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，所述限位组件包括端限位条（5），所述端限位条（5）固定连接在工作台（1）上端面靠近PVB胶卷（7）的一侧，所述工作台（1）靠近中间的位置还开设有两个条形滑孔（2），两个条形滑孔（2）两端之间均滑动连接有连接架（14），两个连接架（14）穿过条形滑孔（2）的位置均固定连接有侧限位条（3），所述工作台（1）下端面还设有用于调整连接架（14）位置的调节组件。3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡元清，李林占，
申请(专利权)人：泌阳县弘一玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：