一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料复合膜生产技术领域，具体是一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个复合组件，所述复合组件包括固定连接在底座顶部外壁的支板，两个所述支板相对侧外壁转动连接有复合辊，且两个复合辊相接触，处于复合辊同一侧的两个所述支板顶部外壁固定连接有支架，两个所述支架相对侧外壁均开设有对称设置的涂覆组件，所述底座顶部外壁固定连接有两个对称的清理组件，所述底座顶部外壁处于两个复合辊之间处开设有通孔，本实用新型专利技术能够通过刮板可以将复合辊上的残留粘合剂刮除，避免了复合辊上的粘合剂导致复合辊拉扯薄膜的现象，进一步提高了塑料复合膜的成品质量，进而提高了本装置的实用性。了本装置的实用性。了本装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机


[0001]本技术涉及塑料复合膜生产
，具体是一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机。

技术介绍

[0002]塑料复合膜是具有很好的防潮、防漏、抗冲击和保鲜等功能，因此被大量使用于食品包装和药品包装等中，在进行塑料复合膜的生产过程中，需要将两种不同的薄膜，通过粘合剂进行粘合，配以挤压进行塑料复合膜的生产，就需要一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]不能实现粘合剂的均匀涂覆，导致两种薄膜复合效果不均匀，进而导致塑料复合膜成品质量较差，导致装置的实用性较低，另外在进行复合工作过程中，需要人工辅助复合辊的清理工作，当粘合剂附着在复合辊上后会在复合挤压的过程中拉扯薄膜，导致塑料复合膜出现褶皱，进一步导致成品的质量降低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是：一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有两个复合组件，所述复合组件包括固定连接在底座顶部外壁的支板，两个所述支板相对侧外壁转动连接有复合辊，且两个复合辊相接触，处于复合辊同一侧的两个所述支板顶部外壁固定连接有支架，两个所述支架相对侧外壁均开设有对称设置的涂覆组件，所述底座顶部外壁固定连接有两个对称的清理组件，所述底座顶部外壁处于两个复合辊之间处开设有通孔。
[0007]优选的，所述清理组件包括固定连接在底座顶部外壁的两个支座，两个所述支座顶部外壁均转动连接有支杆，两个所述支杆相对侧外壁固定连接有刮板，且刮板和就近的复合辊相接触。
[0008]优选的，两个所述支杆底部外壁均固定连接有第二弹簧，且两个第二弹簧均和底座构成固定连接。
[0009]优选的，所述底座顶部外壁靠近刮板处均开设有凹槽，两个所述凹槽底部内壁均滑动连接有收集盒。
[0010]优选的，所述涂覆组件包括开设在支架相对侧外壁的滑槽，两个所述滑槽相对侧内壁滑动连接有连接座，所述连接座一侧外壁固定连接有涂胶棉，所述连接座一侧外壁开设有等距离分布的下料孔，所述连接座一侧外壁开设有注料孔。
[0011]优选的，两个所述支架相对侧外壁固定连接有横板，所述横板顶部外壁开设有圆孔，所述圆孔弧形内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆底部外壁转动连接有两个连杆，且两
个连杆分别和两个连接座构成转动连接。
[0012]优选的，所述横板顶部外壁固定连接有第一弹簧，所述连接杆顶部外壁固定连接有限制板，且第一弹簧和限制板构成固定连接。
[0013]本技术通过改进在此提供一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置的连接座、涂胶棉、第一弹簧、连接杆和连杆，可以实现在使用时，通过限制板拉动连接杆上升，连接杆上升时通过两个连杆带动连接座沿着滑槽上升，接着将两个薄膜穿过两个复合辊之间，从通孔中穿过，最后和收卷设备进行固定，松开限制板，在第一弹簧的作用下通过限制板、连接杆和连杆带动连接座下降，使得连接座上的涂胶棉接触薄膜，通过下料孔和涂胶棉可以将粘合剂均匀的涂覆在薄膜上，避免了塑料复合膜存在复合效果不均匀的情况，提高了本装置的实用性；
