一种生产硅酸钙板用环保打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产硅酸钙板用环保打磨机，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有打磨辊筒，所述打磨辊筒的下端设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧安装有活动辊，所述活动辊的内侧连接有转动轴，所述支撑板的下端设置有支撑架。本实用新型专利技术中，通过活动辊与转动轴的转动效果改变原有的滑动的效果，让硅酸钙板在打磨过程中更加省力，同时配合液压缸以及滑槽，可以调整支撑板的高度，可以满足不同厚度的硅酸钙板打磨；通过在支撑板下端设置集尘箱，并通过活动挡板进行阻挡，可以将打磨过程中产生的粉尘进行有效收集，同时配合通风孔与吸尘箱，可以防止粉尘逸散，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅酸钙板用环保打磨机


[0001]本技术涉及硅酸钙板生产
，特别涉及一种生产硅酸钙板用环保打磨机。

技术介绍

[0002]硅酸钙板是以无机矿物纤维或纤维素纤维等松散短纤维为增强材料，以硅质
‑
钙质材料为主体胶结材料，经制浆、成型、在高温高压饱和蒸汽中加速固化反应，形成硅酸钙胶凝体而制成的板材。是一种具有优良性能的新型建筑和工业用板材，其产品防火，防潮，隔音，防虫蛀，耐久性较好，是吊顶，隔断的理想装饰板材。由于刚生产的硅酸钙板的表面较为粗糙，需要使用打磨机对硅酸钙板的表面进行打磨，但是现有的打磨机在使用时不够环保，容易让打磨时产生的粉尘逸散到空气中，造成污染，为此，提出一种生产硅酸钙板用环保打磨机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种生产硅酸钙板用环保打磨机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种生产硅酸钙板用环保打磨机，包括设备主体，所述设备主体的内侧设置有打磨辊筒，所述打磨辊筒的内侧连接有转轴，所述转轴的一端连接有电机，所述打磨辊筒的下端设置有支撑板，所述支撑板的表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧安装有活动辊，所述活动辊的内侧连接有转动轴，所述支撑板的下端设置有支撑架，所述支撑架的一侧连接有卡块。
[0006]优选的，所述转轴贯穿于打磨辊筒，并卡嵌在设备主体的内侧，且通过轴承沿设备主体的内侧转动，所述电机固定安装在设备主体的外表面，且转轴延伸至电机的内侧。
[0007]优选的，所述贯穿槽贯穿于支撑板，且贯穿槽的数量为若干组，并沿支撑板的表面呈等间距排列，所述转动轴卡嵌在贯穿槽的内侧，且活动辊沿转动轴的表面转动，所述活动辊的直径大于支撑板的厚度。
[0008]优选的，所述支撑架与支撑板之间通过焊接方式固定，且支撑架的数量为两组，并关于支撑板的横向轴线对称，所述卡块为T型结构，并通过焊接与支撑架固定。
[0009]优选的，所述设备主体的内侧对应卡块的连接处开设有滑槽，所述卡块的端面与滑槽贴合，并沿滑槽的内侧滑动，所述滑槽的内侧安装有液压缸，且液压缸的顶端与卡块连接。
[0010]优选的，所述设备主体的内侧靠近支撑板的下端设置有集尘箱，且集尘箱通过焊接与设备主体固定，并在集尘箱的两端内侧设置有活动挡板，所述活动挡板沿集尘箱的内侧滑动，且活动挡板的上端与支撑板连接。
[0011]优选的，所述设备主体的上端等间距开设有若干组通风孔，且通风孔贯穿于设备
主体，并在通风孔的内侧安装有风机，所述设备主体的顶端设置有吸尘箱，且通风孔与吸尘箱连通，所述设备主体的内侧靠近通风孔的位置安装有挡尘板。
[0012]优选的，所述设备主体的下端拐角处通过焊接安装有支脚。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术中，通过在支撑板表面开设贯穿槽，并在贯穿槽内设置活动辊，在对硅酸钙板进行打磨时利用活动辊与转动轴配合，可以让硅酸钙板沿活动辊表面移动，从而通过活动辊与转动轴的转动效果改变原有的滑动的效果，让硅酸钙板在打磨过程中更加省力，同时配合液压缸以及滑槽，可以调整支撑板的高度，可以满足不同厚度的硅酸钙板打磨。
[0015](2)本技术中，通过在支撑板下端设置集尘箱，并通过活动挡板进行阻挡，可以将打磨过程中产生的粉尘进行有效收集，同时配合通风孔与吸尘箱，可以防止粉尘逸散，更加环保。
附图说明
[0016]图1为本技术一种生产硅酸钙板用环保打磨机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种生产硅酸钙板用环保打磨机中支撑板高度调整后的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种生产硅酸钙板用环保打磨机的半剖面图；
[0019]图4为本技术一种生产硅酸钙板用环保打磨机中设备主体的结构示意图；
