一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，包括固定座与钢化玻璃主体，所述固定座的上端固定有工作台，所述工作台的上方左侧固定有第一支架，所述钢化玻璃主体位于所述第一支架的下方，所述钢化玻璃主体的一侧设有用于对钢化玻璃主体进行打磨的打磨机主体，还包括降温组件、固定组件以及移动组件；所述降温组件位于所述第一支架的一侧；所述固定组件位于所述钢化玻璃主体的两侧；所述移动组件位于所述工作台的上方远离第一支架的一侧，本实用新型专利技术通过多组喷头能够将冷水喷洒出来，从而能够对正在打磨时的钢化玻璃主体进行降温，避免钢化玻璃主体打磨时温度较高，从而容易造成钢化玻璃主体质量下降的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备


[0001]本技术涉及钢化玻璃产生
，具体是一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃在加工完成后需要对钢化玻璃的切面进行打磨。
[0003]现有专利公告号为 CN215201159U 的中国技术专利公开了一种玻璃加工用磨边装置，通过驱动电机转动，带动两个夹板相互靠近，对玻璃进行夹紧固定，通过转动转手，带动被夹紧的玻璃转动，对玻璃需要打磨的边进行切换。
[0004]上述装置在使用时，不能在玻璃打磨时对玻璃进行降温，由于玻璃打磨时温度较高，从而容易造成玻璃质量下降，生产成本增加，针对这一问题，现在提供一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，包括固定座与钢化玻璃主体，所述固定座的上端固定有工作台，所述工作台的上方左侧固定有第一支架，所述钢化玻璃主体位于所述第一支架的下方，所述钢化玻璃主体的一侧设有用于对钢化玻璃主体进行打磨的打磨机主体，还包括降温组件、固定组件以及移动组件；
[0008]所述降温组件，用于对打磨过程中的钢化玻璃主体进行降温，所述降温组件位于所述第一支架的一侧；
[0009]所述固定组件，用于对钢化玻璃主体进行夹持固定，所述固定组件位于所述钢化玻璃主体的两侧；
[0010]所述移动组件，用于带动打磨机主体移动，所述移动组件位于所述工作台的上方远离第一支架的一侧。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述降温组件包括固定于固定座一侧的冷水机，所述冷水机的上方位于固定座的表面固定有水泵，所述水泵的输入端与冷水机连通，所述水泵的输出端固定有水管，所述水管固定于所述第一支架的底端，所述水管的底端等距设有多组用于将冷水喷出的喷头，所述固定座的内部设有用于储藏水分的储水箱，所述冷水机的一端与储水箱连通，所述工作台的表面设有便于水分流入储水箱内部的导料漏斗，且所述储水箱的内部设有用于对水分进行过滤的过滤网。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括位于钢化玻璃主体两侧的夹板，所述夹板靠近钢化玻璃主体的一侧设有多组用于对钢化玻璃主体进行固定的吸盘，位于下方的夹板的底端固定有支撑杆，所述支撑杆的底端与工作台转动连接，位于上端的夹板的顶端固定有用于带动夹板移动的第一电动推杆，所述第一电动推杆的固定端与第一支架转动连接，且所述第一支架的顶端固定有用于带动钢化玻璃主体转动的第一电机，第一电机的输出端与第一电动推杆的固定端固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述移动组件包括位于工作台上端的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相匹配的滑座，所述滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿滑座且与滑座螺纹连接，且所述工作台的一侧设有用于带动螺纹杆转动的第二电机，所述滑座的顶端固定有第二支架，所述打磨机主体位于所述第二支架的下方，且所述第二支架的下方设有用于调节打磨机主体位置的调节件。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述调节件包括位于第二支架一侧的第二电动推杆，所述第二电动推杆的固定端与第二支架固定连接，所述第二支架的输出端与打磨机主体固定连接。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述第二支架的下方设有用于对打磨机主体进行导向
[0016] 的导向件，所述导向件包括位于第二支架下方的导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向块，所述导向块的底端与所述打磨机主体固定连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术通过设有降温组件，通过多组喷头能够将冷水喷洒出来，从而能够对正在打磨时的钢化玻璃主体进行降温，避免钢化玻璃主体打磨时温度较高，从而容易造成钢化玻璃主体质量下降的情况发生。