[0015]其二：本技术通过设置的刮板、支杆、第二弹簧和支座，可以实现在复合工作时，通过第二弹簧和支杆使得刮板可以始终紧贴复合辊，复合工作过程中，动力设备和复合辊连接，驱动复合辊旋转，通过刮板可以将复合辊上的残留粘合剂刮除，避免了复合辊上的粘合剂导致复合辊拉扯薄膜的现象，进一步提高了塑料复合膜的成品质量，进而提高了本装置的实用性。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0017]图1是本技术的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的清理组件结构示意图；
[0019]图3是本技术的图2中A处局部放大结构示意图；
[0020]图4是本技术的底座和通孔结构示意图；
[0021]图5是本技术的涂覆组件爆炸结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、底座；2、支板；3、支架；4、复合辊；5、第一弹簧；6、限制板；7、横板；8、连杆；9、连接座；10、刮板；11、支杆；12、收集盒；13、支座；14、第二弹簧；15、通孔；16、涂胶棉；17、连接杆；18、滑槽。
具体实施方式
[0024]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术通过改进在此提供一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，本技术的技术方案是：
[0026]如图1
‑
图5所示，一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有两个复合组件，复合组件包括固定连接在底座1顶部外壁的支板2，两个支板2相对侧外壁转动连接有复合辊4，且两个复合辊4相接触，处于复合辊4同一侧的两个
支板2顶部外壁固定连接有支架3，两个支架3相对侧外壁均开设有对称设置的涂覆组件，底座1顶部外壁固定连接有两个对称的清理组件，底座1顶部外壁处于两个复合辊4之间处开设有通孔15；借由上述结构，可以将两个薄膜穿过两个复合辊4之间，从通孔15中穿过，最后和收卷设备进行固定。
[0027]进一步的，清理组件包括固定连接在底座1顶部外壁的两个支座13，两个支座13顶部外壁均转动连接有支杆11，两个支杆11相对侧外壁固定连接有刮板10，且刮板10和就近的复合辊4相接触；借由上述结构，可以通过刮板10可以将复合辊4上的残留粘合剂刮除。
[0028]进一步的，两个支杆11底部外壁均固定连接有第二弹簧14，且两个第二弹簧14均和底座1构成固定连接；借由上述结构，可以通过第二弹簧14和支杆11使得刮板10可以始终紧贴复合辊4。
[0029]进一步的，底座1顶部外壁靠近刮板10处均开设有凹槽，两个凹槽底部内壁均滑动连接有收集盒12；借由上述结构，可以通过收集盒12进行被刮除的粘合剂的收集，避免了大量的清理工作。
[0030]进一步的，涂覆组件包括开设在支架3相对侧外壁的滑槽18，两个滑槽18相对侧内壁滑动连接有连接座9，连接座9一侧外壁固定连接有涂胶棉16，连接座9一侧外壁开设有等距离分布的下料孔，连接座9一侧外壁开设有注料孔；借由上述结构，可以将注料孔和粘合剂储存设备连接，粘合剂通过注料孔进入连接座9中，通过下料孔和涂胶棉16可以将连接座9中的粘合剂均匀的涂覆在薄膜上。
[0031]进一步的，两个支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有两个复合组件，所述复合组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的支板(2)，两个所述支板(2)相对侧外壁转动连接有复合辊(4)，且两个复合辊(4)相接触，处于复合辊(4)同一侧的两个所述支板(2)顶部外壁固定连接有支架(3)，两个所述支架(3)相对侧外壁均开设有对称设置的涂覆组件，所述底座(1)顶部外壁固定连接有两个对称的清理组件，所述底座(1)顶部外壁处于两个复合辊(4)之间处开设有通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，其特征在于：所述清理组件包括固定连接在底座(1)顶部外壁的两个支座(13)，两个所述支座(13)顶部外壁均转动连接有支杆(11)，两个所述支杆(11)相对侧外壁固定连接有刮板(10)，且刮板(10)和就近的复合辊(4)相接触。3.根据权利要求2所述的一种塑料复合膜生产用新型塑料膜复合机，其特征在于：两个所述支杆(11)底部外壁均固定连接有第二弹簧(14)，且两个第二弹簧(14)均和底座(1)构成固定连接。4.根据权利要求2所述的一种塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新东，房德清，
申请(专利权)人：青州博睿包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：