[0020]图5为本技术一种生产硅酸钙板用环保打磨机中支撑板的结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、打磨辊筒；3、转轴；4、电机；5、支撑板；6、贯穿槽；7、活动辊；8、转动轴；9、支撑架；10、卡块；11、滑槽；12、液压缸；13、集尘箱；14、活动挡板；15、通风孔；16、吸尘箱；17、挡尘板；18、支脚。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
5所示，一种生产硅酸钙板用环保打磨机，包括设备主体1，设备主体1的内侧设置有打磨辊筒2，利用打磨辊筒2能够对硅酸钙板表面进行打磨，可以让硅酸钙板表面更加平整，打磨辊筒2的内侧连接有转轴3，转轴3贯穿于打磨辊筒2，并卡嵌在设备主体1的内侧，且通过轴承沿设备主体1的内侧转动，转轴3的一端连接有电机4，由电机4能够驱动打磨辊筒2转动，从而能够对硅酸钙板进行有效打磨，电机4固定安装在设备主体1的外表面，且转轴3延伸至电机4的内侧，设备主体1的下端拐角处通过焊接安装有支脚18，通过焊接固定，可以保障支脚18的稳定性。
[0024]打磨辊筒2的下端设置有支撑板5，通过支撑板5能够对硅酸钙板起到支撑座作用，方便对硅酸钙板进行打磨，支撑板5的表面开设有贯穿槽6，利用贯穿槽6不仅方便活动辊7转动，还能够让粉尘从贯穿孔落入集尘箱13内，贯穿槽6贯穿于支撑板5，且贯穿槽6的数量为若干组，并沿支撑板5的表面呈等间距排列，贯穿槽6的内侧安装有活动辊7，活动辊7的内侧连接有转动轴8，转动轴8卡嵌在贯穿槽6的内侧，且活动辊7沿转动轴8的表面转动，通过
活动辊7与转动轴8的转动效果改变原有的滑动的效果，让硅酸钙板在打磨过程中更加省力，活动辊7的直径大于支撑板5的厚度。
[0025]支撑板5的下端设置有支撑架9，利用支撑架9能够保证支撑板5的稳定性，支撑架9与支撑板5之间通过焊接方式固定，通过焊接固定可以加强支撑板5与支撑架9的连接强度，且支撑架9的数量为两组，并关于支撑板5的横向轴线对称，支撑架9的一侧连接有卡块10，卡块10为T型结构，并通过焊接与支撑架9固定，设备主体1的内侧对应卡块10的连接处开设有滑槽11，通过滑槽11以及卡块10的配合，可以让支撑架9连接在设备主体1表面，卡块10的端面与滑槽11贴合，并沿滑槽11的内侧滑动，滑槽11的内侧安装有液压缸12，且液压缸12的顶端与卡块10连接。
[0026]设备主体1的内侧靠近支撑板5的下端设置有集尘箱13，通过集尘箱13可以粉尘进行收集，且集尘箱13通过焊接与设备主体1固定，并在集尘箱13的两端内侧设置有活动挡板14，利用活动挡板14可以防止粉尘逸散，活动挡板14沿集尘箱13的内侧滑动，且活动挡板14的上端与支撑板5连接，设备主体1的上端等间距开设有若干组通风孔15，且通风孔15贯穿于设备主体1，并在通风孔15的内侧安装有风机，利用通风孔15配合风机可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产硅酸钙板用环保打磨机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内侧设置有打磨辊筒(2)，所述打磨辊筒(2)的内侧连接有转轴(3)，所述转轴(3)的一端连接有电机(4)，所述打磨辊筒(2)的下端设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的表面开设有贯穿槽(6)，所述贯穿槽(6)的内侧安装有活动辊(7)，所述活动辊(7)的内侧连接有转动轴(8)，所述支撑板(5)的下端设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一侧连接有卡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种生产硅酸钙板用环保打磨机，其特征在于：所述转轴(3)贯穿于打磨辊筒(2)，并卡嵌在设备主体(1)的内侧，且通过轴承沿设备主体(1)的内侧转动，所述电机(4)固定安装在设备主体(1)的外表面，且转轴(3)延伸至电机(4)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种生产硅酸钙板用环保打磨机，其特征在于：所述贯穿槽(6)贯穿于支撑板(5)，且贯穿槽(6)的数量为若干组，并沿支撑板(5)的表面呈等间距排列，所述转动轴(8)卡嵌在贯穿槽(6)的内侧，且活动辊(7)沿转动轴(8)的表面转动，所述活动辊(7)的直径大于支撑板(5)的厚度。4.根据权利要求1所述的一种生产硅酸钙板用环保打磨机，其特征在于：所述支撑架(9)与支撑板(5)之间通过焊接方式固定，且支撑架(9)的数量为两组，并关于支撑板(5)的横向轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金祥，陆亚军，陈邦义，
申请(专利权)人：江苏新汇波设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：