本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置，转轴的外侧通过轴承固定连接有壳体，壳体的内部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动齿轮盘，主动齿轮盘的外侧与从动齿轮盘的外侧固定连接有链条，导轨的两端均固定连接有限位板，壳体的底部固定贯穿有数量为两个的多级电动推杆，两个多级电动推杆的推杆均固定连接有吸盘，通过多级电动推杆伸长，推动吸盘抵触在玻璃的底部，通过第一电机带动壳体移动，对玻璃进行翻转，操作简单快捷；玻璃翻转之后，通过第三电机带动第二滚动辊和第一滚动辊转动，对玻璃反面进行磨边，通过翻转玻璃，对其进行反面打磨，有效的提高生产的效率。高生产的效率。高生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置
[0001]本技术涉及玻璃磨边机
，具体为一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置。
技术介绍
[0002]玻璃磨边机主要适合于家具玻璃及建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，是玻璃机械深加工设备中产生最早并且用量最大的冷加工设备之一。主要用于普通平板玻璃底边和倒角的磨削，抛光。一般有手动、数显控制、PLC电脑控制等配置。合理的操作，日常清洁润滑保养，能保证机械运转正常，延长机械寿命，提高加工产量。
[0003]现有的玻璃磨边机对玻璃边角进行磨边时，大多数只能对玻璃的单面进行磨边，然后通过手动的方式翻转玻璃，对其另一面进行磨边加工，费时费力，大大降低了磨边的效率，为此，提出一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置，包括支架、导轨、翻转装置、打磨机构、定位机构和输送机构，所述导轨安装于支架的左侧，所述翻转装置连接于导轨的内部，所述打磨机构和定位机构连接于支架的顶部，所述输送机构连接于支架的内部；
[0006]所述翻转装置包括数量为四个的滚轮、数量为两个的转轴和数量为两个的从动齿轮盘，所述滚轮固定套接于转轴的两端，所述从动齿轮盘固定套接于转轴的外侧，所述转轴的外侧通过轴承固定连接有壳体，所述壳体的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮盘，所述主动齿轮盘的外侧与从动齿轮盘的外侧固定连接有链条，所述导轨的两端均固定连接有限位板，所述壳体的底部固定贯穿有数量为两个的多级电动推杆，两个所述多级电动推杆的推杆均固定连接有吸盘。
[0007]作为优选，上述所述打磨机构包括数量为两个的固定架、数量为两个的第二电机和数量为两个的打磨盘，所述第二电机均固定连接于固定架的内侧，所述打磨盘固定连接于第二电机。
[0008]作为优选，上述所述定位机构包括若干个固定块、若干个电动推杆和若干个橡胶滚轮，所述电动推杆固定连接于固定块的一侧，所述橡胶滚轮通过轴固定连接于电动推杆。
[0009]作为优选，上述所述输送机构包括第一滚动辊、若干个第二滚动辊和若干个从动皮带轮，所述第一滚动辊的一端固定连接有主动皮带轮，所述从动皮带轮固定连接于第二滚动辊的一端，所述支架的外侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接于主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带连接，所述支架的顶部一端固定连接有限位块。
[0010]作为优选，上述所述滚轮固定连接于导轨的内部，所述固定架均固定连接于支架的顶部两侧。
[0011]作为优选，上述所述固定块固定连接于支架的顶部且位于第二电机的两侧，所述第一滚动辊和第二滚动辊活动贯穿于支架的一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过多级电动推杆伸长，推动吸盘抵触在玻璃的底部，通过第一电机带动壳体移动，对玻璃进行翻转，操作简单快捷；玻璃翻转之后，通过控制多级电动推杆推杆伸长，将玻璃放置于第二滚动辊的上方，通过第三电机带动第二滚动辊和第一滚动辊转动，对玻璃反面进行磨边，通过翻转玻璃，对其进行反面打磨，有效的提高生产的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的定位机构结构示意图。
