一种玻璃表面清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃表面清洗机，包括两端敞开设置的壳体，所述壳体内壁顶部固定有数量为两个的电动推杆，所述电动推杆推杆端固定有U型挡板，所述U型挡板内壁顶部均匀固定有清洁梳，所述清洁梳底部设有空心刷辊，所述壳体一侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有活动贯穿壳体一侧的空心转轴，通过在空心刷辊顶部设有活动的清洁梳结构，可以对空心刷辊表面的脏污进行清洁，提高了玻璃清洗的良率，避免工人手工清洁空心刷辊表面的植毛，操作简单方便，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，玻璃清洗后的污水经过过滤网过滤后，可以重复使用，降低了玻璃清洗工序的成本，提高了工厂的收益。提高了工厂的收益。提高了工厂的收益。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃表面清洗机


[0001]本技术涉及玻璃清洗装置
，具体为一种玻璃表面清洗机。

技术介绍

[0002]玻璃清洗是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、打孔等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁、干燥处理的工序，现有的工厂玻璃清洗大多数利用空心刷辊和水对玻璃表面进行清洗，在使用风刀将玻璃表面吹干，空心刷辊表面的植毛在多次清洗玻璃后会残留一定量的脏污，需要工人手工将植毛表面的脏污去除，操作繁琐，为此，提出一种玻璃表面清洗机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃表面清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出工人手工去除植毛表面的脏污，操作繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃表面清洗机，包括两端敞开设置的壳体，所述壳体内壁顶部固定有数量为两个的电动推杆，所述电动推杆推杆端固定有U型挡板，所述U型挡板内壁顶部均匀固定有清洁梳，所述清洁梳底部设有空心刷辊，所述空心刷辊表面均匀开设有喷水孔，所述壳体一侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有活动贯穿壳体一侧的空心转轴，所述壳体内壁一侧固定有密封箱，所述密封箱两侧壁分别固定嵌入有密封轴承，所述密封轴承的内圈无缝固定套接于空心转轴的外侧，所述空心转轴表面开设有若干个位于密封箱内部的进水孔，所述空心转轴的一侧与空心刷辊相连通，所述密封箱底部连通有出水管，所述壳体一侧活动插入有过滤网，所述过滤网一端设有弹性钩，所述壳体一侧设有抵触于弹性钩端面的限位台。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体侧壁通过轴承转动连接有若干个第二转轴，所述第二转轴一侧焊接有传动辊，所述第二转轴另一侧固定有若干个第二皮带轮。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体侧壁固定有第一电机，所述第一电机输出轴端固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮相连接，若干个所述第二皮带轮之间通过皮带相互连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体内壁底部设有水箱，所述水箱一侧设有固定贯穿壳体一侧的加水口，所述水箱另一侧设有进水管，所述进水管一侧连通有水泵，所述水泵的出水端连通有出水管。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体一侧固定有位于第二电机上方的高压气泵，所述壳体内部设有位于空心刷辊一侧的风刀，所述风刀的进风端与高压气泵的出气端相连通。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述空心刷辊远离空心转轴一侧焊接有第一转轴，所述第一转轴一端固定插入于轴承座的内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过在空心刷辊顶部设有活动的清洁梳结构，可以对空心刷辊表面的脏污进行清洁，避免因为空心刷辊表面脏污影响其它玻璃的清洗，提高了玻璃清洗的良率，避免工人手工清洁空心刷辊表面的植毛，操作简单方便，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率。
[0012]2.玻璃清洗后的污水经过过滤网过滤后，可以重复使用，并且过滤网可以拆卸清洗后多次使用，降低了玻璃清洗工序的成本，提高了工厂的收益。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A区结构示意图；