[0019]本技术通过设有固定组件，能够实现对钢化玻璃主体的固定，使得钢化玻璃主体在打磨时能够更加稳定的放置，同时还能带动钢化玻璃主体转动，调节钢化玻璃主体的放置角度，方便对钢化玻璃主体的不同切面进行打磨，方便使用。
[0020]本技术通过设有移动组件，便于带动打磨机主体移动，从而方便打磨工作的进行。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术中冷水机的结构示意图。
[0023]图3为本技术中的部分放大声结构示意图。
[0024]其中：11、固定座；12、工作台；13、导料漏斗；14、储水箱；15、过滤网；16、冷水机；17、水泵；18、水管；19、喷头；20、第一支架；21、第一电动推杆；22、夹板； 23、吸盘；24、支撑杆；25、第一电机；26、第二支架；27、打磨机主体；28、导向槽； 29、导向块；20、滑槽；31、滑座；32、螺纹杆；33、第二电机；34、第二电动推杆；35、钢化玻璃主体。
具体实施方式
[0025]实施例 1
[0026]请参阅图 1
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图 3，本技术实施例中，一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，包括固定座11与钢化玻璃主体35，所述固定座11的上端固定有工作台12，所述工作台12的上方左侧固定有第一支架20，所述钢化玻璃主体35位于所述第一支架20的下方，所述钢化玻璃主体35的一侧设有用于对钢化玻璃主体35进行打磨的打磨机主体27，还包括降温组件、固定组件以及移动组件；
[0027]所述降温组件，用于对打磨过程中的钢化玻璃主体35进行降温，避免钢化玻璃主体35打磨时温度较高，从而容易造成钢化玻璃主体35质量下降的情况发生，所述降温组件位于所述第一支架20的一侧；
[0028]所述固定组件，用于对钢化玻璃主体35进行夹持固定，使得钢化玻璃主体35在打磨时能够更加稳定的放置，所述固定组件位于所述钢化玻璃主体35的两侧；
[0029]所述移动组件，用于带动打磨机主体27移动，从而方便打磨工作的进行，所述移动组件位于所述工作台12的上方远离第一支架20的一侧。
[0030]所述降温组件包括固定于固定座11一侧的冷水机16，此处需要注意的时，冷水机 16为现有技术，此处不做具体阐述，所述冷水机 16 的上方位于固定座 11 的表面固定有水泵17，所述水泵17的输入端与冷水机16连通，所述水泵17的输出端固定有水管18，所述水管18固定于所述第一支架20的底端，所述水管18的底端等距设有多组用于将冷水喷出的喷头19，所述固定座11的内部设有用于储藏水分的储水箱14，所述冷水机16的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，包括固定座（11）与钢化玻璃主体（35），所述固定座（11）的上端固定有工作台（12），所述工作台（12）的上方左侧固定有第一支架（20），所述钢化玻璃主体（35）位于所述第一支架（20）的下方，所述钢化玻璃主体（35）的一侧设有用于对钢化玻璃主体（35）进行打磨的打磨机主体（27），其特征在于，还包括降温组件、固定组件以及移动组件；所述降温组件，用于对打磨过程中的钢化玻璃主体（35）进行降温，所述降温组件位于所述第一支架（20）的一侧；所述固定组件，用于对钢化玻璃主体（35）进行夹持固定，所述固定组件位于所述钢化玻璃主体（35）的两侧；所述移动组件，用于带动打磨机主体（27）移动，所述移动组件位于所述工作台（12）的上方远离第一支架（20）的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，其特征在于，所述降温组件包括固定于固定座（11）一侧的冷水机（16），所述冷水机（16）的上方位于固定座（11）的表面固定有水泵（17），所述水泵（17）的输入端与冷水机（16）连通，所述水泵（17）的输出端固定有水管（18），所述水管（18）固定于所述第一支架（20）的底端，所述水管（18）的底端等距设有多组用于将冷水喷出的喷头（19），所述固定座（11）的内部设有用于储藏水分的储水箱（14），所述冷水机（16）的一端与储水箱（14）连通，所述工作台（12）的表面设有便于水分流入储水箱（14）内部的导料漏斗（13），且所述储水箱（14）的内部设有用于对水分进行过滤的过滤网（15）。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产专用玻璃切面打磨装备，其特征在于，所述固定组件包括位于钢化玻璃主体（35）两侧的夹板（22），所述夹板（22）靠近钢化玻璃主体（35）的一侧设有多组用于对钢化玻璃主体（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡元清，李林占，
申请(专利权)人：泌阳县弘一玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：