[0016]图中：1、支架；2、导轨；3、翻转装置；31、滚轮；32、转轴；33、从动齿轮盘；34、主动齿轮盘；35、第一电机；36、多级电动推杆；37、吸盘；38、壳体；39、链条；310、限位板；4、打磨机构；41、固定架；42、第二电机；43、打磨盘；5、定位机构；51、固定块；52、电动推杆；53、橡胶滚轮；6、输送机构；61、第一滚动辊；62、第二滚动辊；63、从动皮带轮；64、主动皮带轮；65、第三电机；66、限位块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置，包括支架1、导轨2、翻转装置3、打磨机构4、定位机构5和输送机构6，所述导轨2安装于支架1的左侧，所述翻转装置3连接于导轨2的内部，所述打磨机构4和定位机构5连接于支架1的顶部，所述输送机构6连接于支架1的内部；
[0020]所述翻转装置3包括数量为四个的滚轮31、数量为两个的转轴32和数量为两个的从动齿轮盘33，所述滚轮31固定套接于转轴32的两端，所述从动齿轮盘33固定套接于转轴32的外侧，所述转轴32的外侧通过轴承固定连接有壳体38，所述壳体38的内部固定连接有第一电机35，所述第一电机35的输出端固定连接有主动齿轮盘34，所述主动齿轮盘34的外侧与从动齿轮盘33的外侧固定连接有链条39，所述导轨2的两端均固定连接有限位板310，所述壳体38的底部固定贯穿有数量为两个的多级电动推杆36，两个所述多级电动推杆36的推杆均固定连接有吸盘37，本技术通过多级电动推杆36伸长，推动吸盘37抵触在玻璃的底部，通过第一电机35带动壳体38移动，对玻璃进行翻转，操作简单快捷；玻璃翻转之后，通过控制多级电动推杆36推杆伸长，将玻璃放置于第二滚动辊62的上方，通过第三电机65
带动第二滚动辊62和第一滚动辊61转动，对玻璃反面进行磨边，通过翻转玻璃，对其进行反面打磨，有效的提高生产的效率。
[0021]本实施例中，具体的：所述打磨机构4包括数量为两个的固定架41、数量为两个的第二电机42和数量为两个的打磨盘43，所述第二电机42均固定连接于固定架41的内侧，所述打磨盘43固定连接于第二电机42，通过第二电机42带动打磨盘43转动，对玻璃进行磨边。
[0022]本实施例中，具体的：所述定位机构5包括若干个固定块51、若干个电动推杆52和若干个橡胶滚轮53，所述电动推杆52固定连接于固定块51的一侧，所述橡胶滚轮53通过轴固定连接于电动推杆52，通过电动推杆52的推杆缩短，使得橡胶滚轮53抵触在玻璃表面，对玻璃进行定位。
[0023]本实施例中，具体的：所述输送机构6包括第一滚动辊61、若干个第二滚动辊62和若干个从动皮带轮63，所述第一滚动辊61的一端固定连接有主动皮带轮64，所述从动皮带轮63固定连接于第二滚动辊62的一端，所述支架1的外侧固定连接有第三电机65，所述第三电机65的输出轴固定连接于主动皮带轮64，所述主动皮带轮64与从动皮带轮63本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置，包括支架（1）、导轨（2）、翻转装置（3）、打磨机构（4）、定位机构（5）和输送机构（6），其特征在于：所述导轨（2）安装于支架（1）的左侧，所述翻转装置（3）连接于导轨（2）的内部，所述打磨机构（4）和定位机构（5）连接于支架（1）的顶部，所述输送机构（6）连接于支架（1）的内部；所述翻转装置（3）包括数量为四个的滚轮（31）、数量为两个的转轴（32）和数量为两个的从动齿轮盘（33），所述滚轮（31）固定套接于转轴（32）的两端，所述从动齿轮盘（33）固定套接于转轴（32）的外侧，所述转轴（32）的外侧通过轴承固定连接有壳体（38），所述壳体（38）的内部固定连接有第一电机（35），所述第一电机（35）的输出端固定连接有主动齿轮盘（34），所述主动齿轮盘（34）的外侧与从动齿轮盘（33）的外侧固定连接有链条（39），所述导轨（2）的两端均固定连接有限位板（310），所述壳体（38）的底部固定贯穿有数量为两个的多级电动推杆（36），两个所述多级电动推杆（36）的推杆均固定连接有吸盘（37）。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃磨边机上的自动翻转装置，其特征在于：所述打磨机构（4）包括数量为两个的固定架（41）、数量为两个的第二电机（42）和数量为两个的打磨盘（43），所述第二电机（42）均固定连接于固定架（41）的内侧，所述打磨盘（43...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚泳雄，
申请(专利权)人：杭州汇泉玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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