[0015]图3为本技术的U型挡板结构示意图。
[0016]图中：1、壳体；2、空心刷辊；3、第一电机；4、第一皮带轮；5、第一转轴；6、第二皮带轮；7、第二转轴；8、传动辊；9、弹性钩；10、限位台；11、加水口；12、水箱；13、过滤网；14、进水管；15、水泵；16、出水管；17、密封轴承；18、进水孔；19、第二电机；20、高压气泵；21、喷水孔；22、风刀；23、清洁梳；24、U型挡板；25、电动推杆；26、密封箱；27、空心转轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种玻璃表面清洗机，包括两端敞开设置的壳体1，所述壳体1内壁顶部固定有数量为两个的电动推杆25，所述电动推杆25推杆端固定有U型挡板24，所述U型挡板24内壁顶部均匀固定有清洁梳23，所述清洁梳23底部设有空心刷辊2，所述空心刷辊2表面均匀开设有喷水孔21，所述壳体1一侧固定有第二电机19，所述第二电机19输出轴端固定有活动贯穿壳体1一侧的空心转轴27，所述壳体1内壁一侧固定有密封箱26，所述密封箱26两侧壁分别固定嵌入有密封轴承17，所述密封轴承17的内圈无缝固定套接于空心转轴27的外侧，所述空心转轴27表面开设有若干个位于密封箱26内部的进水孔18，所述空心转轴27的一侧与空心刷辊2相连通，所述密封箱26底部连通有出水管16，所述壳体1一侧活动插入有过滤网13，所述过滤网13一端设有弹性钩9，所述壳体1一侧设有抵触于弹性钩9端面的限位台10，通过在空心刷辊2顶部设有活动的清洁梳23结构，可以对空心刷辊2表面的脏污进行清洁，避免因为空心刷辊2表面脏污影响其它玻璃的清洗，提高了玻璃清洗的良率，避免工人手工清洁空心刷辊2表面的植毛，操作简单方便，降低了工人的劳动强度，提高了工人的工作效率，玻璃清洗后的污水经过过滤网13过滤后，可以重复使用，并且过滤网13可以拆卸清洗后多次使用，降低了玻璃清洗工序的成本，提高了工厂的收益。
[0020]本实施例中，具体的；所述壳体1侧壁通过轴承转动连接有若干个第二转轴7，所述第二转轴7一侧焊接有传动辊8，所述第二转轴7另一侧固定有若干个第二皮带轮6，通过在
玻璃两侧设有传动辊8输送玻璃，减少玻璃表面划伤的概率。
[0021]本实施例中，具体的：所述壳体1侧壁固定有第一电机3，所述第一电机3输出轴端固定有第一皮带轮4，所述第一皮带轮4通过皮带与第二皮带轮6相连接，若干个所述第二皮带轮6之间通过皮带相互连接，通过皮带带动传动辊8运动，使得动力传输更稳定。
[0022]本实施例中，具体的：所述壳体1内壁底部设有水箱12，所述水箱12一侧设有固定贯穿壳体1一侧的加水口11，所述水箱12另一侧设有进水管14，所述进水管14一侧连通有水泵15，所述水泵15的出水端连通有出水管16，经过过滤网13过滤后的水再次循环使用，降低了生产成本，增加了工厂的收益。
[0023]本实施例中，具体的：所述壳体1一侧固定有位于第二电机19上方的高压气泵20，所述壳体1内部设有位于空心刷辊2一侧的风刀22，所述风刀22的进风端与高压气泵20的出气端相连通，玻璃清洗后表面残留的水，使用风刀22将水吹干，避免影响下一道工序。
[0024]本实施例中，具体的：所述空心刷辊2远离空心转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃表面清洗机，包括两端敞开设置的壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁顶部固定有数量为两个的电动推杆(25)，所述电动推杆(25)推杆端固定有U型挡板(24)，所述U型挡板(24)内壁顶部均匀固定有清洁梳(23)，所述清洁梳(23)底部设有空心刷辊(2)，所述空心刷辊(2)表面均匀开设有喷水孔(21)，所述壳体(1)一侧固定有第二电机(19)，所述第二电机(19)输出轴端固定有活动贯穿壳体(1)一侧的空心转轴(27)，所述壳体(1)内壁一侧固定有密封箱(26)，所述密封箱(26)两侧壁分别固定嵌入有密封轴承(17)，所述密封轴承(17)的内圈无缝固定套接于空心转轴(27)的外侧，所述空心转轴(27)表面开设有若干个位于密封箱(26)内部的进水孔(18)，所述空心转轴(27)的一侧与空心刷辊(2)相连通，所述密封箱(26)底部连通有出水管(16)，所述壳体(1)一侧活动插入有过滤网(13)，所述过滤网(13)一端设有弹性钩(9)，所述壳体(1)一侧设有抵触于弹性钩(9)端面的限位台(10)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面清洗机，其特征在于：所述壳体(1)侧壁通过轴承转动连接有若干个第二转轴(7)，所述第二转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚泳雄，
申请(专利权)人：杭州汇泉玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：